一种干熄焦电动闸门装置的制造方法
【专利摘要】一种干熄焦电动闸门装置，包括壳体，壳体内安装第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆一端与第一驱动装置连接，第一传动杆另一端与第一闸板连接，第二传动杆一端与第二驱动装置连接，第二传动杆另一端与第二闸板连接，第一闸板底面位于第一组导向辊轮上，第二闸板底面位于第二组导向辊轮上，第一组导向辊轮和第二组导向辊轮分别安装在壳体上。它通过改变闸板等结构，彻底避免了闸门启闭时易夹挤焦炭的现象，并同时解决了闸板易变形的不足，延长了闸门的使用寿命，使用寿命比现有闸门的寿命提高了3?5倍，闸门的检修量大幅减少等。
【专利说明】
一种干熄焦电动闸门装置
技术领域
[0001]本发明涉及电动闸门，是一种干熄焦电动闸门装置。
【背景技术】
[0002]干熄焦电动闸门在正常使用的情况下，电动闸门处于打开状态，在检修或焦炭排出时关闭闸门切断干熄炉底部流出的焦炭。这种结构的电动闸门虽然具有使用方便、结果简单等优点，但是，它仍存在许多不足:这种结构的闸门正常正常使用1-2年后开始出现闸门不能正常开关、焦炭夹挤、闸板变形等现象，使闸门的维修量较大，并且维修时间较长，经常影响正常生产。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种干熄焦电动闸门装置，它能够解决现有技术的不足，它通过改变现有闸门的结构减少故障，延长闸门的使用寿命。
[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案:一种干熄焦电动闸门装置，包括壳体，壳体内安装第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆一端与第一驱动装置连接，第一传动杆另一端与第一闸板连接，第二传动杆一端与第二驱动装置连接，第二传动杆另一端与第二闸板连接，第一闸板底面位于第一组导向辊轮上，第二闸板底面位于第二组导向辊轮上，第一组导向辊轮和第二组导向辊轮分别安装在壳体上。第一组导向辊轮和第二组导向辊轮分别为6-12个，第一闸板底面两侧分别安装两组第一组导向辊轮，第二闸板底面两侧分别安装第二组导向辊轮。第一闸板水平方向右端面的两侧分别设置第一斜面和第二斜面。第二闸板水平方向左端面的两侧分别设置第三斜面和第四斜面。第一闸板水平方向右端面的底表面设置第五斜面，第一闸板水平方向右端面的上表面设置第六斜面，第五斜面的倾斜角度大于第六斜面的倾斜角度。第二闸板水平方向左端面的底表面设置第七斜面，第二闸板水平方向左端面的上表面设置第八斜面，第七斜面的倾斜角度大于第八斜面的倾斜角度。第一闸板的左端安装第一连杆，底一连杆与第一插板连接，第一插板上开设第一插槽，第一插板上开设第一销孔。第一组导向辊轮和第二组导向辊轮中的每个导向辊轮一侧均设置轮缘，每个导向辊轮另一侧为平面，轮缘位于第一闸板或第二闸板外侧。第一传动杆右端设置凸块，第一闸板左端安装第一插板，第一插板上开设第一插槽，第一传动杆右端凸块插入第一插槽内，销轴穿过销孔固定第一传动杆和第一闸板。第二闸板右端安装第二连杆，第二连杆与第二插板连接，第二插板上开设第二插槽，第二插板上开设第二销孔。
[0005]本发明通过改变闸板等结构，彻底避免了闸门启闭时易夹挤焦炭的现象，并同时解决了闸板易变形的不足，延长了闸门的使用寿命，使用寿命比现有闸门的寿命提高了 3-5倍，闸门的检修量大幅减少等。
【附图说明】
[0006]附图1是本发明结构示意图；附图2是图1的A向结构示意图；附图3是图1中第一闸板6与导向辊轮的位置图，附图4是图1中第一闸板6逆时针转动90°放大结构示意图；附图5是图4中B-B结构示意图；附图6是图1中第二闸板11的顺时针转动90 °放大结构示意图；附图7是图6的C-C结构示意图；图8是第一传动杆2与第一闸板6的连接结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0007]对照附图对本发明做进一步说明。
[0008]图中3是壳体，壳体3内安装第一传动杆2和第二传动杆9，第一传动杆2—端与第一驱动装置I连接，第一传动杆2另一端与第一闸板6连接，第二传动杆9 一端与第二驱动装置8连接，第二传动杆9另一端与第二闸板11连接，第一闸板6底面位于第一组导向辊轮4上，第二闸板底面位于第二组导向辊轮10上，第一组导向辊轮4和第二组导向辊轮10分别安装在壳体3上。本发明上述结构使闸板实现左右两侧移动，驱动机构分别拉制两个传动杆，所述第一传动杆2、第二传动杆8是螺杆。当两侧闸板移动关闭闸门时，能够调节任一侧闸板避免夹挤焦炭并使闸板不产生变更。所述第一驱动装置I和第二驱动装置8为公知技术，通常采用机构驱动，例如:电机、减速器等。
[0009]第一组导向辊轮4和第二组导向辊轮10分别为6-12个，第一闸板6底面两侧分别安装两组第一组导向辊轮4，第二闸板9底面两侧分别安装第二组导向辊轮10。
