一种煤层气组合式气液分离器的制造方法

文档序号:10204725
一种煤层气组合式气液分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气液分离装置技术领域,具体是一种煤层气组合式气液分离器。
【背景技术】
[0002]煤层气储运系统用分离设备主要用来除去煤层气中悬浮的固、液相杂质。脱除固、液相杂质的目的是降低管道及设备的输送负荷、防止或降低腐蚀或堵塞的发生、保证管道与设备安全可靠运行。其中固态杂质主要是由气层中夹带出来的少量地层岩肩等杂物和设备管道中产生的腐蚀产物,而分离的主要对象是液相杂质,如地层水、凝析油等,因而煤层气储运系统用的分离设备主要是气液分离设备。传统的分离设备结构复杂,且液体和煤层气分离效果不好,影响了生产效率,加大了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单。使用方便的煤层气组合式气液分离器,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种煤层气组合式气液分离器,包括壳体和安装座,所述壳体上设有吸音层,壳体的内部内侧设有防腐层,所述安装座的上侧开设有凹槽,所述凹槽的内部内嵌有减震垫,所述减震垫的上侧也开设有凹槽,壳体的底部内嵌在凹槽的内部,壳体的左侧设有进气口,壳体的上端设有出气口,壳体内部位于进气口的位置设有支撑板,壳体内部位于进气口下方的位置设有固体过滤网,壳体的右侧位于固体过滤网上方的位置设有排污口,固体过滤网的下方设有倾斜旋转叶片分离装置和复合过滤网,支撑板的下侧中间设有穿过倾斜旋转叶片分离装置和复合过滤网的中心管,复合过滤网的下方设有隔板,所述隔板的下方与壳体之间形成有储水腔,所述储水腔的右侧设有排水口,所述排水口上设有污水处理装置,支撑板的上侧设有若干聚结滤芯,所述聚结滤芯、倾斜旋转叶片分离装置和复合过滤网上均设有与储水腔连通的导液管,壳体的上端开设有排气孔,所述排气孔上设有泄压阀。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述复合过滤网为伞形结构。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述壳体是由不锈钢制成的圆柱形筒体。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:聚结滤芯是由多种复合材料加工而成玻璃纤维聚结滤芯。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设有吸音层,可以降低壳体内部产生的噪音,设有防腐层,具有很好的防腐效果,提高壳体的使用寿命,设有减震垫,壳体的底部嵌入在减震垫中,使得壳体底部的前后左右和下侧面都位于减震垫中,各部分相互牵引,具有良好的减震效果,同时也减低了震动所产生的噪音,增加了结构的稳定性,同时可以延长设备的使用寿命。设有泄压阀,可以泄压,防止气液分离器因超压而爆炸的情形出现,保护气液分离器不被损坏,聚结滤芯是由多种复合材料经特殊工艺加工而成玻璃纤维聚结滤芯,可以高效聚结气流中液雾和液滴,过滤精度高。结构稳定,不存在介质纤维脱落,不会对环境、产品下游造成污染。与各种流体有很好的兼容性;良好的环保性,100%合成材料,完全燃烧无残留物,降低对环境的污染。本装置结构紧凑、体积小巧,生产成本低,设备可长周期运行无需检修及更换内件,无后期维护费用。工作时分离效率高,分离液体杂质精度高,分离阻力小,分离精度可以达到0.ιμπι,减少了人工劳动量,大幅降低了企业的成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而