气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤气发生技术领域，特别的涉及一种气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉。
【背景技术】
[0002]煤炭气化技术是一种将煤转换成可燃气体的化工科技，是一种以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或工业纯氧）、水蒸气作为气化剂，在高温高压下通过化学反应将煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的工艺过程。
[0003]采用煤炭气化技术气化后所得的可燃气体为煤气，进行气化的设备称为煤气发生炉或气化炉。按照气化炉的反应器形式的不同，气化炉可以分成多种类型，例如固定床气化炉、流化床气化炉、气流床气化炉、熔融床气化炉等等。其中固定床气化炉的使用尤为常见。并且气化炉生产的煤气可用作城市燃气或作为合成天然气、合成氨及尿素、甲醇、烯烃、合成油的原料气。此外，煤炭气化技术也是国家所提倡的一种洁净煤技术。
[0004]但是，目前的固定床气化炉中，由于煤块从进料口进入直接落在布煤盘上，使得煤块分布不均匀，导致固定床气化炉气化效率低。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供一种气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉，以提高气化炉的气化效率。
[0006]本实用新型提供一种气化炉的布煤搅拌装置，设置于气化炉内且位于所述气化炉顶部的进料口的下方，其中，所述布煤搅拌装置包括位于上部的布煤器和位于下部的搅拌器，所述布煤器顶部开口与所述气化炉顶部的所述进料口相连通，所述布煤器的底部设有布煤盘，所述布煤盘的上方形成布煤区，所述布煤盘的下方、所述搅拌器周围区域为所述气化炉的气化区；所述布煤盘上设有通孔，以供煤块从所述布煤区进入所述气化区；所述布煤盘跟随中心轴杆旋转，所述布煤器内还设有布煤罩，所述布煤罩活动连接在所述中心轴杆上。
[0007]进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述布煤盘还设有下料管，所述下料管固定在所述布煤盘的底面并对应于所述通孔的位置向下延伸，煤块通过所述通孔和所述下料管从所述布煤区进入所述气化区。
[0008]进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述布煤搅拌装置还设有刮刀，所述刮刀固定在所述布煤盘上跟随所述布煤盘一起旋转，将所述气化炉内壁上沉积的焦油刮除。
[0009]进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述布煤罩呈锥状或伞状。
[0010]进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述搅拌器也跟随所述中心轴杆旋转，所述搅拌器上设有一层或多层搅拌臂，所述搅拌臂的层数与煤的粘结性高低成正比。
[0011]进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，当所述搅拌器上设有多层搅拌臂时，最上层所述搅拌臂上的桨叶长度最长，最下层所述搅拌臂上的桨叶长度最短。
[0012]进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述搅拌器上的搅拌臂设有三层，从上到下依次包括:上层搅拌臂、中层搅拌臂和下层搅拌臂。
[0013]进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述上层搅拌臂、所述中层搅拌臂和所述下层搅拌臂上各包括一个或者两个桨叶；且所有桨叶在垂直于所述中心轴杆所在的纵向中轴线的同一平面内，均匀分布在所述纵向中轴线的周围。
[0014]进一步地，在如上所述的气化炉的布煤搅拌装置中，所述布煤搅拌装置还设有贯穿所述布煤器和所述搅拌器的冷却装置。
[0015]本实用新型还提供一种气化炉，在所述气化炉的炉体内部、且位于所述气化炉顶部的进料口的下方设置如上所述的布煤搅拌装置。
[0016]本实用新型的气化炉的布煤搅拌装置及其气化炉，通过在布煤器内且布煤盘的上方设置了布煤罩，使得进入布煤器内的煤块均匀分布在布煤盘上，使得布煤器内的各个空间均充实填放煤块，避免气化区生产的煤气大量的从布煤盘上的通孔进入布煤器再从进料口自行逸出，减少煤气的损失，从而大大提高了气化炉的气化效率。另外，因为没有大量的、高温的煤气进入布煤器，所以避免了布煤器内的煤块因受到高温而粘结成大块，能够防止位于布煤盘上的通孔被粘结成的大块的煤块堵塞，减少了停车检修的风险，提高了整体的生产效率。
[0017]进一步地，通过将在布煤盘底面设置的下料管向下延伸，使得气化区堆放的煤块的最高位置处于下料管的下端口，煤块的最高位置向上至煤气出口之间具有较大的空间供煤气流通从煤气出口排出；而且还有利于煤气在流通、排出时能够将其所携带的煤尘和焦油自然沉降，从而保证煤气的清洁度，与此同时沉降下来的煤尘和焦油又落入气化炉内继续气化，进一步提高气化炉的气化效率。如果布煤盘底面没有下料管，则气化区内堆放的煤块的最高位置处于布煤盘底面，煤块的最高位置向上至煤气出口之间的空间则比较小，煤气不容易流通从煤气出口排出。如此，则需要降低气化速度以配合出气速度，降低了整体的生产效率。所以，在布煤盘底面设置的下料管向下延伸，进一步提高了气化炉的整体气化效率。
[0018]进一步地，通过在布煤盘上设置刮刀，能够将煤气出口附近的内壁上的煤尘和焦油刮除，不仅能够保证煤气顺畅排出，同时被刮下的煤尘和焦油掉入气化炉继续气化，从而进一步提尚气化效率。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用新型的气化炉的布煤搅拌装置实施例的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0023]图1为本实用新型的气化炉的布煤搅拌装置的实施例的剖面结构示意图。如图1中所示，本实施例的气化炉的布煤搅拌装置设置于气化炉内且位于气化炉顶部的进料口 61的下方，布煤搅拌装置包括位于上部的布煤器I和位于下部的搅拌器4，布煤器I顶部开口与气化炉顶部的进料口 61相连通，布煤器I的底部设有布煤盘12，布煤盘12的上方形成布煤区62，布煤盘12的下方、包括搅拌器4的周围区域，均为气化炉的气化区63 ;该布煤盘12的设置，能够把气化区63的煤块与布煤区62的煤块相互进行隔离。
[0024]本实施例的气化炉的布煤搅拌装置中，布煤盘12上设有通孔，以供煤块从布煤区62进入气化区63 ;布煤盘12跟随中心轴杆5旋转，其中，中心轴杆5从气化炉的进料口 61处延伸至搅拌器4的上端处，布煤器I内还设有布煤罩11，