一种劣质轻油及重油加工装置的制造方法

文档序号:10072128阅读:160来源:国知局
一种劣质轻油及重油加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石油化工、烯烃生产设备技术领域,特别涉及一种劣质轻油及重油加工装置。
【背景技术】
[0002]随着石油资源的重质化,重油催化裂化装置今后仍是石化企业的核心装置,重油催化裂化装置生焦率高,待生剂含碳率高、活性低是当前重油催化裂化装置普遍存在的问题,提高提升管重质油裂化反应剂油比、降低待生剂含碳率、提高提升管反应器整个过程反应活性改善产品分布是重油催化裂化装置当前追求目标。
[0003]随着石油资源的重质化,很多石化企业建有焦化装置,焦化汽油质量较差,如烯烃含量高、不希望组分较多质量指标较差,一般不能作为产品直接销售。蒸馏、轻柴油加氢改质装置也生产少量的低辛烷值石脑油;MTBE装置生产一些价值不高或不好利用的烯烃。如何合理利用焦化汽油、石脑油、烯烃资源,如何在低成本情况下将焦化汽油、石脑油、烯烃转化成高附加值产品是石化企业重点关注问题之一。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种劣质轻油及重油加工装置,利用催化裂化装置对焦化汽油、石脑油、烯烃等改质、增产丙烯,并同时提高提升管重质油裂化反应剂油比、改善产品分布提高经济效率。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括再生剂输送管、预提升段或器、提升管、快速床反应器、重质油进料喷嘴、劣质轻油或/和烯烃进料设施,其特征是:在重质油进料喷嘴下方设置密相转化反应器,内部设置劣质轻油或/和烯烃气相进料分布器,或在预提升段或器中下部设置劣质轻油或/和烯烃气相进料喷嘴;设置劣质轻油或/和烯烃汽化器,其下部设置液相进口,上部设置气相出口并与密相转化反应器气相进料分布器或气相进料喷嘴连接。
[0006]进一步,密相转化反应器高度0.5?5m,是扩大直径结构、上端与提升管连接、下端与预提升段连接;或是与扩大直径结构预提升器连接,密相转化反应器下部通过锥筒或带孔锥筒及中心输送管与预提升器衔接。
[0007]本实用新型创新点和积极效果:
[0008]本实用新型创新点是:在重质油进料喷嘴下方设置密相转化反应器,内部设置劣质轻油或/和烯烃气相进料分布器,或在预提升段或器中下部设置劣质轻油或/和烯烃气相进料喷嘴;设置劣质轻油或/和烯烃汽化器,其下部设置液相进口,上部设置气相出口并与密相转化反应器气相进料分布器或气相进料喷嘴连接。
[0009]本实用新型积极效果是:1、对焦化汽油、石脑油、烯烃改质或增产丙烯,解决焦化汽油、石脑油、烯烃出路问题。2、同时提高提升管重质油裂化反应剂油比、改善产品分布提高经济效率。
【附图说明】
[0010]图1是一种劣质轻油及重油加工装置示意图。
[0011 ] 1-提升管,2-密相转化反应器,3-气相进料分布器,7-预提升段,8-再生剂输送管,9-提升蒸汽口,11-重质油进料喷嘴,12-流化蒸汽口,13-气相劣质轻油或/和烯烃管,14-气相出口,15-汽化器,16-液相进口,17-液相劣质轻油或/和烯烃管。
[0012]图2是另一种劣质轻油及重油加工装置示意图。
[0013]1-提升管,2-密相转化反应器,3-气相进料分布器,4-锥筒,5-耐磨圆孔,6-中心输送管,7A-预提升器,8-再生剂输送管,9-提升蒸汽口,10-快速床反应器,11-重质油进料喷嘴,12-流化蒸汽口,13-气相劣质轻油或/和烯烃管,14-气相出口,15-汽化器,16-液相进口,17-液相劣质轻油或/和烯烃管。
[0014]图3是另一种劣质轻油及重油加工装置示意图。
[0015]1-提升管,3A-气相进料喷嘴,7-预提升段,8-再生剂输送管,9-提升蒸汽口,10-快速床反应器,11-重质油进料喷嘴,12-流化蒸汽口,13-气相劣质轻油或/和烯烃管,14-气相出口,15-汽化器,16-液相进口,17-液相劣质轻油或/和烯烃管。
【具体实施方式】
[0016]见图1,提升管1下部设有重质油进料喷嘴11,其下端与密相转化反应器2连接。密相转化反应器2设有气相进料分布器3,下端与预提升段7上端连接。汽化器14下部设有液相进口 16 (与液相劣质轻油或/和烯烃管17连接),上部设有气相出口 14并通过气相劣质轻油或/和烯烃管13与气相进料分布器3连接。预提升段7下部设有提升蒸汽口9及流化蒸汽口 12,并与再生剂输送管8连接。
[0017]见图2,提升管1下部设有重质油进料喷嘴11,其下端与密相转化反应器2连接。密相转化反应器2设有气相进料分布器3,其下部通过锥筒4 (带耐磨圆孔5)及中心管输送管6与预提升器7A连接。汽化器14下部设有液相进口 16 (与液相劣质轻油或/和烯烃管17连接),上部设有气相出口 14并通过气相劣质轻油或/和烯烃管13与气相进料分布器3连接。预提升器7A下部设有提升蒸汽口 9及流化蒸汽口 12,并与再生剂输送管8连接。
