一种低温热解低阶煤荒煤气回收净化系统的制作方法
【专利说明】
(一)
技术领域
[0001]本实用新型涉及煤化工技术领域，特别涉及一种低温热解低阶煤荒煤气回收净化系统。
(二)
【背景技术】
[0002]低阶煤是指煤化程度比较低的煤，主要分为褐煤和次烟煤，具有高挥发分、高活性、高水分等特点，使得低阶煤不便于远距离运输，而低阶煤由于热值低，直接燃烧不仅浪费大量能源、资金及设备，燃烧产物中含有的粉尘、硫氧化物、氮氧化物、烃和一氧化碳等有害气体，排放到大气中会造成严重的大气污染，这使得低阶煤的直接利用率低。因此，需要对低阶煤进行热解处理。目前低阶煤低温热解产生半焦和含有焦油的高温荒煤气，对由此产生的荒煤气的回收净化处理目前没有固定的工艺流程，在回收净化的过程中得到的煤气大都混有空气和惰性气体，导致煤气纯度低，热值低，达不到作为化工原料的标准，降低煤气的利用率。
(三)
【发明内容】
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种低温热解低阶煤荒煤气回收净化系统，该系统可以在隔绝空气的条件下将低温热解低阶煤产生的荒煤气回收和净化，得到纯度高，热值高的纯净煤气，解决现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种低温热解低阶煤荒煤气回收净化系统，其特征是:包括旋风分离器、冷却塔和电捕焦油器，旋风分离器上部的进料口通过管道与荒煤气相连通，旋风分离器顶部的物料出口通过管道与冷却塔上部的冷却塔进料口相连通，在冷却塔顶部通过管道与冷却水栗相连，冷却塔底部一侧的冷却塔出料口通过管道与电捕焦油器底部的电捕焦油器进料口相连通，电捕焦油器顶部的顶部出料口通过管道与煤气风机的进风口相连通，煤气风机的出风口通过管道与一级旋风收集器的物料进口相连通，一级旋风收集器顶部的物料出口通过管道与二级旋风收集器的物料进口相连通，二级旋风收集器顶部的物料出口通过管道与气液分离罐一侧中部的中部物料进口相连通，分离的纯净煤气通过气液分离罐另一侧上端的气体出口排出。
[0006]所述旋风分离器包括一级旋风分离器和二级旋风分离器，所述一级旋风分离器顶部的物料出口通过管道与二级旋风分离器上部的进料口相连通。
[0007]在旋风分离器和冷却塔相连通的管道上通过管道设有一气动快切阀，所述气动快切阀通过管道与外部的储气罐相连通，所述储气罐通过管道与空压机相连。
[0008]在与煤气风机的进风口相连的管道上，煤气风机和一级旋风收集器相连通的管道上，以及一级旋风收集器和二级旋风收集器相连通的管道上均设有一高温电磁阀。
[0009]本实用新型的有益效果是:采用上述方案，整个系统在隔绝空气条件下运行，得到的煤气纯度高，热值高，可以达到作为化工原料的标准；所用设备少，占地面积小，布局合理，一方面可以节约资金，另一方面操作方便，故障率低，使用寿命长，便于维护；设备连接处设有气动快切阀和高温电磁阀，便于自动操作，系统正常运行时，气动快切阀在空压机驱动的储气罐内的空气气压作用下处于关闭状态，当断电或系统内部压力突然升高超过设定的压力时，气动快切阀会自动开启，高温电磁阀会关闭，保证煤气可以及时从气动快切阀排出，提高整个系统的安全性，保证操作人员的安全。
(四)
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]其中，I旋风分离器、2冷却塔、3电捕焦油器、4冷却水栗、5煤气风机、6 —级旋风收集器、7 二级旋风收集器、8气液分离罐、9中部物料进口、10气体出口、11气动快切阀、12储气罐、13空压机、14高温电磁阀、1.1 一级旋风分离器、1.2 二级旋风分离器、15顶部出料
□ O
(五)
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型并不局限于此。
[0013]如附图1所示，一种低温热解低阶煤荒煤气回收净化系统，包括旋风分离器1、冷却塔2和电捕焦油器3，旋风分离器1.1上部的进料口通过管道与荒煤气相连通，旋风分离器1.2顶部的物料出口通过管道与冷却塔2上部的冷却塔进料口相连通，在冷却塔2顶部通过管道与冷却水栗4相连，冷却塔2底部一侧的冷却塔出料口通过管道与电捕焦油器3底部的电捕焦油器进料口相连通，电捕焦油器3顶部的顶部出料口 16通过管道与煤气风机5的进风口相连通，煤气风机5的出风口通过管道与一级旋风收集器6的进料口相连通，一级旋风收集器6顶部的物料出口通过管道与二级旋风收集器7的物料进口相连通，二级旋风收集器7顶部的物料出口通过管道与气液分离罐8一侧中部的中部物料进口 9相连通，分离的纯净煤气通过气液分离罐8另一侧上端的气体出口 10排出。
