一种强化天然气中液化气回收装置的制造方法

文档序号:10049353阅读:482来源:国知局
一种强化天然气中液化气回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种强化天然气中液化气回收装置,特别涉及精制天然气过程中凝析油回流与海管天然气混合进入段塞流捕集器提高液化石油气产量的装置。
【背景技术】
[0002]液化石油气LPG是丙烷和丁烷的混合物,是在提炼原油时生产出来的,或从石油或天然气开采过程挥发出的气体。在适当的压力下以液态储存在储罐容器中,常被用作炊事燃料、轻型车辆燃料等。
[0003]随着气井天然气开发周期的延长,天然气中重组分含量越来越多,其中C3、C4的含量也占相当的比例,且LPG的价格较天然气和凝析油更高,许多气田处理厂增设了 LPG分离系统。
[0004]目前海上气井处理厂使用段塞流捕集器、三相分离器、J/T阀、低温分离器和C2塔,C4塔将油气混合物分离出天然气、LPG和凝析油的浅冷工艺。因该方法LPG回收能力受到J/T阀制冷效果限制,大量C3,C4组分在段塞流捕集器和三相分离器中逃逸到气相中,特别是在整个系统压力较低的情况下,C3,C4逃逸到天然气的问题更加突出。
[0005]也有工艺使用制冷机或膨胀机制冷代替J/T阀强化制冷,回收效果虽有增强,但是该方法投资和能耗较大。