[0018]见图3,提升管1上端与快速床反应器10连接,下部设有重质油进料喷嘴11,下端与预提升段7上端连接;预提升段7上部或中部或下部设置气相进料喷嘴3A。汽化器14下部设有液相进口 16 (与液相劣质轻油或/和烯烃管17连接),上部设有气相出口 14并通过气相劣质轻油或/和烯烃管13与气相进料喷嘴3A连接。预提升段7下部设有提升蒸汽口9及流化蒸汽口 12,并与再生剂输送管8连接。
[0019]参见图1,高温再生剂经再生剂输送管8进入预提升段7底部,在提升蒸汽口 9及流化蒸汽口 12进入流化、提升蒸汽或干气,将高温再生剂提升至密相转化反应器2。劣质轻油或/和烯烃从液相进口 16进入汽化器15,经过换热劣质轻油或/和烯烃汽化后从气相出口 14排出并引入密相转化反应器2中的气相进料分布器3,与高温再生剂混合至预定混合温度发生转化反应对劣质轻油改质或增产丙烯,反应气及催化剂从密相转化反应器2上口流出进入提升管1下部。重质油经重质油进料喷嘴11雾化后进入,与预定温度再生剂混合汽化降低至原料油进料平衡温度,使劣质轻油转化反应终止并继而发生重质油催化裂化反应。实现对劣质轻油改质或烯烃增产丙烯,同时提高提升管重质油裂化反应剂油比达到改善产品收率的目的。
[0020]参见图2,高温再生剂经再生剂输送管8进入预提升器7A底部,在提升蒸汽口 9及流化蒸汽口 12进入流化、提升蒸汽或干气,经中心输送管6、锥筒4、耐磨圆孔5将高温再生剂提升至密相转化反应器2。劣质轻油或/和烯烃从液相进口 16进入汽化器15,经过换热劣质轻油或/和烯烃汽化后从气相出口 14排出并引入密相转化反应器2中的气相进料分布器3,与高温再生剂混合至预定混合温度发生转化反应对劣质轻油改质或增产丙烯,反应气及催化剂从密相转化反应器2上口流出进入提升管1下部。重质油经重质油进料喷嘴11雾化后进入,与预定温度再生剂混合汽化降低至原料油进料平衡温度,使劣质轻油转化反应终止并继而发生重质油催化裂化反应。实现对劣质轻油改质或烯烃增产丙烯,同时提高提升管重质油裂化反应剂油比达到改善产品收率的目的。
[0021]参见图3,高温再生剂经再生剂输送管8进入预提升段7底部,在提升蒸汽口 9及流化蒸汽口 12进入流化、提升蒸汽或干气,使再生剂流化并向上流动。劣质轻油或/和烯烃从液相进口 16进入汽化器15,经过换热劣质轻油或/和烯烃汽化后从气相出口 14排出并引入气相进料喷嘴3A,与高温再生剂混合至预定混合温度发生转化反应对劣质轻油改质或增产丙烯,反应气及再生剂从预提升段7上口流出进入提升管1下部。重质油经重质油进料喷嘴11雾化后进入,与预定温度再生剂混合汽化降低至原料油进料平衡温度,使劣质轻油转化反应终上并继而发生重质油催化裂化反应。实现对劣质轻油改质或烯烃增产丙烯,同时提高提升管重质油裂化反应剂油比达到改善产品收率的目的。
【主权项】
1.一种劣质轻油及重油加工装置,包括再生剂输送管、预提升段或器、提升管、快速床反应器、重质油进料喷嘴、劣质轻油或/和烯烃进料设施,其特征是:在重质油进料喷嘴下方设置密相转化反应器,内部设置劣质轻油或/和烯烃气相进料分布器,或在预提升段或器中下部设置劣质轻油或/和烯烃气相进料喷嘴;设置劣质轻油或/和烯烃汽化器,其下部设置液相进口,上部设置气相出口并与密相转化反应器气相进料分布器或气相进料喷嘴连接。2.根据权利要求1所述的劣质轻油及重油加工装置,其特征是:密相转化反应器高度0.5?5m,是扩大直径结构、上端与提升管连接、下端与预提升段连接;或是与扩大直径结构预提升器连接,密相转化反应器下部通过锥筒或带孔锥筒及中心输送管与预提升器衔接。
【专利摘要】一种劣质轻油及重油加工装置,属于石油化工、烯烃生产设备技术领域,用于解决重质油加工、劣质轻油、烯烃出路及丙烯短缺问题。包括再生剂输送管、预提升段或器、提升管、快速床反应器、重质油进料喷嘴、劣质轻油或/和烯烃进料设施,其特征是:在重质油进料喷嘴下方设置密相转化反应器,内部设置劣质轻油或/和烯烃气相进料分布器,或在预提升段或器中下部设置劣质轻油或/和烯烃气相进料喷嘴;设置劣质轻油或/和烯烃汽化器,其下部设置液相进口,上部设置气相出口并与密相转化反应器气相进料分布器或气相进料喷嘴连接。该装置用于焦化汽油、石脑油、烯烃等改质增产丙烯,并同时提高重质油裂化反应剂油比、改善产品分布提高经济效率。
【IPC分类】C10G11/00
【公开号】CN204981765
【申请号】CN201520477294
【发明人】刘英聚
【申请人】刘英聚
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月6日
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