一种锅炉燃烧专用甲醇燃料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种锅炉燃烧专用甲醇燃料，甲醇燃料的组成成分按质量百分比计为如下：甲醇85%，丙酮1~7%，组分A8~14%，其中，组分A为过氧化锌、乙醚、二甲氧基甲烷、脂肪类活性剂、甲基叔丁基醚和正辛烷中的一种或几种混合而成，本发明有利于提高甲醇燃料的热值，制备工艺简单、周期短，工艺条件控制，以便替代目前不可再生的锅炉燃料，使锅炉燃烧排放的尾气更加清洁，尾气排放一氧化碳减少95％以上。
【专利说明】
一种锅炉燃烧专用甲醇燃料
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种锅炉燃烧专用甲醇燃料，属于新能源技术领域。
【背景技术】
[0002]现在锅炉燃料主要原料是柴油，柴油属于化石能源，是不可再生资源，随着经济的发展对能源的需求越来越大，而可用能源却越来越少，且柴油燃烧后的废气排放量巨大，成为雾霾天气的重要原因之一，越来越不经济适用。
[0003]甲醇燃料是利用工业甲醇或燃料甲醇，加变性醇添加剂，与现有国标汽柴油或组分油，按一定体积或重量比经严格科学工艺调配制成的一种新型清洁燃料，可替代汽柴油，由于自身含有氧元素，可以充分燃料，属于清洁能源，另外甲醇来源广泛，可以通过多种渠道获得，属于可再生能源，将甲醇甲醇燃料利用于锅炉燃烧，对减少环境污染、创造经济效益具有重大意义和深渊影响，然而现有技术中的甲醇燃料存在热值低、与现在锅炉燃烧系统匹配不适应、存在存储危险性等问题，不能直接应用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种锅炉燃烧专用甲醇燃料，提高甲醇燃料的热值，制备工艺简单、周期短，工艺条件控制，以便替代目前不可再生的锅炉燃料，使锅炉燃烧排放的尾气更加清洁。
[0005]本发明是通过如下的技术方案予以实现的:
一种锅炉燃烧专用甲醇燃料，所述甲醇燃料的组成成分按质量百分比计为如下:甲醇85%，丙酮I?7%，组分A8?14% ；
其中，所述组分A为过氧化锌、乙醚、二甲氧基甲烷、脂肪类活性剂、甲基叔丁基醚和正辛烷中的一种或几种混合而成。
[0006]上述一种锅炉燃烧专用甲醇燃料，其中，所述氧化锌、乙醚、二甲氧基甲烷、脂肪类活性剂、甲基叔丁基醚和正辛烷的质量配比如下:过氧化锌:乙醚:二甲氧基甲烷:脂肪类活性剂:甲基叔丁基醚:正辛烷=(I?5): (1-5): (1-5): (1-5): (1-5): (I?5)。
[0007]上述一种锅炉燃烧专用甲醇燃料，其中，所述脂肪类活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸醇酰胺、脂肪醇醚硫酸钠，吐温20和吐温80。
[0008]上述一种锅炉燃烧专用甲醇燃料的制备方法，其制备方法如下:
(1)按质量配比过氧化锌:乙醚:二甲氧基甲烷:脂肪类活性剂:甲基叔丁基醚:正辛烷=(I?5): (I?5): (I?5): (I?5): (I?5): (I?5)，按顺序依次取过氧化锌、乙醚、二甲氧基甲烷、月旨肪类活性剂、甲基叔丁基醚和正辛烷中的一种或几种，每种物料间隔1min加入搅拌釜，在常温下以(0.5?l)°C/min的速度升温，并在100?150r/min的搅拌速度下每间隔20min升速20?40r/min，进行搅拌1.5?2h，制得组分A;
(2)按质量百分数计取85%甲醇加入反应釜，并将卜7%丙酮雾化喷出，在45?55°C下，以200?300r/min的转速搅拌进行一次混炼40?60min，随后控制搅拌速度为250?350r/min，边搅拌边加入步骤(I)所得8?14%的组分A，进行二次混炼40?60min，冷却至室温即得甲醇燃料。
[0009]本发明的有益效果为:
本发明中甲醇掺烧比可达85 %，确保甲醇燃料质量均衡化，使甲醇燃料适应于锅炉燃料设定范围，减少燃烧不稳定和燃尽温度差，从而避免过滤炉膛结焦、超温、爆管、灭火等问题，同时保证燃烧充分，减少因热值差异导致的燃烧不充分，以便减小燃料消耗。
[0010]本发明通过添加过氧化锌、乙醚、二甲氧基甲烷、脂肪类活性剂、甲基叔丁基醚和正辛烷中的一种或几种混合而成的组分A和丙酮，作为甲醇燃烧的助燃剂，且脂肪类活性剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸醇酰胺、脂肪醇醚硫酸钠，吐温20和吐温80，配伍性好，增加甲醇燃料稳定性，利于高碳化合物或活性成分提高甲醇燃料的平均热值，从而在相同条件下，单位重量的燃料产能越大，消耗量越低，同时使甲醇能充分燃烧，尾气排放一氧化碳减少95%以上，以便替代目前不可再生的锅炉燃料，使锅炉燃烧排放的尾气更加清洁，提高存储稳定性、安全性和储存期限。
[0011]本发明采用的工艺简单、周期短，工艺条件控制，使甲醇燃料调制均匀充分，分散性好，利于提高甲醇燃料的质量均衡性和稳定性，提高加工效率。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。
[0013]实施例1
一种锅炉燃烧专用甲醇燃料的制备方法，其制备方法如下:
