一种无腐蚀性防锈切削液的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种无腐蚀性防锈切削液，其组成成分按质量份计如下：对叔丁基苯甲酸5-8份，苯甲酸5-9份，有机硼2-4份，蓖麻油酸3-6份，二乙醇胺5-7份，三乙醇胺0.5-1份，聚乙二醇 1-3份，季戊四醇4-8份，聚丙烯酰胺1.5-3份，磷酸酯25-30份，聚乙烯醇缩丁醛树脂8-14份，三氧化二铬12-22份，硫酸钴5-15份，石油磺酸钡 5-10份，磺化油3-7份，水50-65份；本发明还公开了一种无腐蚀性防锈切削液的制备方法；本发明具有优异的冷却、润滑、防锈性能，使用寿命长，不容易变质发臭，加工后的钢铁件防锈周期达3个月以上。
【专利说明】
一种无腐蚀性防锈切削液
技术领域
[0001]本发明属于化工技术领域，涉及一种切削液，具体地说是一种无腐蚀性防锈切削液。【背景技术】
[0002]切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成。现有技术中，油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。
[0003]随着机械工业整体技术的发展，机床切削速度更快，切削负荷更大，切削温度更高，同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工，这都需要新型的高性能切削液满足加工要求；同时根据劳动卫生和环境保护的要求，切削液中应尽量不含有危害人体健康和生态环境的物质。来我国进口的数控机床、加工中心等先进设备越来越多，其使用的切削液若从国外进口，运输不便，成本很高，因此，研制高性能切削液以替代进口产品已是我国的当务之急，研制高性能、环保可降解、长寿命的切削液；研究延长切削液使用寿命的方法，从而减少切削液的废液排放量，是国内外切削液研究的一个重要内容。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种无腐蚀性防锈切削液，本发明具有优异的冷却、润滑、防锈性能，使用寿命长，不容易变质发臭，加工后的钢铁件防锈周期达3个月以上。
[0005] 为了解决以上技术问题，本发明提供一种无腐蚀性防锈切削液，其组成成分按质量份计如下:对叔丁基苯甲酸5-8份，苯甲酸5-9份，有机硼2-4份，蓖麻油酸3-6份，二乙醇胺5-7份，三乙醇胺0.5-1份，聚乙二醇1-3份，季戊四醇4-8份，聚丙烯酰胺1.5-3份，磷酸酯25-30份，聚乙烯醇缩丁醛树脂8-14份，三氧化二铬12-22份，硫酸钴5-15份，石油磺酸钡5-10份，磺化油3-7份，水50-65份。
[0006]本发明进一步限定的技术方案是:前述防锈剂为巯丙基三甲氧基硅烷或十二烯基丁二酸二乙醇酰胺。
[0007]进一步的，本发明还提供一种无腐蚀性防锈切削液的制备方法，包括如下具体步骤:步骤一:将对叔丁基苯甲酸、蓖麻油酸和磺化油混合，再加入磷酸酯，56-58 °C搅拌 90-120min，冷却至室温，减压蒸馏，得到混合物I ;步骤二:将有机硼、二乙醇胺、三乙醇胺、聚乙二醇、季戊四醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂、三氧化二铬、硫酸钴、石油磺酸钡、聚丙烯酰胺加入水中，55-65°C搅拌60-90min，冷却至室温， 得到混合物II ;步骤三:将步骤一所得混合物I加至步骤二所得混合物II中，升温至62-66°C后搅拌 45-60min，冷却至室温，得到混合物III ;步骤四:将苯甲酸和聚丙烯酰胺加至步骤三所得混合物III中，升温至68-74°C后搅拌 l-2h，冷却至室温，即得润滑切削液。