[0010]本发明所述第一闸板6水平方向右端面的两侧分别设置第一斜面12和第二斜面13。第二闸板9水平方向左端面的两侧分别设置第三斜面16和第四斜面17。上述结构可避免第一闸板6第二闸板9运行时出现的卡阻现象，可进一步减少闸板与导向辊轮间的运行阻力。
[0011]所述的第一闸板6水平方向右端面的底表面设置第五斜面14，第一闸板6水平方向右端面的上表面设置第六斜面15，第五斜面14的倾斜角度大于第六斜面15的倾斜角度。第二闸板11水平方向左端面的底表面设置第七斜面18，第二闸板11水平方向左端面的上表面设置第八斜面19，第七斜面18的倾斜角度大于第八斜面19的倾斜角度。上述结构可实现两闸板关闭时的运行无卡阻现象，并可进一步减少运行阻力。
[0012]本发明提供的进一步方案是:第一闸板6的左端安装第一连杆20，底一连杆20与第一插板21连接，第一插板21上开设第一插槽22，第一插板21上开设第一销孔22。这是优先的闸板与传动轴的链接结构。
[0013]所述的第一组导向辊轮4和第二组导向辊轮9中的每个导向辊轮一侧均设置轮缘23，每个导向辊轮另一侧为平面，轮缘23位于第一闸板6或第二闸板9外侧。上述结构实现了两闸板侧导向，使两个闸板运行时侧面的阻力为滚动摩擦，减少了两闸板的运行阻力。
[0014]本发明传动杆与闸板的连接采用的优先结构是:第一传动杆2右端开设通孔，第一闸板6左端安装第一插板21，第一插板21上开设第一插槽22，第一传动杆2右端插入第一插槽22内，销轴29穿过通孔固定第一传动杆2和第一闸板6。
[0015]本发明优先的结构是:第二闸板11右端安装第二连杆24，第二连杆24与第二插板25连接，第二插板25上开设第二插槽26，第二插板25上开设第二销孔27。
【主权项】
1.一种干熄焦电动闸门装置，包括壳体(3)，其特征在于:壳体(3)内安装第一传动杆(2)和第二传动杆(9)，第一传动杆(2)—端与第一驱动装置(I)连接，第一传动杆(2)另一端与第一闸板(6)连接，第二传动杆(9) 一端与第二驱动装置(8)连接，第二传动杆(9)另一端与第二闸板(11)连接，第一闸板(6)底面位于第一组导向辊轮(4)上，第二闸板底面位于第二组导向辊轮(10)上，第一组导向辊轮(4)和第二组导向辊轮(10)分别安装在壳体(3)上。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦电动闸门装置，其特征在于:第一组导向辊轮(4)和第二组导向辊轮(10)分别为6-12个，第一闸板(6)底面两侧分别安装两组第一组导向辊轮(4)，第二闸板(9)底面两侧分别安装第二组导向辊轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种干熄焦电动闸门装置，其特征在于:第一闸板(6)水平方向右端面的两侧分别设置第一斜面(12)和第二斜面(13)。4.根据权利要求1所述的一种干熄焦电动闸门装置，其特征在于:第二闸板(9)水平方向左端面的两侧分别设置第三斜面(16)和第四斜面(17)。5.根据权利要求3所述的一种干熄焦电动闸门装置，其特征在于:第一闸板(6)水平方向右端面的底表面设置第五斜面(14)，第一闸板(6)水平方向右端面的上表面设置第六斜面(15)，第五斜面(14)的倾斜角度大于第六斜面(15)的倾斜角度。6.根据权利要求4所述的一种干熄焦电动闸门装置，其特征在于:第二闸板(11)水平方向左端面的底表面设置第七斜面(18)，第二闸板(11)水平方向左端面的上表面设置第八斜面(19)，第七斜面(18)的倾斜角度大于第八斜面(19)的倾斜角度。7.根据权利要求1所述的一种干熄焦电动闸门装置，其特征在于:第一闸板(6)的左端安装第一连杆(20)，底一连杆(20)与第一插板(21)连接，第一插板(21)上开设第一插槽(22)，第一插板(21)上开设第一销孔(22)。8.根据权利要求1所述的一种干熄焦电动闸门装置，其特征在于:第一组导向辊轮(4)和第二组导向辊轮(9)中的每个导向辊轮一侧均设置轮缘(23)，每个导向辊轮另一侧为平面，轮缘(23)位于第一闸板(6)或第二闸板(9)外侧。9.根据权利要求1所述的一种干熄焦电动闸门装置，其特征在于:第一传动杆(2)右端设置凸块(28)，第一闸板(6)左端安装第一插板(21)，第一插板(21)上开设第一插槽(22)，第一传动杆(2)右端凸块(28)插入第一插槽(22)内，销轴(29)穿过销孔固定第一传动杆(2)和第一闸板(6)。10.根据权利要求1所述的一种干熄焦电动闸门装置，其特征在于:第二闸板(11)右端安装第二连杆(24)，第二连杆(24)与第二插板(25)连接，第二插板(25)上开设第二插槽(26)，第二插板(25)上开设第二销孔(27)。
【文档编号】C10B25/08GK106010592SQ201610501246
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】王伦, 孔令彬, 荣金方, 薛德余, 李晓红, 汪高春
【申请人】济钢集团国际工程技术有限公司