油气分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油领域的油气分离器。
【背景技术】
[0002]在油田生产中，分离器是重要的采输设备，其作用是将来自油井的油气混合液进行分离，对分离出的原油与天然气进行测量，预测出该区域的的地质储量，常用的油气分离器结构复杂，生产制造成本高。
【发明内容】
[0003]为了解决现有的油气分离器结构复杂，生产制造成本高的不足，本实用新型提供一种简单可靠的油气分离器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种油气分离器，其包括罐体、输入管、输出管和排气管，所述罐体为密封圆柱中空状，所述罐体侧面的上端设有输入管，所述输入管上方设有防溅网，所述防溅网为碟状且与罐体内部固定，所述防溅网中的孔径为1-3 mm，所述输入管下方设有至少一层过滤网，所述过滤网为碟状且与罐体内部固定，所述罐体侧面下端设有输出管，所述输入管在罐体内的一端设有可开关的端盖，所述输出管上方设有一个浮球阀，所述浮球阀与端盖连接，所述防溅网上方的罐体顶部设有排气管。
[0005]上述方案的一种优化方案是:所述的过滤网中的过滤孔最佳直径为3-5 mm。
[0006]油气混合液通过输入管经过过滤网的分离将石油与气体过滤，过滤网中的孔径3-5毫米为最佳大小，过大不会使得石油与气体无法分离，过小不会使得其积蓄在过滤网上，输入管上方的防溅网使得石油不会撒出去，下方的浮球阀使得石油在罐体中的高度达到这个位置的时候打开输出管上的端盖，使得石油通过输出管流出，分离出的气体通过罐体上方的排气管排出。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、合理，有效降低了生产制造成本。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图中1.罐体，2.输入管，3.防溅网，4.过滤网，5.输出管，6.端盖、7.浮球阀，8.排气管。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，油气分离器包括罐体1、输入管2、防溅网3、过滤网4、输出管5、端盖
6、浮球阀7和排气管8，罐体I为密封圆柱中空状，罐体I侧面的上端设有输入管2，输入管2上方设有防溅网3，防溅网3为碟状且与罐体I内部固定，防溅网3中的孔径为1-3 mm，输入管2下方设有一层过滤网4，过滤网4为碟状且与罐体I内部固定，过滤网4中的过滤孔直径为3-4 mm，罐体I侧面下端设有输出管5，输入管5在罐体I内的一端设有可开关的端盖6，输出管5上方设有一个浮球阀7，所述浮球阀7与端盖6连接，防溅网3上方的罐体I顶部设有排气管8。
【主权项】
1.一种油气分离器，其包括罐体、输入管、输出管和排气管，其特征是:所述罐体为密封圆柱中空状，所述罐体侧面的上端设有输入管，所述输入管上方设有防溅网，所述防溅网为碟状且与罐体内部固定，所述防溅网中的孔径为1-3 mm，所述输入管下方设有至少一层过滤网，所述过滤网为碟状且与罐体内部固定，所述罐体侧面下端设有输出管，所述输入管在罐体内的一端设有可开关的端盖，所述输出管上方设有一个浮球阀，所述浮球阀与端盖连接，所述防溅网上方的罐体顶部设有排气管。2.根据权利要求1所述的油气分离器，其特征是:所述的过滤网中的过滤孔最佳直径为 3—5 mm ο
【专利摘要】一种油气分离器。其由罐体、输入管、防溅网、过滤网、输出管、端盖、浮球阀和排气管组成，罐体为密封圆柱中空状，罐体侧面的上端设有输入管，输入管上方设有防溅网，防溅网为碟状且与罐体内部固定，防溅网中的孔径为1-3㎜，输入管下方设有一层过滤网，过滤网为碟状且与罐体内部固定，过滤网中的过滤孔直径为3-4㎜，罐体侧面下端设有输出管，输入管在罐体内的一端设有可开关的端盖，输出管上方设有一个浮球阀，所述浮球阀与端盖连接，防溅网上方的罐体顶部设有排气管，本实用新型结构简单、合理，有效降低了生产制造成本。
【IPC分类】C10G31/00, B01D19/00
【公开号】CN204939402
【申请号】CN201520542454
【发明人】於海波
【申请人】江苏利文机械有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月24日