[0014]所述旋风分离器I包括一级旋风分离器1.1和二级旋风分离器1.2，所述一级旋风分离器1.1顶部的物料出口通过管道与二级旋风分离器1.2上部的进料口相连通。
[0015]在旋风分离器I和冷却塔2相连通的管道上通过管道设有一气动快切阀11，所述气动快切阀11通过管道与外部的储气罐12相连通，所述储气罐12通过管道与空压机13相连。
[0016]在与煤气风机进风口相连的管道上，煤气风机5和一级旋风收集器6相连通的管道上，以及一级旋风收集器6和二级旋风收集器7相连通的管道上均设有一高温电磁阀14。
[0017]该低温热解低阶煤荒煤气回收净化系统的净化过程具体如下:热解产生的荒煤气在煤气风机5的作用下，首先进入一级旋风分离器1.1的进料口，在一级旋风分离器1.1内经旋风分离去除粉尘后从一级旋风分离器1.1顶部的物料出口通过管道进入二级旋风分离器1.2内继续分离除尘；由经一级、二级旋风分离器分离后的煤气通过管道进入冷却塔2上部，此时开启冷却水栗4，向冷却塔2内喷淋冷却水，使焦油冷却并从煤气中逐渐析出，析出一定焦油的煤气由冷却塔2底部一侧的管道进入电捕焦油器3底部进料口，在电捕焦油器3的作用下进一步将焦油与煤气分离，随后析出大部分焦油的煤气由电捕焦油器3的顶部出料口 15通过管道依次经过一级旋风收集器6和二级旋风收集器7，对煤气再次净化，使粉尘颗粒和焦油彻底从煤气中分离出来，煤气进入气液分离罐8内与水分离最终得到纯净煤气并由气液分离罐8上端的气体出口 10排出。由冷却塔2、电捕焦油器3、一级旋风收集器6、二级旋风收集器7及气液分离罐8分离析出的焦油和水通过储罐收集后经常规焦油除水技术处理去除水分，从而能够得到纯净焦油。
[0018]当突然断电或系统内压力过高时，气动快切阀11自动开启，高温电磁阀14自动关闭，此时煤气能够及时从气动快切阀11处排出，保证了整个系统的安全，避免事故的发生。
【主权项】
1.一种低温热解低阶煤荒煤气回收净化系统，其特征是:包括旋风分离器、冷却塔和电捕焦油器，旋风分离器上部的进料口通过管道与荒煤气相连通，旋风分离器顶部的物料出口通过管道与冷却塔上部的冷却塔进料口相连通，在冷却塔顶部通过管道与冷却水栗相连，冷却塔底部一侧的冷却塔出料口通过管道与电捕焦油器底部的电捕焦油器进料口相连通，电捕焦油器顶部的顶部出料口通过管道与煤气风机的进风口相连通，煤气风机的出风口通过管道与一级旋风收集器的物料进口相连通，一级旋风收集器顶部的物料出口通过管道与二级旋风收集器的物料进口相连通，二级旋风收集器顶部的物料出口通过管道与气液分离罐一侧中部的中部物料进口相连通，分离的纯净煤气通过气液分离罐另一侧上端的气体出口排出。2.根据权利要求1所述的一种低温热解低阶煤荒煤气回收净化系统，其特征是:所述旋风分离器包括一级旋风分离器和二级旋风分离器，所述一级旋风分离器顶部的物料出口通过管道与二级旋风分离器上部的进料口相连通。3.根据权利要求1所述的一种低温热解低阶煤荒煤气回收净化系统，其特征是:在旋风分离器和冷却塔相连通的管道上通过管道设有一气动快切阀，所述气动快切阀通过管道与外部的储气罐相连通，所述储气罐通过管道与空压机相连。4.根据权利要求1所述的一种低温热解低阶煤荒煤气回收净化系统，其特征是:在与煤气风机的进风口相连的管道上，煤气风机和一级旋风收集器相连通的管道上，以及一级旋风收集器和二级旋风收集器相连通的管道上均设有一高温电磁阀。
【专利摘要】本实用新型涉及煤化工技术领域，特别涉及一种低温热解低阶煤荒煤气回收净化系统。该系统包括旋风分离器、冷却塔和电捕焦油器，旋风分离器上部的进料口通过管道与荒煤气相连通，旋风分离器顶部的物料出口通过管道与冷却塔上部的进料口相连通，在冷却塔顶部通过管道与冷却水泵相连，冷却塔底部一侧的出料口通过管道与电捕焦油器进料口相连通，电捕焦油器顶部出料口通过管道与煤气风机进风口相连通，煤气风机出风口通过管道与一级旋风收集器相连通，一级旋风收集器与二级旋风收集器相连通，二级旋风收集器与气液分离罐相连通，分离的纯净煤气通过气液分离罐的气体出口排出。该系统在隔绝空气条件下将荒煤气回收和净化，得到的纯净煤气纯度高，热值高。
【IPC分类】C10K1/00, C10B27/00, C10B27/06
【公开号】CN204874426
【申请号】CN201520510059
【发明人】朱绍辉, 李义, 宋洪训
【申请人】山东立人能源科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月14日