(1)按质量配比过氧化锌:乙醚:二甲氧基甲烷:吐温20:甲基叔丁基醚:正辛烷=1:3:3:4:2:5，按顺序依次取过氧化锌、乙醚、二甲氧基甲烷、吐温20、甲基叔丁基醚和正辛烷，每种物料间隔1min加入搅拌爸，在常温下以0.8°C/min的速度升温，并在120r/min的搅拌速度下每间隔20min升速30r/min，进行搅拌2h，制得组分A，所述吐温20由上海迈瑞尔化学技术有限公司提供；
(2)按质量百分数计取85%甲醇加入反应釜，并将3%丙酮雾化喷出，在48°C下，以260r/min的转速搅拌进行一次混炼45min，随后控制搅拌速度为300r/min，边搅拌边加入步骤(I)所得12%的组分A，进行二次混炼50min，冷却至室温即得甲醇燃料。
[0014]实施例2
一种锅炉燃烧专用甲醇燃料的制备方法，其制备方法如下:
(1)按质量配比过氧化锌:脂肪醇聚氧乙烯醚:正辛烷=3:4:2，按顺序依次取过氧化锌、脂肪醇聚氧乙烯醚、正辛烷，每种物料间隔1min加入搅拌釜，在常温下以0.8°C/min的速度升温，并在130r/min的搅拌速度下每间隔20min升速40r/min，进行搅拌1.7h，制得组分A，所述脂肪醇聚氧乙烯醚由上海邦成化工有限公司提供；
(2)按质量百分数计取85%甲醇加入反应釜，并将6%丙酮雾化喷出，在52°C下，以280r/min的转速搅拌进行一次混炼50min，随后控制搅拌速度为310r/min，边搅拌边加入步骤(I)所得9%的组分A，进行二次混炼55min，冷却至室温即得甲醇燃料。
[0015]实施例3
一种锅炉燃烧专用甲醇燃料的制备方法，其制备方法如下: (1)按质量配比乙醚:二甲氧基甲烷=5:2:3，按顺序依次取乙醚和二甲氧基甲烷，每种物料间隔1min加入搅拌爸，在常温下以1°C/min的速度升温，并在140r/min的搅拌速度下每间隔20min升速30r/min，进行搅拌1.5h，制得组分A;
(2)按质量百分数计取85%甲醇加入反应釜，并将4%丙酮雾化喷出，在49°C下，以230r/min的转速搅拌进行一次混炼50min，随后控制搅拌速度为330r/min，边搅拌边加入步骤(I)所得11%的组分A，进行二次混炼60min，冷却至室温即得甲醇燃料。
[0016]实施例4
一种锅炉燃烧专用甲醇燃料的制备方法，其制备方法如下:
按质量百分数计取85%甲醇加入反应釜，并将7%丙酮雾化喷出，在52°C下，以290r/min的转速搅拌进行一次混炼55min，随后控制搅拌速度为260r/min，边搅拌边加入8%的脂肪醇醚硫酸钠，所述脂肪醇醚硫酸钠由上海卡博工贸有限公司提供，进行二次混炼45min，冷却至室温即得甲醇燃料。
[0017]实施例5
一种锅炉燃烧专用甲醇燃料的制备方法，其制备方法如下:
按质量百分数计取85%甲醇加入反应釜，并将5%丙酮雾化喷出，在50°C下，以230r/min的转速搅拌进行一次混炼48min，随后控制搅拌速度为340r/min，边搅拌边加入10%的正辛烷，进行二次混炼50min，冷却至室温即得甲醇燃料。
[0018]本发明有益的效果是:1.提高甲醇的热值，可达8000kcat/kg以上;2.甲醇掺烧比可达85 %；3.尾气排放一氧化碳减少95 %以上。
[0019]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种锅炉燃烧专用甲醇燃料，其特征为，所述甲醇燃料的组成成分按质量百分比计为如下:甲醇85%，丙酮1~7%，组分A8?14%; 其中，所述组分A为过氧化锌、乙醚、二甲氧基甲烷、脂肪类活性剂、甲基叔丁基醚和正辛烷中的一种或几种混合而成。2.如权利要求1所述的一种锅炉燃烧专用甲醇燃料，其特征为，所述氧化锌、乙醚、二甲氧基甲烷、脂肪类活性剂、甲基叔丁基醚和正辛烷的质量配比如下:过氧化锌:乙醚:二甲氧基甲烷:脂肪类活性剂:甲基叔丁基醚:正辛烷=(I?5): (1-5): (1-5): (1-5): (1-5): (I?5)。3.如权利要求1所述的一种锅炉燃烧专用甲醇燃料，其特征为，所述脂肪类活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸醇酰胺、脂肪醇醚硫酸钠，吐温20和吐温80。4.如权利要求1所述的一种锅炉燃烧专用甲醇燃料的制备方法，其特征为，其制备方法如下: (1)按质量配比过氧化锌:乙醚:二甲氧基甲烷:脂肪类活性剂:甲基叔丁基醚:正辛烷=(I?5): (I?5): (I?5): (I?5): (I?5): (I?5)，按顺序依次取过氧化锌、乙醚、二甲氧基甲烷、月旨肪类活性剂、甲基叔丁基醚和正辛烷中的一种或几种，每种物料间隔1min加入搅拌釜，在常温下以(0.5?l)°C/min的速度升温，并在100?150r/min的搅拌速度下每间隔20min升速20?40r/min，进行搅拌1.5?2h，制得组分A; (2)按质量百分数计取85%甲醇加入反应釜，并将卜7%丙酮雾化喷出，在45?55°C下，以200?300r/min的转速搅拌进行一次混炼40?60min，随后控制搅拌速度为250?350r/min，边搅拌边加入步骤(I)所得8?14%的组分A，进行二次混炼40?60min，冷却至室温即得甲醇燃料。
【文档编号】C10L1/16GK105820849SQ201610245199
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】王菊林
【申请人】王菊林