用于橡胶裂解釜的进料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于橡胶裂解釜的进料系统。
【背景技术】
[0002]废旧塑料、橡胶均为高分子聚合物，将其回收利用不仅能够节约资源，而且能够减少对环境的污染。现有技术公开了诸多对废旧塑料、橡胶进行回收利用的放大，如；将将废旧塑料或橡胶通过油化回收处理，得到工业燃油；将废旧塑料在高温下热解，得到燃气、燃油等燃料。随着石油资源的日益枯竭，工业燃油可作为替代原油的燃料，因此，将废旧塑料或橡胶进行油化回收处理得到工业燃油的方法成为研究热点之一。
[0003]现有技术中，在对进行裂解的过程中每炉只能装一次原料不能连续生产，每炉需要加热又要散热降温，热量余热不能充分利用的问题，也势必造成操作工人劳动强大，工作环境恶劣等问题。
【发明内容】
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶裂解釜的进料系统，有效的解决技术背景提出的问题。
[0005]其技术方案是，包括基座，基座上方沿水平中心线对称各安装有三个弹簧座，弹簧座上安装有支撑架，支撑架与弹簧座、弹簧座与基座之间均用螺栓连接，弹簧座中设有弹簧；支撑架的左端设有电机，电机的右端连接有减速器，减速器右端连接有联轴器，联轴器与螺旋杆连接，螺旋杆上安装有螺旋叶片，螺旋叶片的外围设有输送管道，输送管道为三通型，上开口安装有原料漏斗，右开口于裂解炉连接。
[0006]本实用新型配套设施简单和运营成本低、使用时可连续连续送料，安全方便。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的主视图。
[0008]图2为图2的俯视图。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0010]如图1、图2所述，一种用于橡胶裂解釜的进料系统，包括基座1，基座1上方沿水平中心线对称各安装有三个弹簧座10，弹簧座10上安装有支撑架2，支撑架2与弹簧座10、弹簧座10与基座1之间均用螺栓连接，弹簧座中设有弹簧；支撑架2的左端设有电机3，电机3的右端连接有减速器4，减速器4右端连接有联轴器5，联轴器5与螺旋杆7连接，螺旋杆7上安装有螺旋叶片8，螺旋叶片8的外围设有输送管道9，输送管道9为三通型，上开口安装有原料漏斗6，右开口于裂解炉连接。
[0011]所述减速器4与联轴器5，减速器4与支撑架2，联轴器5与输送管道9，联轴器5与支撑架2，原料漏斗6与输送管道9均用螺栓连接。
[0012]本实用新型在使用过程中，通过传送带11将原料不断的投放到原料漏斗6中，以电3作为螺旋杆7驱动装置，为螺旋杆7的转动提供驱动力，使原料在输送管道9中不断压缩，最终是原料推入裂解炉中进行裂解工序。
[0013]本实用新型配套设施简单和运营成本低、使用时可连续连续送料，安全方便。
【主权项】
1.用于橡胶裂解釜的进料系统，其特征在于，包括基座(1)，包括基座(1)，基座(1)上方沿水平中心线对称各安装有三个弹簧座(10)，弹簧座(10)上安装有支撑架(2)，支撑架(2)与弹簧座(10)、弹簧座(10)与基座(1)之间均用螺栓连接，弹簧座中设有弹簧；支撑架(2)的左端设有电机(3)，电机(3)的右端连接有减速器(4)，减速器(4)右端连接有联轴器(5 )，联轴器(5 )与螺旋杆(7 )连接，螺旋杆(7 )上安装有螺旋叶片(8 )，螺旋叶片(8 )的外围设有输送管道(9 )，输送管道(9 )为三通型，上开口安装有原料漏斗(6 )。2.根据权利要求1所述的用于橡胶裂解釜的进料系统，其特征在于，减速器(4)与联轴器(5)，减速器(4)与支撑架(2)，联轴器(5)与输送管道(9)，联轴器(5)与支撑架(2)，原料漏斗(6)与输送管道(9)均用螺栓连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于橡胶裂解釜的进料系统，解决现有技术操作工人劳动强大，工作环境恶劣等问题，其解决方案是，包括基座，基座上方沿水平中心线对称各安装有三个弹簧座，弹簧座上安装有支撑架，支撑架与弹簧座、弹簧座与基座之间均用螺栓连接，弹簧座中设有弹簧；支撑架的左端设有电机，电机的右端连接有减速器，减速器右端连接有联轴器，联轴器与螺旋杆连接，螺旋杆上安装有螺旋叶片，螺旋叶片的外围设有输送管道，输送管道为三通型，上开口安装有原料漏斗，右开口于裂解炉连接，本实用新型配套设施简单和运营成本低、使用时可连续送料，安全方便。
【IPC分类】B01J6/00, C10G1/10, C08J11/10, B01J4/00
【公开号】CN205133518
【申请号】CN201520870586
【发明人】安志强
【申请人】河南百特机械设备有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月4日