生活垃圾纳米氢氧活化剂气化机及再生固体燃料生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种生活垃圾纳米氢氧活化剂气化机及再生固体燃料生产设备。
【背景技术】
[0002]垃圾气化是指在密闭的容器中，将垃圾进行缺氧燃烧，利用空气和蒸汽做为混合气化剂，炉温控制在8000C，使垃圾释放出大量的一氧化碳、氢气、甲烷等可燃性的气体，在经过过滤和清洗后，可将该气体转化为电能或热能来进行利用。因此，设计一种结构合理的生活垃圾再生新能源气化机及固体燃料生产设备，对生活垃圾回收利用将产生巨大的辅助作用。
[0003]固体可燃物挤压是利用螺旋机压原理，由于成型螺杆的工作环境极端恶劣，使得螺杆使用寿命很短，物料的压缩是螺杆和出料筒配合完成的，对掺有催化剂的物料挤压很不均匀。螺杆与物料，如生活垃圾、粉煤和其它物料始终处于干磨状态，导致螺杆磨损非常快。
[0004]另外，燃煤锅炉内，燃料不能充分燃烧的现象普遍存在，燃煤不能充分燃烧发挥其燃烧热量，是能源的重大浪费，且造成环境污染。
【发明内容】
[0005]本实用新型就是针对上述问题，提供一种热效率高、节能环保的生活垃圾纳米氢氧活化剂气化机及再生固体燃料生产设备。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括箱体，其结构要点箱体内上部设置有桶体，桶体上端设置有进料口，桶体下端设置有出口，桶体下方的箱体内设置有气化箱，气化箱上设置有加热器，气化箱上端设置有进口，气化箱上部设置有气体出口，气化箱下端设置有液态熔渣出口 ；气化箱侧方的箱体内设置有压力气化泵，气化泵的输出端头置于气化箱内中部；所述桶体下端出口与气化箱上端进口通过连接管相连。
[0007]作为一种优选方案，本实用新型所述箱体中部设置有隔板，所述桶体设置在隔板上，所述气化箱设置在隔板下方。
[0008]作为另一种优选方案，本实用新型所述桶体内侧壁下部设置有液位传感器，桶体上部设置有进料孔，进料孔与进料管相连，进料管上设置有进料控制电磁阀，液位传感器的信号输出端口与进料控制电磁阀的控制信号输入端口相连。
[0009]作为另一种优选方案，本实用新型所述连接管上设置有输液控制电磁阀。
[0010]作为另一种优选方案，本实用新型所述气化箱上部侧壁设置有气压调节口，气压调节口处设置有压力控制阀。
[0011]作为另一种优选方案，本实用新型所述气体出口与出气管相连，出气管上设置有出气电磁阀；液态熔渣出口与出液管相连，出液管上设置有出液电磁阀。
[0012]作为另一种优选方案，本实用新型所述气化箱内侧壁上设置有温度传感器，温度传感器的信号输出端口与所述加热器的控制信号输入端口相连。
[0013]作为另一种优选方案，本实用新型所述箱体两侧均设置有提梁。
[0014]其次，本实用新型所述箱体上部外壁上设置有显示屏，显示屏的显示信号输入端口与液位传感器和温度控制器的数据输出端口相连。
[0015]一种新能源燃料生产设备，包括电动机、减速机、十字联轴器、料斗、出料部分、出料筒、螺杆、主机底座、轴承箱和驱动底座，电动机设置在驱动底座上，电动机的输出端与减速机的输入端相连，减速机的输出端依次通过十字联轴器、轴承箱与设置在出料筒内的螺杆一端相连，螺杆上方的出料筒上设置有料斗，出料筒与出料部分相连，出料筒、出料部分和轴承箱设置在主机底座上；所述料斗下端侧壁设置有横向通孔，横向通孔与所述气体出口相连。
[0016]本实用新型有益效果。
[0017]使用本实用新型将纳米氢氧活化剂气化后再进行催化燃烧，增加了燃烧的强度与密度，火焰温度升高，加速火焰变化。
[0018]本实用新型加热器温度增加10度，反应速度提高一倍，在强火力、光辐射及纳米氢氧活化剂的作用下，部分水被分解释放出新生态的氧气和氢气助燃。在气化后的高温区，水在燃烧反应中，会变成自由基，燃烧充分，热效率高，降低了烟、尘及灰渣的排放量，保护环境。
[0019]本实用新型适用各种:燃煤、燃气、燃油锅炉，垃圾焚烧炉、MBJ系列煤棒机、固体可燃物挤压机、发电厂、油田采油厂等。
[0020]本实用新型料斗下端侧壁设置有横向通孔，横向通孔与所述气体出口相连；使物料高温气化，当温度为70?110度使，粘合力开始增加，此时加以一定的压力使物料颗粒互相胶接，冷却后即可固化成型。因此，采用本实用新型新能源燃料生产设备，有利于减小挤压动力，螺杆使用寿命长，物料与纳米催化氧化剂合成均匀，粘合能力增强，可得到高密度、高硬度的再生燃料。
【附图说明】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0022]图1是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型再生固体燃料生产设备结构示意图。
[0023]图中，I为出液电磁阀、2为出液管、3为温度传感器、4为出气电磁阀、5为出气管、6为压力控制阀、7为提梁、8为隔板、9为连接管、10为输液控制电磁阀、11为进料控制电磁阀、12为进料管、13为桶体、14为显示屏、15为进料口、16为箱体、17为液位传感器、18为气化泵、19为加热器、20为主机底座、21为出料筒、22为料斗、23为螺杆、24为轴承箱、25为十字联轴器、26为减速机、27为驱动底座、28为电动机、29为出料部分。
【具体实施方式】
[0024]如图所示，本实用新型包括箱体，其结构要点箱体内上部设置有桶体，桶体上端设置有进料口，桶体下端设置有出口，桶体下方的箱体内设置有气化箱，气化箱上设置有加热器，气化箱上端设置有进口，气化箱上部设置有气体出口，气化箱下端设置有液态熔渣出口 ；气化箱侧方的箱体内设置有压力气化泵，气化泵的输出端头置于气化箱内中部；所述桶体下端出口与气化箱上端进口通过连接管相连。
[0025]所述箱体中部设置有隔板，所述桶体设置在隔板上，所述气化箱设置在隔板下方。
[0026]所述桶体内侧壁下部设置有液位传感器，桶体上部设置有进料孔，进料孔与进料管相连，进料管上设置有进料控制电磁阀，液位传感器的信号输出端口与进料控制电磁阀的控制信号输入端口相连。设置液位传感器和进料控制电磁阀，便于进料自动控制。
[0027]所述连接管上设置有输液控制电磁阀。
[0028]所述气化箱上部侧壁设置有气压调节口，气压调节口处设置有压力控制阀。
[0029]所述气体出口与出气管相连，