固定床气化炉的物料搅拌机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种固定床气化炉的物料搅拌机构，包括：搅拌棒，以及用于驱动所述搅拌棒旋转的搅拌组件；其中，所述搅拌棒纵向设在固定床气化炉内，所述搅拌组件设在所述固定床气化炉的底部，所述搅拌棒的下端部与所述搅拌组件的驱动端连接。
【专利说明】
固定床气化炉的物料搅拌机构
技术领域
[0001]本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种固定床气化炉的物料搅拌机构。
【背景技术】
[0002]目前，大型垃圾气化处理技术已经基本成熟。与大型设备相比，小型化垃圾气化处理具有成本低，缩减运输环节等优势，但是，尺寸较小的气化炉在处理密度小的垃圾物料时(如:塑料等)，物料容易在气化炉局部区域粘滞停留，进而形成架桥或偏烧，从而阻碍整个气化炉的气化进程。
【发明内容】
[0003]本发明主要的目的在于:提供一种不仅使得炉内的物料均匀分布，以克服物料在局部区域粘滞停留而形成架桥或偏烧的缺陷，而且不影响固定床气化炉进料的物料搅拌机构。
[0004]为实现上述目的，本发明提供一种固定床气化炉的物料搅拌机构，该固定床气化炉的物料搅拌机构包括:搅拌棒，以及用于驱动所述搅拌棒旋转的搅拌组件;其中，所述搅拌棒纵向设在固定床气化炉内，所述搅拌组件设在所述固定床气化炉的底部，所述搅拌棒的下端部与所述搅拌组件的驱动端连接。
[0005]优选地，所述搅拌棒包括上段搅拌棒和连接搅拌棒;其中，所述上端搅拌棒呈竖直方向设置，所述上段搅拌棒的下端部与所述连接搅拌棒的第一端连接，所述连接搅拌棒的第二端与所述搅拌组件的驱动端连接，且所述上段搅拌棒与连接搅拌棒之间的夹角为钝角，以使得所述连接搅拌棒倾斜设置。
[0006]优选地，所述搅拌棒远离所述搅拌组件的一端为自由端，所述自由端高于所述固定床气化炉的最高物料位。
[0007]优选地，所述搅拌棒的表面呈不规则的锯齿形设置。
[0008]优选地，所述搅拌组件包括:转盘、齿轮盘、螺杆、驱动电机及支撑轴;其中，所述支撑轴固定于所述固定床气化炉的底部;所述齿轮盘套于所述支撑转轴上;所述齿轮盘与所述螺杆啮合，且所述螺杆与所述驱动电机的输出轴固定连接;所述转盘固定在所述齿轮盘上，所述搅拌棒与所述转盘固定连接。
[0009]优选地，所述转盘呈圆台状设置，所述搅拌棒的下端部紧贴于所述转盘的侧壁并与该转盘固定连接。
[0010]优选地，所述转盘上均匀开设有若干通孔。
[0011 ]优选地，所述固定床气化炉内壁对应所述齿轮盘的位置开设一容置槽;其中，所述容置槽的一端设有用于将灰烬排到固定床气化炉外的排灰口，所述螺杆安装在所述容置槽内。
[0012]本方案提供的固定床气化炉的物料搅拌机构，该物料搅拌机构的搅拌棒纵向设在固定床气化炉内，搅拌组件设在固定床气化炉的底部，搅拌组件的驱动端与搅拌棒的下端部固定连接。搅拌组件驱动搅拌棒旋转，以搅拌固定床气化炉内的物料，使得炉内的物料均匀分布，从而克服局部区域粘滞留而导致架桥或偏少的缺陷。另一方面，由于固定床气化炉的进料口一般设在其上方位置。在本实施例中，为了不影响垃圾进料，搅拌组件设在固定床气化炉的底部，进而避免了搅拌组件对固定床气化炉进料的干涉，从而提高了整个设备的气化效率。
【附图说明】
[0013]图1为本发明固定床气化炉的物料搅拌机构的剖面示意图；
图2为本发明固定床气化炉的物料搅拌机构的俯视图。