[0008]本发明的有益效果是:本发明产品用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件，具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点；克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，其各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
[0009]本发明产品具有优良的防锈性能；溶液碧绿透明，具有良好的可见性，不含氯、三嗪、二级胺、芳香烃、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好；精选进口添加剂，抗菌性极强，；配方中含有独特的表面活性剂，乳化剂，润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境； 同时具有良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。【具体实施方式】
[0010]实施例1本实施例提供一种无腐蚀性防锈切削液，其组成成分按质量份计如下:对叔丁基苯甲酸5份，苯甲酸5份，有机硼2份，蓖麻油酸3份，二乙醇胺5份，三乙醇胺0.5份，聚乙二醇1份，季戊四醇4份，聚丙烯酰胺1.5份，磷酸酯25份，聚乙烯醇缩丁醛树脂8份，三氧化二铬12份，硫酸钴5份，石油磺酸钡5份，磺化油3份，水50份。
[0011]本实施例还提供一种无腐蚀性防锈切削液的制备方法，包括如下具体步骤: 步骤一:将对叔丁基苯甲酸、蓖麻油酸和磺化油混合，再加入磷酸酯，56 °C搅拌120min，冷却至室温，减压蒸馏，得到混合物I ;步骤二:将有机硼、二乙醇胺、三乙醇胺、聚乙二醇、季戊四醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂、三氧化二铬、硫酸钴、石油磺酸钡、聚丙烯酰胺加入水中，55°C搅拌90min，冷却至室温，得到混合物II ;步骤三:将步骤一所得混合物I加至步骤二所得混合物II中，升温至62°C后搅拌 60min，冷却至室温，得到混合物III ;步骤四:将苯甲酸和聚丙烯酰胺加至步骤三所得混合物III中，升温至68°C后搅拌2h， 冷却至室温，即得润滑切削液。
[0012]实施例2本实施例提供一种无腐蚀性防锈切削液，其组成成分按质量份计如下:对叔丁基苯甲酸8份，苯甲酸9份，有机硼4份，蓖麻油酸6份，二乙醇胺7份，三乙醇胺1份，聚乙二醇3份，季戊四醇8份，聚丙烯酰胺3份，磷酸酯30份，聚乙烯醇缩丁醛树脂14份，三氧化二铬22份，硫酸钴15份，石油磺酸钡10份，磺化油7份，水65份。[〇〇13] 本实施例还提供一种无腐蚀性防锈切削液的制备方法，包括如下具体步骤:步骤一:将对叔丁基苯甲酸、蓖麻油酸和磺化油混合，再加入磷酸酯，58°C搅拌90min， 冷却至室温，减压蒸馏，得到混合物I ;步骤二:将有机硼、二乙醇胺、三乙醇胺、聚乙二醇、季戊四醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂、三氧化二铬、硫酸钴、石油磺酸钡、聚丙烯酰胺加入水中，65°C搅拌60min，冷却至室温，得到混合物II ;步骤三:将步骤一所得混合物I加至步骤二所得混合物II中，升温至66 °C后搅拌 45min，冷却至室温，得到混合物III ;步骤四:将苯甲酸和聚丙烯酰胺加至步骤三所得混合物III中，升温至74°C后搅拌lh， 冷却至室温，即得润滑切削液。
[0014]实施例3本实施例提供一种无腐蚀性防锈切削液，其组成成分按质量份计如下:对叔丁基苯甲酸6份，苯甲酸7份，有机硼3份，蓖麻油酸5份，二乙醇胺6份，三乙醇胺0.8份，聚乙二醇2份，季戊四醇6份，聚丙烯酰胺2.3份，磷酸酯27份，聚乙烯醇缩丁醛树脂12份，三氧化二铬17份，硫酸钴10份，石油磺酸钡8份，磺化油5份，水58份。
