一种气炭联产装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种气炭联产装置，包括机架及依流水线设于机架上的料斗、反应装置、用于净化反应装置输出燃气的燃气净化装置、用于消除燃气中所含水分的燃气水分处理装置，所述反应装置包括炉体、设于炉体内的炉排、设于炉体外的鼓风机、设于炉排下方连通鼓风机的吹风管，所述炉体上端设有与料斗相连通的进料口，所述炉体下端设有出渣口、所述炉体上设有连通燃气净化装置的出气口，所述机架上设有粉碎机，所述机架上位于粉碎机与出渣口之间设有用于将炉体排出的炭渣输送至粉碎机的螺旋输送装置，所述燃气水分处理装置上连接燃气输送管道。
【专利说明】
一种气炭联产装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种气炭联产装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有的气炭联产设备产生的燃气在输出时往往粉尘颗粒、油类颗粒较多，导致燃烧率降低，且燃烧杂质较多，甚至会导致无法燃烧。而且，在木材受潮后，且在燃烧后，会产生大量水汽，这样输出的燃气又会带有水汽，也同样导致燃烧率低。如何清除粉尘颗粒、油类颗粒、水汽也就成为了关键。而且在木炭在燃烧完毕后，往往需要通过手动清理排出，工作效率低下。
【发明内容】
[0003]因此，针对上述的问题，本发明提出一种输出气体洁净、气体水分含量低、能实现木炭自动排出、自动粉碎的气炭联产装置。
[0004]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:一种气炭联产装置，包括机架及依流水线设于机架上的料斗、反应装置、用于净化反应装置输出燃气的燃气净化装置、用于消除燃气中所含水分的燃气水分处理装置，所述反应装置包括炉体、设于炉体内的炉排、设于炉体外的鼓风机、设于炉排下方连通鼓风机的吹风管，所述炉体上端设有与料斗相连通的进料口，所述炉体下端设有出渣口、所述炉体上设有连通燃气净化装置的出气口，所述机架上设有粉碎机，所述机架上位于粉碎机与出渣口之间设有用于将炉体排出的炭渣输送至粉碎机的螺旋输送装置，所述燃气水分处理装置上连接燃气输送管道。
[0005]进一步的，所述燃气水分处理装置为蒸汽冷凝器。
[0006]进一步的，所述炉排包括炉排架、可转动地设于炉排架上的复数个转动辊、设于炉排架上的复数个固定辊、设于炉体外的驱动电机，其中一转动辊与驱动电机传动相连，相邻两转动辊之间通过链条与链轮传动，各固定辊分别设于相邻两转动辊之间，各转动辊分别由两侧向炉体的中部方向转动。
[0007]进一步的，各转动辊与各固定辊上均设有循环水道以实现温度降低，循环水道与外部水管相连通。
[0008]进一步的，各转动辊与各固定辊由炉体一侧向另一侧倾斜。
[0009]进一步的，所述燃气输送管道上设有引风机。
[0010]进一步的，所述燃气净化装置包括罐体、设于罐体上且与炉体的出气口相连通的进气管、设于罐体上的出气管，所述罐体内与进气管连通地设有一旋风除尘装置，所述罐体外设有一水箱，所述水箱内设置有液体，所述罐体上设有连通罐体内部的第一导管及第二导管，所述第一导管与第二导管分别伸入水箱的液体内。
[0011]进一步的，所述机架上位于料斗的前方还设有提升机，所述机架上位于提升机的前方还设有供料装置。
