一种用于冶炼设备的燃料棒及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于冶炼设备的燃料棒及其制备方法，以茴香秸秆作为主要原料，采用刨花水浸泡后，经干燥、粉碎、制混合料，最后在成型机中压制成型；燃料棒由以下原料制成：茴香秸秆，食品污泥，红木刨花，半边莲，香排草，走马芹，罗勒，抽油烟机中废油。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中茴香秸秆经刨花水浸泡处理后，与干燥食品污泥制得燃料棒，所得燃料棒密度较大，刨花水的粘性成分与燃料棒的紧致都限制了挥发物溢出的速度，从而延长燃料棒的燃烧时间，使其火焰保持在燃料棒表面，保持热值的稳定，减少了由于未燃烧完全产生的有害气体，比传统的燃气、燃油、电加热节约50%左右的运行成本。
【专利说明】
一种用于冶炼设备的燃料棒及其制备方法
技术领域
[0001]本发明属于新型燃料技术领域，具体涉及一种用于冶炼设备的燃料棒及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前人们使用的大部分燃料为煤、石油、天然气等化石能源，是不可再生能源，人类大规模的开采下将逐渐枯竭，并且在燃烧时会向空气中排放大量的有害气体，对环境造成污染，为此人们逐渐在寻找可代替传统化石能源的可再生清洁燃料，目前通常采用秸杆、生活废料等原料进行加工制造，由于发热量低需要添加较多的添加剂对其进行处理，还会有一定的有毒气体的排放，由于原料较多，导致制造工艺复杂，其中用于冶炼设备的燃料棒要求燃料棒能够长时间燃烧，燃烧后所剩灰烬不会随运动气流解体，同时需要较高的炉内温度，因此对燃料棒的原料及其制备方法都有较高的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种用于冶炼设备的燃料棒及其制备方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:一种用于冶炼设备的燃料棒，以茴香秸杆作为主要原料，采用刨花水浸泡后，经干燥、粉碎、制混合料，最后在成型机中压制成型；
燃料棒由以下重量份的原料制成:茴香秸杆75-80份，食品污泥5-10份，红木刨花5-10份，半边莲1-2份，香排草1_2份，走马序1-2份，罗勒0-1份，抽油烟机中废油2-5份。
[0005]作为对上述方案的进一步描述，所述茴香秸杆是指酸枝木、鸡翅木或花梨木中一种或几种木肩的混合物，所述红木刨花是指酸枝木、鸡翅木或花梨木中一种或几种刨花的混合物。
[0006]—种用于冶炼设备的燃料棒的制备方法，包括以下几个步骤:
(1)刨花水的制备:将红木刨花、半边莲、香排草、走马芹和罗勒烘干后按比例混合，放入相当于其总重8-12倍的水中，煎煮2-3小时，过滤，所得滤液即为刨花水，所得滤渣取出后捣烂成泥，得到混合泥备用；
(2)浸泡:将茴香秸杆粉碎至粒径为Imm以下的碎粒后放入上述步骤所得刨花水中浸泡，保持刨花水水温为32-38°C，浸泡4-6小时，过滤，将所得茴香秸杆烘干至水分为6-8%时，研磨成粉，过20-30目筛，得到茴香秸杆粉末备用，滤得的刨花水经喷粉干燥器制得刨花粉；
(3 )干燥粉碎:将食品污泥放到70-80 0C的烘箱内烘干20-30分钟，取出研磨成粉，过1目筛，得到食品污泥干粉备用；
(4)混合制粒:将所得混合泥、茴香秸杆粉末、刨花粉、食品污泥干粉和抽油烟机中废油混拌均匀，通过制粒机挤压得到柱型燃料棒，根据需要切割、冷却即得。
[0007 ]作为对上述方案的进一步描述，所述制粒机的出粒孔径为10-12mm，燃料棒的长度为35-50mm，挤压比为7:1，强制挤压物料温度为85-90°C。
[0008]本发明中刨花水以红木刨花为主，所得刨花水有一定粘性，还能通过浸泡改善茴香秸杆的燃烧性能，减少了粘合剂和固化剂的添加，使生物质燃料更加安全环保。
[0009]本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中茴香秸杆经刨花水浸泡处理后，与干燥食品污泥制得燃料棒，所得燃料棒密度较大，刨花水的粘性成分与燃料棒的紧致相互协同作用限制了挥发物溢出的速度，从而延长燃料棒的燃烧时间，使其火焰保持在燃料棒表面，保持热值的稳定，减少了由于未燃烧完全产生的有害气体，比传统的燃气、燃油、电加热节约50%左右的运行成本。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
一种用于冶炼设备的燃料棒，由以下重量份的原料制成:茴香秸杆75份，食品污泥10份，红木刨花8份，半边莲I份，香排草I份，走马序I份，抽油烟机中废油4份。