[0015]本实施例还提供一种无腐蚀性防锈切削液的制备方法，包括如下具体步骤: 步骤一:将对叔丁基苯甲酸、蓖麻油酸和磺化油混合，再加入磷酸酯，57 °C搅拌105min，冷却至室温，减压蒸馏，得到混合物I ;步骤二:将有机硼、二乙醇胺、三乙醇胺、聚乙二醇、季戊四醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂、三氧化二铬、硫酸钴、石油磺酸钡、聚丙烯酰胺加入水中，60°C搅拌75min，冷却至室温，得到混合物II ;步骤三:将步骤一所得混合物I加至步骤二所得混合物II中，升温至64°C后搅拌 52min，冷却至室温，得到混合物III ;步骤四:将苯甲酸和聚丙烯酰胺加至步骤三所得混合物III中，升温至71°C后搅拌 1.5h，冷却至室温，即得润滑切削液。
[0016]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种无腐蚀性防锈切削液，其特征在于，其组成成分按质量份计如下:对叔丁基苯甲酸5-8份，苯甲酸5-9份，有机硼2-4份，蓖麻油酸3-6份，二乙醇胺5-7份，三乙醇胺0.5-1份，聚乙二醇1-3份，季戊四醇4-8份，聚丙烯酰胺1.5-3份，磷酸酯25-30份，聚乙烯醇缩丁醛树脂8-14份，三氧化二铬12-22份，硫酸钴5-15份，石油磺酸钡5-10份，磺化油3-7份，水50-65份。2.如权利要求1所述的无腐蚀性防锈切削液，其特征在于，所述防锈剂为巯丙基三甲氧基硅烷或十二烯基丁二酸二乙醇酰胺。3.如权利要求1所述的无腐蚀性防锈切削液，其特征在于，其组成成分按质量份计如 下:对叔丁基苯甲酸5份，苯甲酸5份，有机硼2份，蓖麻油酸3份，二乙醇胺5份，三乙醇胺0.5份，聚乙二醇1份，季戊四醇4份，聚丙烯酰胺1.5份，磷酸酯25份，聚乙烯醇缩丁醛树脂8份，三氧化二铬12份，硫酸钴5份，石油磺酸钡5份，磺化油3份，水50份。4.如权利要求1所述的无腐蚀性防锈切削液，其特征在于，其组成成分按质量份计如 下:对叔丁基苯甲酸8份，苯甲酸9份，有机硼4份，蓖麻油酸6份，二乙醇胺7份，三乙醇胺1份，聚乙二醇3份，季戊四醇8份，聚丙烯酰胺3份，磷酸酯30份，聚乙烯醇缩丁醛树脂14份，三氧化二铬22份，硫酸钴15份，石油磺酸钡10份，磺化油7份，水65份。5.如权利要求1所述的无腐蚀性防锈切削液，其特征在于，其组成成分按质量份计如 下:对叔丁基苯甲酸6份，苯甲酸7份，有机硼3份，蓖麻油酸5份，二乙醇胺6份，三乙醇胺0.8份，聚乙二醇2份，季戊四醇6份，聚丙烯酰胺2.3份，磷酸酯27份，聚乙烯醇缩丁醛树脂12份，三氧化二铬17份，硫酸钴10份，石油磺酸钡8份，磺化油5份，水58份。6.基于权利要求1-5任一权利要求所述的无腐蚀性防锈切削液的制备方法，其特征在 于，包括如下具体步骤:步骤一:将对叔丁基苯甲酸、蓖麻油酸和磺化油混合，再加入磷酸酯，56-58 °C搅拌 90-120min，冷却至室温，减压蒸馏，得到混合物I ;步骤二:将有机硼、二乙醇胺、三乙醇胺、聚乙二醇、季戊四醇、聚乙烯醇缩丁醛树脂、三氧化二铬、硫酸钴、石油磺酸钡、聚丙烯酰胺加入水中，55-65°C搅拌60-90min，冷却至室温， 得到混合物II ;步骤三:将步骤一所得混合物I加至步骤二所得混合物II中，升温至62-66°C后搅拌 45-60min，冷却至室温，得到混合物III ;步骤四:将苯甲酸和聚丙烯酰胺加至步骤三所得混合物III中，升温至68-74°C后搅拌 l-2h，冷却至室温，即得润滑切削液。
【文档编号】C10N30/06GK105985850SQ201510090029
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月28日
【发明人】李中利, 徐本峰
【申请人】全椒县兴盛化工厂