[0012]通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是:本气炭联产装置通过增加螺旋输送装置、粉碎机来实现木炭的自动提取、粉碎，另外增加了燃气水分处理装置，来实现气体水分的处理，从而实现输出气体洁净、气体水分含量低的目的；进一步的，炉排通过设置转动辊与固定辊来减少木炭在没有完全燃烧后的情况下被向下排出，而且也能够防止因为木炭太大而将转动辊卡死或卡坏，通过各转动辊分别由两侧向炉体的中部方向转动，可以防止木炭在炉体的两侧堆积;进一步的，通过在各转动辊与各固定辊上设置循环水道，来实现温度降低，从而可以提高转动辊与固定辊的寿命，可以实现炉体内的温度达到700度以上而转动棍、固定棍的温度仅有300度以下;进一步的，各转动棍与各固定棍由炉体一侧向另一侧倾斜，设置倾斜的目的在于可以与循环水道配合，使得循环水道从低处进入，从高处排出，从而提高水循环降温的效率;进一步的，设置引风机，可以使得燃气更快更有效地流出；进一步的，燃气净化装置设置的旋风除尘装置，可以有效将燃气中所含有的油类、灰尘等杂质沉淀，使得输出的燃气更干净，设置第一导管，可以使得罐体中的油类可以在较多的情况下流入水箱，既防止堵塞出气管，也能够有效将油类排出，而设置第二导管，可以有利于气压平衡，当引风机的吸力大于进气管的气压时，第二导管可以防止水箱内的液体被吸入罐体内，而且第一导管、第二导管均置入液体内，可以防止燃气从第一导管、第二导管中跑出。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图；
图2是反应装置的结构示意图；
图3是炉排的结构示意图；
图4是燃气净化装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]现结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步说明。
[0015]参考图1至图4，本实施例提供一种气炭联产装置，包括机架及依流水线设于机架上的供料装置1、提升机2、料斗3、反应装置4、用于净化反应装置4输出燃气的燃气净化装置
5、用于消除燃气中所含水分的燃气水分处理装置6，所述燃气水分处理装置6为蒸汽冷凝器。所述反应装置4包括炉体41、设于炉体41内的炉排42、设于炉体41外的鼓风机43、设于炉排42下方连通鼓风机43的吹风管44，所述炉体41上端设有与料斗3相连通的进料口 45，所述炉体41下端设有出渣口 46、所述炉体41上设有连通燃气净化装置5的出气口 47，所述机架上设有粉碎机7，所述机架上位于粉碎机7与出渣口 46之间设有用于将炉体41排出的炭渣输送至粉碎机7的螺旋输送装置8，所述燃气水分处理装置6上连接燃气输送管道61。所述燃气输送管道61上还可以设置一废气燃放口 62，用于管道内燃气浓度值、燃烧值的检测或者用于管道内是否排空燃气的检测。
[0016]所述炉排42包括炉排架421、可转动地设于炉排架421上的复数个转动辊422、设于炉排架421上的复数个固定辊423、设于炉体41外的驱动电机，其中一转动辊422与驱动电机传动相连，相邻两转动辊422之间通过链条与链轮传动，各固定辊423分别设于相邻两转动辊422之间，各转动辊422分别由两侧向炉体的中部方向转动。各转动辊422与各固定辊423上均设有循环水道以实现温度降低，循环水道与外部水管相连通。各转动辊422与各固定辊423由炉体41 一侧向另一侧倾斜，倾斜角度为10度，也可以是15度以下的任一角度。
[0017]所述燃气输送管道61上设有引风机9。所述燃气净化装置包括罐体51、设于罐体51上且与炉体41的出气口 47相连通的进气管52、设于罐体51上连通罐体51中空部的出气管53，所述罐体51内与进气管52连通地设有一旋风除尘装置54，所述罐体51外设有一水箱55，所述水箱55内设置有液体，所述罐体51上设有连通罐体51内部的第一导管56及第二导管57，所述第一导管56与第二导管57分别伸入水箱55的液体内。所述第二导管57位于第一导管56的上方，即第二导管57的长度大于第一导管56的长度。第一导管主要作用在于罐体内所存积的油类的排放以及平衡罐体出气管与进气管的压力，第二导管主要作用在于辅助第一导管平衡罐体出气管与进气管的压力。所述罐体51底部设有一阀门58，所述水箱55底部设有一排污管551。