[0014]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0015]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0016]本发明提供一种固定床气化炉的物料搅拌机构。
[0017]参考图1和2，图1为本发明固定床气化炉的物料搅拌机构的剖面示意图；图2为本发明固定床气化炉的物料搅拌机构的俯视图。本实施例提供的一种固定床气化炉的物料搅拌机构。该固定床气化炉的物料搅拌机构包括:搅拌棒I和搅拌组件2。其中，搅拌棒I纵向设在固定床气化炉3内，搅拌组件2用于驱动搅拌棒I在固定床气化炉3内旋转。搅拌组件2设在固定床气化炉3的底部，搅拌棒I的下端部与搅拌组件2的驱动端固定连接。
[0018]本方案提供的固定床气化炉的物料搅拌机构，该物料搅拌机构的搅拌棒I纵向设在固定床气化炉3内，搅拌组件2设在固定床气化炉3的底部，搅拌组件2的驱动端与搅拌棒I的下端部固定连接。搅拌组件2驱动搅拌棒I旋转，以搅拌固定床气化炉3内的物料，使得炉内的物料均匀分布，从而克服局部区域粘滞留而导致架桥或偏少的缺陷。另一方面，由于固定床气化炉3的进料口一般设在其上方位置。在本实施例中，为了不影响垃圾进料，搅拌组件2设在固定床气化炉3的底部，进而避免了搅拌组件2对固定床气化炉3进料的干涉，从而提高了整个设备的气化效率。
[0019]搅拌棒I在搅拌组件2的驱动作用下，在固定床气化炉3内旋转，以搅拌物料，避免垃圾在炉壁局部粘结停留。为避免搅拌棒I妨碍固定床气化炉3进料，搅拌棒I包括上段搅拌棒11和连接搅拌棒12。其中，上段搅拌棒11呈竖直方向设置，且上段搅拌棒11的下端部与连接搅拌棒12的第一端部连接。连接搅拌棒12的第二端部与搅拌组件2的驱动端连接。上段搅拌棒11与连接搅拌棒12之间的夹角为钝角，以使得连接搅拌棒12倾斜设置。在本实施例中，上端搅拌棒11呈竖直方向设在固定床气化炉3内，从而能够克服上端搅拌棒11妨碍进料的缺陷。此外，连接搅拌棒12主要起到连接作用，其用于将上端搅拌棒11连接在搅拌组件2的驱动端上。为了进一步避免连接搅拌棒12妨碍物料下行，连接搅拌棒12与上端搅拌棒11之间的夹角为钝角，使得连接搅拌棒12整体呈倾斜设置，物料即可沿着连接搅拌棒12的倾斜面滑落，从而克服连接搅拌棒12妨碍物料下行的缺陷。应当说明的是，连接搅拌棒12与上端搅拌棒11之间的夹角优选为100°?150°。
[0020]进一步地，为确保固定床气化炉3内的物料都可以得到充分的搅拌，搅拌棒I的自由端高于固定床气化炉3的最高物料位。应当说明的是，搅拌棒I远离搅拌组件2的一端为自由端。
[0021]进一步地，为使得搅拌机构的搅拌范围能够包括整个气化炉的横截面，上端搅拌棒11尽量靠近气化炉的炉壁。更进一步地，为减小物料粘结在搅拌棒I的表面，搅拌棒I的表面呈不规则的锯齿形设置。上述设置能够加大搅拌棒I表面的摩擦系数，以尽可能地减小物料粘结。应当说明的是，搅拌棒I的表面也可以呈其他形状设置，只要其能够提高搅拌棒I表面的摩擦系数即可，在此不一一赘述。
[0022]搅拌组件2作为动力组件，其用于为搅拌棒I的旋转提供动力。在本实施例中，为避免干涉进料，搅拌组件2设在固定床气化炉3的底部，为了充分搅拌物料，该搅拌组件2设在固定床气化炉3底部的中心位置。