【发明内容】

[0006]本实用新型的目的是克服已有技术的不足,提供一种显著提高高附加值产品液化石油气产量并且能耗大幅降低的一种强化天然气中液化气回收装置。
[0007]为达到以上目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0008]本实用新型的一种强化天然气中液化气回收装置,它包括段塞流捕集器,所述的段塞流捕集器的气相管线与吸收罐的下部气相进口相连,所述的吸收罐的底部液相出口通过液相管线与三相分离器相连通,所述的段塞流捕集器的液相出口通过管线与液相管线相连通,所述的三相分离器的水相出口与水相外排管相连通,所述的三相分离器出油口通过连接有C2塔入口换热器的油管与C2塔侧线进油口相连通,所述的C2塔的塔顶连接有天然气管线,所述的C2塔的塔底液相出口通过C2塔液相管线与C4塔的侧线进口相连通,所述的C4塔的塔顶连接有C4塔顶回流冷却器,所述的C4塔顶回流冷却器的冷却液出口通过一个支管与C4塔回流口相连并且通过另一个支管与液化石油气管路相连通,所述的C4塔的塔底安装有再沸器,所述的C4塔的塔底出油口通过输油管依次连接C2塔入口换热器、三相分离器加热器以及空冷器,所述的空冷器分别通过管路与C2塔回流口、成品凝析油管线相连通,所述的空冷器还通过装有回流增压栗的管线与吸收罐回流口相连通。
[0009]本实用新型的显著优点在以下几个方面:
[0010](1)使用精制凝析油回流吸收罐吸收天然气中C3,C4组分增产LPG,显著提高高附加值产品LPG产量。[0011 ] (2)使用精制凝析油回流吸收罐吸收天然气中C3,C4组分增产LPG,与使用制冷设备强化低温分离增产LPG相比,能耗大幅降低,且设备投资少,易于改造。
[0012](3)使用精制凝析油回流吸收罐吸收天然气中C3,C4组分增产LPG,在来料油气组成、流量发生变化时可以方便改变凝析油回流量保持较好的LPG回收能力,操作柔性好。
[0013](4)本装置适用于天然气加工领域浅冷工艺生产凝析油的流程改造,特别是J/T阀等制冷设备制冷效果下降的情况(如来料天然气压力降低等原因引起),使用在原工艺流程基础上使用本装置改造,LPG增产效果好,且投资少,易于改造,方便操作维护。
【附图说明】
[0014]附图是本实用新型的一种强化天然气中液化气回收装置的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体附图和实施例对本实用新型加以详细说明。
[0016]如附图所示的一种强化天然气中液化气回收装置,它包括段塞流捕集器1,所述的段塞流捕集器1的气相管线与吸收罐2的下部气相进口相连,所述的吸收罐的底部液相出口通过液相管线与三相分离器3相连通,所述的段塞流捕集器1的液相出口通过管线与液相管线相连通,三相分离器3的水相出口与水相外排管相连通,三相分离器3出油口通过连接有C2塔入口换热器6的油管与C2塔7侧线进油口相连通,C2塔的塔顶连接有天然气管线,C2塔的塔底液相出口通过C2塔液相管线与C4塔8的侧线进口相连通,C4塔的塔顶连接有C4塔顶回流冷却器9,所述的C4塔顶回流冷却器9的冷却液出口通过一个支管与C4塔回流口相连并且通过另一个支管与液化石油气管路相连通,C4塔的塔底安装有再沸器10,C4塔的塔底出油口通过输油管依次连接C2塔入口换热器6、三相分离器3的加热器以及空冷器4,所述的空冷器4分别通过管路与C2塔回流口、成品凝析油管线相连通,所述的空冷器4还通过装有回流增压栗5的管线与吸收罐2回流口相连通。
[0017]采用本实用新型的操作步骤如下:海管来的油气混合物经过段塞流捕集器1分离成气液两相,液相进入三相分离器3分离出水相、气相和油相,其中水相外排,气相与吸收罐2出来的气相共同用于制备天然气,油相经C2塔入口换热器6换热升温后进入C2塔7,C2塔塔顶分离出天然气作销售气,C2塔塔底液相进入C4塔8,C4塔塔顶气相经冷却分离出液化石油气(LPG),C4塔塔底出成品凝析油,成品凝析油经C2塔入口换热器6预热后给三相分离器3作加热热源,之后经过空冷器4冷却,分作三部分,一部分作C2塔塔顶回流,一部分出系统作成品凝析油,一部分通过增压栗5增压回流到吸收罐2与段塞流捕集器1出来的气相逆流接触,吸收罐出口液相与段塞流捕集器1出口液相混合进入三相分离器3,吸收罐2出来的气相用于制备天然气。
【主权项】
1.一种强化天然气中液化气回收装置,其特征在于:它包括段塞流捕集器,所述的段塞流捕集器的气相管线与吸收罐的下部气相进口相连,所述的吸收罐的底部液相出口通过液相管线与三相分离器相连通,所述的段塞流捕集器的液相出口通过管线与液相管线相连通,所述的三相分离器的水相出口与水相外排管相连通,所述的三相分离器出油口通过连接有C2塔入口换热器的油管与C2塔侧线进油口相连通,所述的C2塔的塔顶连接有天然气管线,所述的C2塔的塔底液相出口通过C2塔液相管线与C4塔的侧线进口相连通,所述的C4塔的塔顶连接有C4塔顶回流冷却器,所述的C4塔顶回流冷却器的冷却液出口通过一个支管与C4塔回流口相连并且通过另一个支管与液化石油气管路相连通,所述的C4塔的塔底安装有再沸器,所述的C4塔的塔底出油口通过输油管依次连接C2塔入口换热器、三相分离器加热器以及空冷器,所述的空冷器分别通过管路与C2塔回流口、成品凝析油管线相连通,所述的空冷器还通过装有回流增压栗的管线与吸收罐回流口相连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种强化天然气中液化气回收装置,它包括段塞流捕集器,段塞流捕集器的气相管线与吸收罐下部气相进口相连,吸收罐底部液相出口通过液相管线与三相分离器相连通,三相分离器出油口通过连接有C2塔入口换热器的油管与C2塔侧线进油口相连通,C2塔的塔底液相出口通过C2塔液相管线与C4塔的侧线进口相连通,C4塔顶回流冷却器的冷却液出口通过一个支管与液化石油气管路相连通,C4塔的塔底出油口依次连接C2塔入口换热器、三相分离器加热器以及空冷器,空冷器分别通过管路与C2塔回流口、成品凝析油管线相连通,空冷器还通过装有回流增压泵的管线与吸收罐回流口相连通。采用本装置显著提高了高附加值产品LPG产量。
【IPC分类】C10L3/12, C10L3/06, C10G5/00
【公开号】CN204958819
【申请号】CN201520723297
【发明人】张海滨, 刘小伟, 邵智生, 李波, 卢海, 孟硕, 徐振臻, 金光智
【申请人】中国海洋石油总公司, 中海油能源发展股份有限公司, 海油总节能减排监测中心有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月17日
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