催化裂化汽油脱硫方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是汽油脱硫技术领域，具体涉及催化裂化汽油脱硫方法。
【背景技术】
[0002]FCC汽油的脱硫包括原料预处理、过程脱硫及FCC汽油后处理。其中，FCC原料预处理可以从根本上解决汽油硫含量的问题，从长期效益看，具有显著优势。但由于FCC原料的加氢处理难度较大，需要新建高压装置并在高苛刻度下操作，投资和操作费用高，目前很少采用。通过改进FCC工艺及采用脱硫助剂，只能部分脱硫，在不采取其他措施的情况下，不足以解决深度脱硫的问题。
[0003]因此，需要设计催化裂化汽油脱硫方法。
【发明内容】
[0004]针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供催化裂化汽油脱硫方法，可以大幅度降低汽油烯烃的饱和率;大大降低了催化裂化汽油重馏分加氢脱硫的深度，从而可以减少烯烃的加氢饱和。
[0005]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现:催化裂化汽油脱硫方法，其包括以下步骤:1、根据原料性质和产品目标选择合适的切割点对来自催化裂化装置全馏分催化裂化稳定汽油进行馏分切割；2、重馏分汽油HCN在固定床加氢脱硫反应器中脱除硫化物;3、轻馏分汽油LCN经过脱硫醇单元的预碱洗后与加氢后的重馏分调合，再经固定床氧化脱硫醇过程，得到精制的催化裂化汽油。
[0006]作为优选，所述的步骤I中的汽油为全馈分FCC稳定汽油。
[0007]作为优选，所述的步骤3中全部硫醇的转化和脱硫，部分轻的硫化物转化为重的硫化物等，从而降低轻汽油馏分中的硫含量，LCN可以直接去汽油池调和，不用上脱硫醇或无喊脱臭措施。
[0008]作为优选，所述的步骤3中加有催化剂CoMo，所述的催化剂的制备方法为:首先将扩孔剂、调变剂、粘接剂、助挤剂进行混捏，然后挤成条状，再进行干燥、焙烧制成催化剂载体，然后将制成的催化剂载体与活性组分共浸液混合浸渍，再进行干燥、焙烧;最后制成催化剂CoMo化合物。
[0009]本发明的有益效果:可以大幅度降低汽油烯烃的饱和率;大大降低了催化裂化汽油重馏分加氢脱硫的深度，从而可以减少烯烃的加氢饱和。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本发明；
[0011 ]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0013]参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案:催化裂化汽油脱硫方法，其包括以下步骤:1、根据原料性质和产品目标选择合适的切割点对来自催化裂化装置全馏分催化裂化稳定汽油进行馏分切割;2、重馏分汽油HCN在固定床加氢脱硫反应器中脱除硫化物;3、轻馏分汽油LCN经过脱硫醇单元的预碱洗后与加氢后的重馏分调合，再经固定床氧化脱硫醇过程，得到精制的催化裂化汽油。
[0014]值得注意的是，所述的步骤I中的汽油为全馏分FCC稳定汽油。
[0015]值得注意的是，所述的步骤3中加有催化剂CoMo，所述催化剂的制备方法为:
[0016]首先将扩孔剂、调变剂、粘接剂、助挤剂进行混捏，然后挤成条状，再进行干燥、焙烧制成催化剂载体，然后将制成的催化剂载体与活性组分共浸液混合浸渍，再进行干燥、焙烧;最后制成催化剂CoMo化合物。
[0017]此外，所述的步骤3中全部硫醇的转化和脱硫，部分轻的硫化物转化为重的硫化物等，从而降低轻汽油馏分中的硫含量，LCN可以直接去汽油池调和，不用上脱硫醇或无碱脱臭措施。
[0018]本【具体实施方式】针对催化裂化汽油硫化物富集在高沸点馏分、烯烃集中在轻馏分中的特点，需要对催化裂化汽油进行切割，仅对重馏分进行加氢脱硫，以求在催化裂化汽油脱硫的同时减少辛烷值损失。在产品硫含量相当的情况下，烯烃饱和率可降至15.7%，可以降低脱硫过程中的辛烷值损失。
[0019]本【具体实施方式】采用常规加氢精制催化剂、全馏分催化裂化汽油一次通过的常规加氢精制工艺流程，当产品硫含量由1471yg/g降至339yg/g时，烯烃饱和率高达35.5% ;如果采用催化裂化汽油先切割、重馏分加氢脱硫、然后轻重馏分汽油再混合的选择性加氢脱硫工艺，在产品硫含量相当的情况下，烯烃饱和率可降至15.7 %，可以降低脱硫过程中的辛烧值损失。
[0020]本【具体实施方式】可以大幅度降低汽油烯烃的饱和率;大大降低了催化裂化汽油重馏分加氢脱硫的深度，从而可以减少烯烃的加氢饱和。
[0021]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.催化裂化汽油脱硫方法，其特征在于，其包括以下步骤:(I)、根据原料性质和产品目标选择合适的切割点对来自催化裂化装置全馏分催化裂化稳定汽油进行馏分切割；(2)、重馏分汽油HCN在固定床加氢脱硫反应器中脱除硫化物；(3)、轻馏分汽油LCN经过脱硫醇单元的预碱洗后与加氢后的重馏分调合，再经固定床氧化脱硫醇过程，得到精制的催化裂化汽油。2.根据权利要求1所述的催化裂化汽油脱硫方法，其特征在于，所述的步骤(I)中的汽油为全馏分FCC稳定汽油。3.根据权利要求1所述的催化裂化汽油脱硫方法，其特征在于，所述的步骤(3)中加有催化剂CoMo，所述的催化剂的制备方法为:首先将扩孔剂、调变剂、粘接剂、助挤剂进行混捏，然后挤成条状，再进行干燥、焙烧制成催化剂载体，然后将制成的催化剂载体与活性组分共浸液混合浸渍，再进行干燥、焙烧;最后制成催化剂CoMo化合物。
【专利摘要】本发明公开了催化裂化汽油脱硫方法。其包括以下步骤：1、根据原料性质和产品目标选择合适的切割点对来自催化裂化装置全馏分催化裂化稳定汽油进行馏分切割；2、重馏分汽油HCN在固定床加氢脱硫反应器中脱除硫化物；3、轻馏分汽油LCN经过脱硫醇单元的预碱洗后与加氢后的重馏分调合，再经固定床氧化脱硫醇过程，得到精制的催化裂化汽油。本发明可以大幅度降低汽油烯烃的饱和率；大大降低了催化裂化汽油重馏分加氢脱硫的深度，从而可以减少烯烃的加氢饱和。
【IPC分类】C10G67/00
【公开号】CN105670687
【申请号】CN201610018695
【发明人】车春玲
【申请人】山东联星能源集团有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月13日