一种抗菌无毒切削液的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗菌无毒切削液,其组成成分按质量份计如下：二乙醇胺硼酸多聚羧酸复合酯32-48份、石油磺酸钠16-18份、环己六醇六磷酸脂17-23份、乙基香草醛11-15份、硼砂2-4份、草酸1-3份、柠檬酸2-4份、季铵盐5-7份、三乙胺0.8-1.2份、消泡剂0.5-1份、硅油55-65份、水110-130份；本发明还公开了一种抗菌无毒切削液的制备方法；本发明产品在满足切削液的润滑、防锈、冷却、洗涤等各项功能的同时，还具有强大的抗菌能力，可以安全操作，在较长的时间内不会发出臭味，对人体无损害。
【专利说明】
一种抗菌无毒切削液
技术领域
[0001]本发明属于化工技术领域，涉及一种切削液，具体地说是一种抗菌无毒切削液。
【背景技术】
[0002]切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成。现有技术中，油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。
[0003]随着机械工业整体技术的发展，机床切削速度更快，切削负荷更大，切削温度更高，同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工，这都需要新型的高性能切削液满足加工要求；同时根据劳动卫生和环境保护的要求，切削液中应尽量不含有危害人体健康和生态环境的物质。来我国进口的数控机床、加工中心等先进设备越来越多，其使用的切削液若从国外进口，运输不便，成本很高，因此，研制高性能切削液以替代进口产品已是我国的当务之急，研制高性能、环保可降解、长寿命的切削液；研究延长切削液使用寿命的方法，从而减少切削液的废液排放量，是国内外切削液研究的一个重要内容。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种抗菌无毒切削液，本发明产品在满足切削液的润滑、防锈、冷却、洗涤等各项功能的同时，还具有强大的抗菌能力，可以安全操作，在较长的时间内不会发出臭味，对人体无损害。
[0005]为了解决以上技术问题，本发明提供一种抗菌无毒切削液，其组成成分按质量份计如下:
二乙醇胺硼酸多聚羧酸复合酯32-48份
石油磺酸钠16-18份
环己六醇六磷酸脂17-23份
乙基香草醛11-15份
硼砂2_4份
草酸1-3份
朽1檬酸2-4份
季铵盐5-7份
三乙胺0.8-1.2份
消泡剂0.5-1份
石圭油55-65份
水 110-130 份。
[0006]本发明进一步限定的技术方案是:
前述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚或聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚。
[0007]进一步的，
本发明还提供一种抗菌无毒切削液的制备方法，包括如下具体步骤:
步骤一:将二乙醇胺硼酸多聚羧酸复合酯和柠檬酸混合，再加入聚丙烯酰胺，52-54°C搅拌30-50min，冷却至室温，减压蒸馏，得到混合物I ;
步骤二:将石油磺酸钠、环己六醇六磷酸脂、乙基香草醛、硼砂、季铵盐、消泡剂、硅油加入水中，58-62°C搅拌1.5-1.8h，冷却至室温，得到混合物II ；
步骤三:将步骤一所得混合物I加至步骤二所得混合物II中，升温至60-68°C后搅拌55-65min，冷却至室温，得到混合物III ；
步骤四:将草酸和三乙胺加至步骤三所得混合物III中，升温至65-72°C后搅拌2.5_3h，冷却至室温，即得抗菌无毒切削液。
[0008]本发明的有益效果是:
本发明产品在切削过程中的润滑作用，形成润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能，同时可使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切肩，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量；本产品在满足切削液的润滑、防锈、冷却、洗涤等各项功能的同时，还具有强大的抗菌能力，可以安全操作，在较长的时间内不会发出臭味，对人体无损害。
[0009]本发明无毒、不含有对皮肤等具有刺激性的化学成分，并且能够保证切削液的各项功能，更利用加工时对切削液的操作。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
本实施例提供一种抗菌无毒切削液，其组成成分按质量份计如下:
二乙醇胺硼酸多聚羧酸复合酯32份
石油磺酸钠16份
环己六醇六磷酸脂17份
乙基香草醛11份
硼砂2份
草酸I份
朽1檬酸2份
季铵盐5份
三乙胺0.8份
消泡剂0.5份
硅油55份
水110份。
[0011]本实施例还提供一种抗菌无毒切削液的制备方法，包括如下具体步骤:
步骤一:将二乙醇胺硼酸多聚羧酸复合酯和柠檬酸混合，再加入聚丙烯酰胺，52°C搅拌50min，冷却至室温，减压蒸馏，得到混合物I ; 步骤二:将石油磺酸钠、环己六醇六磷酸脂、乙基香草醛、硼砂、季铵盐、消泡剂、硅油加入水中，58°C搅拌1.8h，冷却至室温，得到混合物II ;