[0018]上述供料装置为一埋设于地上的原料储料斗;上述料斗内可以设置有螺旋输送装置，可以实现缓步送料，还可以在料斗内的上下端设置感应器，以确保料斗不至于空载;上述提升机、螺旋输送装置、粉碎机、旋风除尘装置公知设备，在此不予赘述。
[0019]本气炭联产装置通过增加螺旋输送装置、粉碎机来实现木炭的自动提取、粉碎，另外增加了燃气水分处理装置，来实现气体水分的处理，从而实现输出气体洁净、气体水分含量低的目的；进一步的，炉排通过设置转动辊与固定辊来减少木炭在没有完全燃烧后的情况下被向下排出，而且也能够防止因为木炭太大而将转动辊卡死或卡坏，通过各转动辊分别由两侧向炉体的中部方向转动，可以防止木炭在炉体的两侧堆积;进一步的，通过在各转动辊与各固定辊上设置循环水道，来实现温度降低，从而可以提高转动辊与固定辊的寿命，可以实现炉体内的温度达到700度以上而转动辊、固定辊的温度仅有300度以下;进一步的，各转动辊与各固定辊由炉体一侧向另一侧倾斜，设置倾斜的目的在于可以与循环水道配合，使得循环水道从低处进入，从高处排出，从而提高水循环降温的效率;进一步的，设置引风机，可以使得燃气更快更有效地流出；进一步的，燃气净化装置设置的旋风除尘装置，可以有效将燃气中所含有的油类、灰尘等杂质沉淀，使得输出的燃气更干净，设置第一导管，可以使得罐体中的油类可以在较多的情况下流入水箱，既防止堵塞出气管，也能够有效将油类排出，而设置第二导管，可以有利于气压平衡，当引风机的吸力大于进气管的气压时，第二导管可以防止水箱内的液体被吸入罐体内，而且第一导管、第二导管均置入液体内，可以防止燃气从第一导管、第二导管中跑出。
[0020]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种气炭联产装置，其特征在于:包括机架及依流水线设于机架上的料斗、反应装置、用于净化反应装置输出燃气的燃气净化装置、用于消除燃气中所含水分的燃气水分处理装置，所述反应装置包括炉体、设于炉体内的炉排、设于炉体外的鼓风机、设于炉排下方连通鼓风机的吹风管，所述炉体上端设有与料斗相连通的进料口，所述炉体下端设有出渣口、所述炉体上设有连通燃气净化装置的出气口，所述机架上设有粉碎机，所述机架上位于粉碎机与出渣口之间设有用于将炉体排出的炭渣输送至粉碎机的螺旋输送装置，所述燃气水分处理装置上连接燃气输送管道。2.根据权利要求1所述的一种气炭联产装置，其特征在于:所述燃气水分处理装置为蒸汽冷凝器。3.根据权利要求1所述的一种气炭联产装置，其特征在于:所述炉排包括炉排架、可转动地设于炉排架上的复数个转动辊、设于炉排架上的复数个固定辊、设于炉体外的驱动电机，其中一转动辊与驱动电机传动相连，相邻两转动辊之间通过链条与链轮传动，各固定辊分别设于相邻两转动辊之间，各转动辊分别由两侧向炉体的中部方向转动。4.根据权利要求3所述的一种气炭联产装置，其特征在于:各转动辊与各固定辊上均设有循环水道以实现温度降低，循环水道与外部水管相连通。5.根据权利要求4所述的一种气炭联产装置，其特征在于:各转动辊与各固定辊由炉体一侧向另一侧倾斜。6.根据权利要求1所述的一种气炭联产装置，其特征在于:所述燃气输送管道上设有引风机。7.根据权利要求6所述的一种气炭联产装置，其特征在于:所述燃气净化装置包括罐体、设于罐体上且与炉体的出气口相连通的进气管、设于罐体上的出气管，所述罐体内与进气管连通地设有一旋风除尘装置，所述罐体外设有一水箱，所述水箱内设置有液体，所述罐体上设有连通罐体内部的第一导管及第二导管，所述第一导管与第二导管分别伸入水箱的液体内。8.根据权利要求1所述的一种气炭联产装置，其特征在于:所述机架上位于料斗的前方还设有提升机，所述机架上位于提升机的前方还设有供料装置。
【文档编号】C10J3/72GK105950218SQ201610527691
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】刘阿小, 戴海珊, 吴联平, 戴琪琳, 张公敏, 傅德丙
【申请人】福建省闽安机械制造有限公司