[0023]具体地，搅拌组件2包括:转盘21、齿轮盘22、螺杆23、驱动电机(图中未示出)及支撑轴24。其中，支撑轴24固定于固定床气化炉3的底部。齿轮盘22套于支撑轴24上。齿轮盘22与螺杆23啮合，且螺杆23与驱动电机的输出轴固定连接。转盘21固定在齿轮盘22上，搅拌棒I与转盘21固定连接。驱动电机启动，并带动螺杆23转动。螺杆23与齿轮盘22啮合，从而带动齿轮盘22转动。由于转盘21固定在齿轮盘22上，齿轮盘22转动从而带动转盘21转动。搅拌棒I固定在转盘21上，因此，搅拌棒I也随着转盘21转动，从而起到了驱动搅拌棒I旋转的作用。进一步地，转盘21呈圆台状设置，搅拌棒I的下端部紧贴于转盘21的侧壁并与该转盘21固定连接。
[0024]更进一步地，为避免物料燃烧之后的灰烬堆积在转盘21上，在本实施例中，转盘21上均匀开设有若干通孔。灰烬通过若干通孔自由下行，从而能够避免灰烬堆积而影响炉内正常运作。
[0025]更进一步地，为了实现将固定床气化炉3内的灰烬排放到炉外，避免灰烬堆积而影响固定床气化炉3的工作效率，在本实施例中，固定床气化炉3内壁31对应齿轮盘22的位置开设一容置槽32。其中，容置槽32的一端设有用于将灰烬排到固定床气化炉3外的排灰口(图中未示出)，螺杆23安装在容置槽32内。应当说明的是，容置槽32凹设在固定床气化炉3内壁31，凹设的方向由内壁31由内往外方向，且容置槽32能够完全容纳螺杆23。此外，容置槽32的一端开设排灰口。当螺杆23在容置槽32内旋转时，可以将灰烬推送至排灰口，并由排灰口排放到固定床气化炉3外，从而避免灰尽堆积在炉内而影响固定床气化炉3正常工作。
[0026]以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种固定床气化炉的物料搅拌机构，其特征在于，包括:搅拌棒，以及用于驱动所述搅拌棒旋转的搅拌组件;其中，所述搅拌棒纵向设在固定床气化炉内，所述搅拌组件设在所述固定床气化炉的底部，所述搅拌棒的下端部与所述搅拌组件的驱动端连接。2.如权利要求1所述的固定床气化炉的物料搅拌机构，其特征在于，所述搅拌棒包括上段搅拌棒和连接搅拌棒;其中，所述上端搅拌棒呈竖直方向设置，所述上段搅拌棒的下端部与所述连接搅拌棒的第一端连接，所述连接搅拌棒的第二端与所述搅拌组件的驱动端连接，且所述上段搅拌棒与连接搅拌棒之间的夹角为钝角，以使得所述连接搅拌棒倾斜设置。3.如权利要求1所述的固定床气化炉的物料搅拌机构，其特征在于，所述搅拌棒远离所述搅拌组件的一端为自由端，所述自由端高于所述固定床气化炉的最高物料位。4.如权利要求1?3任一项所述的固定床气化炉的物料搅拌机构，其特征在于，所述搅拌棒的表面呈不规则的锯齿形设置。5.如权利要求1所述的固定床气化炉的物料搅拌机构，其特征在于，所述搅拌组件包括:转盘、齿轮盘、螺杆、驱动电机及支撑轴;其中，所述支撑轴固定于所述固定床气化炉的底部;所述齿轮盘套于所述支撑转轴上;所述齿轮盘与所述螺杆啮合，且所述螺杆与所述驱动电机的输出轴固定连接;所述转盘固定在所述齿轮盘上，所述搅拌棒与所述转盘固定连接。6.如权利要求5所述的固定床气化炉的物料搅拌机构，其特征在于，所述转盘呈圆台状设置，所述搅拌棒的下端部紧贴于所述转盘的侧壁并与该转盘固定连接。7.如权利要求6所述的固定床气化炉的物料搅拌机构，其特征在于，所述转盘上均匀开设有若干通孔。8.如权利要求5?7任一项所述的固定床气化炉的物料搅拌机构，其特征在于，所述固定床气化炉内壁对应所述齿轮盘的位置开设一容置槽;其中，所述容置槽的一端设有用于将灰烬排到固定床气化炉外的排灰口，所述螺杆安装在所述容置槽内。
【文档编号】C10J3/72GK105861074SQ201610489098
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】姚姝, 赖喜锐, 曾德友, 王绪庆, 王绍敏
【申请人】姚姝