一种废轮胎、废塑料、液体原料内旋式连续反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种固体、液体原料反应装置。
【背景技术】
[0002]已知的裂化反应器虽然有卧式旋转结构的，但大多是釜体外部旋转即反应釜体整体旋转。外旋式反应釜优点是由于360度转动，反应釜体受热均匀；但这种整体旋转的反应釜由于不断转动，故存在设备在生产过程中进料、排渣、裂化气体馏出时的部件密封难度大、釜体在高温下易弯曲变形等一些弊端，给生产及安全带来不便。
【发明内容】
[0003]为了解决现有卧式外旋式反应釜技术方面的不足，本实用新型提供一种反应釜体不旋转，而釜体内部绞龙旋转、密封效果更好且能连续进料、连续裂化、连续排渣的新型设备。
[0004]本实用新型解决其技术问题的具体方案是:设计一个内旋式连续反应装置，由调速器三(I)、联轴器一(2)、进料绞龙(4)、落料管(5)、多级自动翻板阀(6)、反应釜(7)、出渣绞龙(8)、单级自动翻板阀(9)、轴承座及轴承一(10)、联轴器二(11)、传动连接套(12)、密封套(13)、传动轴及轴承座(14)、联轴器三(15)、调速器一(16)、绞龙一(28)和绞龙二(33)组成；其中:调速器三⑴通过联轴器一⑵与进料绞龙⑷连接；落料管(5)与进料绞龙⑷连接，通过多级自动翻板阀(6)和进料管(17)与反应釜(7)连接；出渣绞龙(8)通过单级自动翻板阀(9)与反应釜(7)连接；绞龙(33) —端经过轴承座及轴承(10)与联轴器二(11)连接；传动连接套(12) —端与盲板二(34)连接，另一端与密封套(3)连接；传动轴及轴承座(14) 一端伸入密封套(13)和传动连接套(12)与联轴器二(11)另一端通过联轴器三(15)与调速器一(16)连接。
[0005]反应釜(7)由釜体(25)、绞龙一(28)、绞龙二(33)、上下盖托套(30)、支撑(31)、法兰一(22)和法兰二(34)、盲板一(23)和盲板二(35)、轴承座及轴承二(24)和轴承座及轴承一(10)组成；其中:绞龙一(28)、绞龙二(33)通过上下盖托套(30)连接；绞龙二(33)一端通过法兰一(22)、盲板一(23)插入轴承座及轴承二(24)固定，另一端插入固定在盲板二(35)上的轴承座及轴承一(10)内并与联轴器二(11)连接；上下盖托套(30)通过I根但不限于I根支撑(31)固定在釜体(25)内壁上；法兰二(34)焊接在釜体(25)的一端，盲板二(35)通过螺丝固定在法兰二(34)上。
[0006]上下盖托套(30)由传动凸轴(29)、传动凹轴(32)、滑动轴承一(36)、滑动轴承二(37)组成，其中:滑动轴承一(36)、滑动轴承二(37)设置在上下盖托套(30)内，传动凸轴
(29)插入滑动轴承一 (36)内，传动凹轴(32)插入滑动轴承二 (37)内。
[0007]传动凸轴由凸轴(43)、法兰板(44)组成，其中:凸轴(43)焊接在法兰板(44)上；凸轴的外端呈等长多边形。
[0008]传动凹轴(32)由凹轴(45)、法兰板(46)组成，其中:凹轴(45)焊接在法兰板(46)上；凹轴的外端开有等长多边形空腔，且与凸轴(43)的等长多边形尺寸相对应。
[0009]进料绞龙(4)、出渣绞龙⑶由绞龙套(54)、螺旋推进器(51)、联轴器一(2)、(48)、外夹套(50)、进管(53)、排出管(52)、调速器三(I)、调速器二(47)组成，其中:螺旋推进器(51)装置在绞龙套(54)内；外夹套(50)套在绞龙套(54)外部且两头密封；进管(53)与排出管(52)分别设置在外夹套(50)两头的下部和上部；调速器三(I)、调速器二(47)通过联轴器一(2)、联轴器四(48)与螺旋推进器(51)连接。
[0010]实施本实用新型有益的效果在于:一是可实现连续化生产；二是釜体不旋转，减少了振动增加了反应釜体整个的稳定性；三是反应釜不易变形，使用寿命更长；四是物料、馏出气体、反应残渣在均在不旋转的管道内进出，其密封性更好；五是余热回收利用，更节會K。
【附图说明】
[0011 ] 下面结合具体实施例，对本实用新型作进一步描述。
[0012]图1是本实用新型整体结构图；
[0013]图2是反应釜体内部结构图；
[0014]图3是上下盖托套结构图；
[0015]图4是上下盖托套剖视图；
[0016]图5是密封套结构图；
[0017]图6是传动凸轴结构图；
[0018]图7是传动凸轴剖视图；
[0019]图8是传动凹轴结构图；
[0020]图9是传动凹轴剖视图；
[0021]图10是进料绞龙、出渣绞龙结构图。
[0022]图中，1.调速器三，2.联轴器一，3.进料管，4.进料绞龙，5.落料管，6.多级自动翻板阀，7.反应釜，8.出渣绞龙，9.单级自动翻板阀，10.轴承座及轴承一，11.联轴器二，12.传动连接套，13.密封套，14.传动轴及轴承座，15.联轴器三，16.调速器一，17.进料管，18.人孔，19.出汽管，20.人孔，21.出汽管，22.法兰一，23.盲板一，24.轴承座及轴承二，25.釜体，26.刮板，27.出渣管，28.绞龙一，29.传动凸轴，30.上下盖托套，31.支撑，32.传动凹轴，33.绞龙二，34.法兰二，35.盲板二，36.滑动轴承一，37滑动轴承二，38.压盖，39.法兰三，40.套筒，41.填料，42.挡板，43.凸轴，44.法兰板一，45.凹轴，46.法兰板二，47.调速器二，48.联轴器四，49.出管，50.外夹套，51.螺旋推进器，52.排出管，53.进管，54.绞龙套。
【具体实施方式】
[0023]在图1中，内旋式连续反应装置，由调速器三(I)、联轴器一(2)、进料绞龙(4)、落料管(5)、多级自动翻板阀(6)、反应釜(7)、出渣绞龙(8)、单级自动翻板阀(9)、轴承座及轴承一(10)、联轴器二(11)、传动连接套(12)、密封套(13)、传动轴及轴承座(14)、联轴器三(15)、调速器一(16)、绞龙一(28)和绞龙二(33)组成；其中:调速器三(I)通过联轴器一⑵与进料绞龙⑷连接；落料管(5)与进料绞龙⑷连接，又通过多级自动翻板阀(6)和进料管(17)与反应釜(7)连接；出渣绞龙(8)通过单级自动翻板阀(9)与反应釜(7)连接；绞龙(33) —端经过轴承座及轴承(10)与联轴器二(11)连接；传动连接套(12) —端与盲板二(34)连接，另一端与密封套(13)连接；传动轴及轴承座(14) 一端伸入密封套(13)和传动连接套(12)，并与联轴器二(11)连接；另一端通过联轴器三(15)与调速器一(16)连接。
[0024]在图2中，反应釜(7)由釜体(25)、绞龙一(28)、绞龙二(33)、上下盖托套(30)、支撑