[0011]—种用于冶炼设备的燃料棒的制备方法，包括以下几个步骤:
(1)刨花水的制备:将红木刨花、半边莲、香排草、走马芹和罗勒烘干后按比例混合，放入相当于其总重8倍的水中，煎煮2小时，过滤，所得滤液即为刨花水，所得滤渣取出后捣烂成泥，得到混合泥备用；
(2)浸泡:将茴香秸杆粉碎至粒径为Imm以下的碎粒后放入上述步骤所得刨花水中浸泡，保持刨花水水温为32-38°C，浸泡4-6小时，过滤，将所得茴香秸杆烘干至水分为6-8%时，研磨成粉，过20-30目筛，得到茴香秸杆粉末备用，滤得的刨花水经喷粉干燥器制得刨花粉；
(3 )干燥粉碎:将食品污泥放到70-80 0C的烘箱内烘干20-30分钟，取出研磨成粉，过1目筛，得到食品污泥干粉备用；
(4)混合制粒:将所得混合泥、茴香秸杆粉末、刨花粉、食品污泥干粉和抽油烟机中废油混拌均匀，通过制粒机挤压得到柱型燃料棒，根据需要切割、冷却即得。
[0012]其中所得燃料棒粒径为10mm，燃料棒长度为40mm，成型率为96.8%，耐久性97.5%，灰分含量约为I.38%，燃烧热值为17.4MJ/Kg，每公斤燃烧时间为135分钟。
[0013]实施例2
一种用于冶炼设备的燃料棒，由以下重量份的原料制成:茴香秸杆78份，食品污泥5份，红木刨花8份，半边莲2份，香排草2份，走马芹2份，罗勒I份，抽油烟机中废油2份。
[0014]其制备方法除步骤(I)外与实施例1中相同。
[0015](I)刨花水的制备:将红木刨花、半边莲、香排草、走马芹和罗勒烘干后按比例混合，放入相当于其总重10倍的水中，煎煮2.5小时，过滤，所得滤液即为刨花水，所得滤渣取出后捣烂成泥，得到混合泥备用；
其中所得燃料棒粒径为10mm，燃料棒长度为36mm，成型率为97.3%，耐久性97.8%，灰分含量约为I.41%，燃烧热值为17.6MJ/Kg，每公斤燃烧时间为138分钟。
[0016]实施例3
一种用于冶炼设备的燃料棒，由以下重量份的原料制成:茴香秸杆80份，食品污泥8份，红木刨花6份，半边莲I份，香排草I份，走马芹I份，抽油烟机中废油3份。
[0017]其制备方法除步骤(I)外与实施例1中相同。
[0018](I)刨花水的制备:将红木刨花、半边莲、香排草、走马芹和罗勒烘干后按比例混合，放入相当于其总重12倍的水中，煎煮3小时，过滤，所得滤液即为刨花水，所得滤渣取出后捣烂成泥，得到混合泥备用；
其中所得燃料棒粒径为12mm，燃料棒长度为50mm，成型率为96.4%，耐久性98.2%，灰分含量约为1.35%，燃烧热值为17.6MJ/Kg，每公斤燃烧时间为134分钟。
【主权项】
1.一种用于冶炼设备的燃料棒，其特征在于，以茴香秸杆作为主要原料，采用刨花水浸泡后，经干燥、粉碎、制混合料，最后在成型机中压制成型； 燃料棒由以下重量份的原料制成:茴香秸杆75-80份，食品污泥5-10份，红木刨花5-10份，半边莲1-2份，香排草1_2份，走马序1-2份，罗勒0-1份，抽油烟机中废油2-5份。2.如权利要求1所述一种用于冶炼设备的燃料棒，其特征在于，所述红木刨花是指酸枝木、鸡翅木或花梨木中一种或几种刨花的混合物。3.—种如权利要求1所述用于冶炼设备的燃料棒的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤: (1)刨花水的制备:将红木刨花、半边莲、香排草、走马芹和罗勒烘干后按比例混合，放入相当于其总重8-12倍的水中，煎煮2-3小时，过滤，所得滤液即为刨花水，所得滤渣取出后捣烂成泥，得到混合泥备用； (2)浸泡:将茴香秸杆粉碎至粒径为Imm以下的碎粒后放入上述步骤所得刨花水中浸泡，保持刨花水水温为32-38°C，浸泡4-6小时，过滤，将所得茴香秸杆烘干至水分为6-8%时，研磨成粉，过20-30目筛，得到茴香秸杆粉末备用，滤得的刨花水经喷粉干燥器制得刨花粉； (3 )干燥粉碎:将食品污泥放到70-80 °C的烘箱内烘干20-30分钟，取出研磨成粉，过1目筛，得到食品污泥干粉备用； (4)混合制粒:将所得混合泥、茴香秸杆粉末、刨花粉、食品污泥干粉和抽油烟机中废油混拌均匀，通过制粒机挤压得到柱型燃料棒，根据需要切割、冷却即得。4.如权利要求1所述一种用于冶炼设备的燃料棒的制备方法，其特征在于，所述制粒机的出粒孔径为10-12mm，燃料棒的长度为35-50mm，挤压比为7:1，强制挤压物料温度为85-90Γ。
【文档编号】C10L5/44GK105885985SQ201610310243
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】陆飞云
【申请人】安徽省珍云生物能源有限公司