步骤三:将步骤一所得混合物I加至步骤二所得混合物II中，升温至60°C后搅拌65min，冷却至室温，得到混合物III ；
步骤四:将草酸和三乙胺加至步骤三所得混合物III中，升温至65°C后搅拌3h，冷却至室温，即得抗菌无毒切削液。
[0012]实施例2
本实施例提供一种抗菌无毒切削液，其组成成分按质量份计如下:
二乙醇胺硼酸多聚羧酸复合酯48份
石油磺酸钠18份
环己六醇六磷酸脂23份
乙基香草醛15份
硼砂4份
草酸3份
朽1檬酸4份
季铵盐7份
三乙胺1.2份
消泡剂I份
娃油65份
水130份。
[0013]本实施例还提供一种抗菌无毒切削液的制备方法，包括如下具体步骤:
步骤一:将二乙醇胺硼酸多聚羧酸复合酯和柠檬酸混合，再加入聚丙烯酰胺，54°C搅拌30min，冷却至室温，减压蒸馏，得到混合物I ;
步骤二:将石油磺酸钠、环己六醇六磷酸脂、乙基香草醛、硼砂、季铵盐、消泡剂、硅油加入水中，62°C搅拌1.5h，冷却至室温，得到混合物II ;
步骤三:将步骤一所得混合物I加至步骤二所得混合物II中，升温至68°C后搅拌55min，冷却至室温，得到混合物III ；
步骤四:将草酸和三乙胺加至步骤三所得混合物III中，升温至72°C后搅拌2.5h，冷却至室温，即得抗菌无毒切削液。
[0014]实施例3
本实施例提供一种抗菌无毒切削液，其组成成分按质量份计如下:
二乙醇胺硼酸多聚羧酸复合酯40份
石油磺酸钠17份
环己六醇六磷酸脂20份
乙基香草醛13份
硼砂3份
草酸2份
朽1檬酸3份
季铵盐6份三乙胺I份消泡剂0.8份硅油60份水120份。
[0015]本实施例还提供一种抗菌无毒切削液的制备方法，包括如下具体步骤:
步骤一:将二乙醇胺硼酸多聚羧酸复合酯和柠檬酸混合，再加入聚丙烯酰胺，53°C搅拌40min，冷却至室温，减压蒸馏，得到混合物I ;
步骤二:将石油磺酸钠、环己六醇六磷酸脂、乙基香草醛、硼砂、季铵盐、消泡剂、硅油加入水中，60°C搅拌1.6h，冷却至室温，得到混合物II ;
步骤三:将步骤一所得混合物I加至步骤二所得混合物II中，升温至64°C后搅拌60min，冷却至室温，得到混合物III ；
步骤四:将草酸和三乙胺加至步骤三所得混合物III中，升温至68°C后搅拌2.8h，冷却至室温，即得抗菌无毒切削液。
[0016]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种抗菌无毒切削液，其特征在于，其组成成分按质量份计如下: 二乙醇胺硼酸多聚羧酸复合酯32-48份 石油磺酸钠16-18份 环己六醇六磷酸脂17-23份 乙基香草醛11-15份 硼砂2_4份 草酸1-3份 朽1檬酸2-4份 季铵盐5-7份 三乙胺0.8-1.2份 消泡剂0.5-1份 石圭油55-65份 水 110-130 份。2.根据权利要求1所述的抗菌无毒切削液，其特征在于，所述消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚或聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚。3.根据权利要求1所述的抗菌无毒切削液，其特征在于，其组成成分按质量份计如下: 二乙醇胺硼酸多聚羧酸复合酯32份 石油磺酸钠16份 环己六醇六磷酸脂17份 乙基香草醛11份 硼砂2份 草酸I份 朽1檬酸2份 季铵盐5份 三乙胺0.8份 消泡剂0.5份 硅油55份 水110份。4.根据权利要求1所述的抗菌无毒切削液，其特征在于，其组成成分按质量份计如下: 二乙醇胺硼酸多聚羧酸复合酯48份 石油磺酸钠18份 环己六醇六磷酸脂23份 乙基香草醛15份 硼砂4份 草酸3份 朽1檬酸4份 季铵盐7份 三乙胺1.2份 消泡剂I份 娃油65份 水130份。5.根据权利要求1所述的抗菌无毒切削液，其特征在于，其组成成分按质量份计如下: 二乙醇胺硼酸多聚羧酸复合酯40份 石油磺酸钠17份 环己六醇六磷酸脂20份 乙基香草醛13份 硼砂3份 草酸2份 朽1檬酸3份 季铵盐6份 三乙胺I份 消泡剂0.8份 硅油60份 水120份。6.基于权利要求1-5任一权利要求所述的一种抗菌无毒切削液的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤: 步骤一:将二乙醇胺硼酸多聚羧酸复合酯和柠檬酸混合，再加入聚丙烯酰胺，52-54°C搅拌30-50min，冷却至室温，减压蒸馏，得到混合物I ; 步骤二:将石油磺酸钠、环己六醇六磷酸脂、乙基香草醛、硼砂、季铵盐、消泡剂、硅油加入水中，58-62°C搅拌1.5-1.8h，冷却至室温，得到混合物II ； 步骤三:将步骤一所得混合物I加至步骤二所得混合物II中，升温至60-68°C后搅拌55-65min，冷却至室温，得到混合物III ； 步骤四:将草酸和三乙胺加至步骤三所得混合物III中，升温至65-72°C后搅拌2.5_3h，冷却至室温，即得抗菌无毒切削液。
【文档编号】C10M173/02GK105985854SQ201510089476
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月27日
【发明人】李中利, 徐本峰
【申请人】全椒县兴盛化工厂