捣固焦炉加热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种捣固焦炉加热系统，属于炼焦设备技术领域。
【背景技术】
[0002]焦炉炉头部位由于表面散热大，尤其是捣固焦炉散热更加明显。受推焦摘门、侧入装煤的影响，炉门敞开时间过长，从摘开机侧炉门推焦到煤饼进入炭化室关闭炉门的过程中由于炭化室散热较快以及炉体不严密造成捣固焦炉炉头炭化室炉墙表面温度急剧下降。
[0003]捣固焦炉炉头温度低使炉头焦炭不能按时成熟，易出现生焦，影响焦炭质量的稳定性;当捣固焦炉炉头部分焦炭不成熟时，推焦过程中产生燃烧污染环境，造成推焦除尘效果变差，同时燃烧产生的絮状物会逸出吸尘罩，散发空中冒黑烟。捣固焦炉炉头温度偏低，焦炭收缩不完全，增大推焦时对墙面的压力，推焦阻力大电流增加，容易使炉墙产生裂缝、剥蚀和变形，加速炉体老化，严重影响炉体寿命。
[0004]由于捣固焦炉炉头火道处于不利的部位，炉头火道的热负荷相对较大，为了提高炉头温度，必须增加炉头火道的供热量。为保障捣固焦炉炉头温度，要求炉头火道的供热比正常量多35%?45%才能满足炉头热负荷。对于用焦炉煤气加热的下喷式焦炉通过增大炉头火道孔板孔径来增加炉头火道煤气量，从而增加炉头火道的供热量，但是完全采用焦炉煤气加热的能耗成本较高；当用高炉煤气加热时，由于煤气通过蓄热室进入燃烧室，而火道调节砖不易改变，因此增加炉头火道煤气量比较困难。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能耗成本低、同时能满足火道供热量要求的捣固焦炉加热系统。
[0006]为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：捣固焦炉加热系统，包括高炉煤气加热系统和焦炉煤气换热系统，焦炉煤气换热系统包括多个机侧火道单元、多个焦侧火道单元，每个机侧火道单元连接有补充煤气加热支管、下降煤气支管，每个焦侧火道单元连接有第二补充煤气加热支管、第二下降煤气支管，补充煤气加热支管、下降煤气支管、第二补充煤气加热支管、第二下降煤气支管均设有煤气调节阀门。
[0007]进一步的是：多个补充煤气加热支管共同连接于补充煤气加热主管，多个下降煤气支管共同连接于下降煤气主管，多个第二补充煤气加热支管共同连接于第二补充煤气加热主管，多个第二下降煤气支管共同连接于第二下降煤气主管，补充煤气加热主管、第二补充煤气加热主管通过补充煤气横管连通，下降煤气主管、第二下降煤气主管通过下降煤气横管连通，补充煤气横管中部具有焦炉煤气交换系统接口，补充煤气横管在焦炉煤气交换系统接口两侧分别设有煤气调节阀门，下降煤气横管中部具有下降煤气接口，下降煤气横管在下降煤气接口两侧分别设有煤气调节阀门。
[0008]进一步的是:焦炉煤气交换系统接口连接有补充煤气立管，下降煤气接口连接有下降煤气立管，补充煤气立管、下降煤气立管均设有煤气调节阀门。
[0009]本实用新型的有益效果是：以高炉煤气加热系统为主加热系统，当机侧或焦侧的炉头火道温度不能满足工艺要求时，可通过增设的补充加热系统进行辅助加热，从而满足捣固焦炉的工艺条件，相对于完全采用焦炉煤气加热的方式，降低了能耗成本。
【附图说明】
[0010]图I为本实用新型的平面示意图；
[0011]图2为本实用新型的侧视图；
[0012]图中零部件、部位及编号：1-补充煤气加热支管、2-下降煤气支管、3-第二补充煤气加热支管、4-第二下降煤气支管、5-煤气调节阀门、6-补充煤气加热主管、7-下降煤气主管、8-第二补充煤气加热主管、9-第二下降煤气主管、10-补充煤气横管、11-下降煤气横管、
12-焦炉煤气交换系统接口、13-下降煤气接口、14-补充煤气立管、15-下降煤气立管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1、图2所示，本实用新型包括高炉煤气加热系统和焦炉煤气换热系统，焦炉煤气换热系统包括多个机侧火道单元、多个焦侧火道单元，每个机侧火道单元连接有补充煤气加热支管1、下降煤气支管2，每个焦侧火道单元连接有第二补充煤气加热支管3、第二下降煤气支管4，补充煤气加热支管1、下降煤气支管2、第二补充煤气加热支管3、第二下降煤气支管4均设有煤气调节阀门5。
[0015]本实用新型以高炉煤气加热系统为主加热系统，当机侧或焦侧的炉头火道温度不能满足工艺要求时，可通过增设的补充加热系统进行辅助加热，从而满足捣固焦炉的工艺条件。相对于完全采用焦炉煤气加热的方式，降低了能耗成本。本实用新型中的补充加热系统采用双联式火道，即在每个机侧火道单元同时设有补充煤气加热支管I、下降煤气支管2，每个焦侧火道单元同时设有第二补充煤气加热支管3、第二下降煤气支管4。
[0016]优选地，多个补充煤气加热支管I共同连接于补充煤气加热主管6，多个下降煤气支管2共同连接于下降煤气主管7，多个第二补充煤气加热支管3共同连接于第二补充煤气加热主管8，多个第二下降煤气支管4共同连接于第二下降煤气主管9，补充煤气加热主管6、第二补充煤气加热主管8通过补充煤气横管10连通，下降煤气主管7、第二下降煤气主管9通过下降煤气横管11连通，补充煤气横管10中部具有焦炉煤气交换系统接口 12，补充煤气横管10在焦炉煤气交换系统接口 12两侧分别设有煤气调节阀门5，下降煤气横管11中部具有下降煤气接口 13，下降煤气横管11在下降煤气接口 13两侧分别设有煤气调节阀门5。采用该结构，机侧火道单元、焦侧火道单元通过焦炉煤气交换系统接口 12、下降煤气接口 13共用一个焦炉煤气主供给系统，通过控制补充煤气横管10上的两个煤气调节阀门5、下降煤气横管11上的两个煤气调节阀门5，可实现机侧火道单元单独工作、或者焦侧火道单元单独工作、或者两者同时工作，管道布置更合理，可节约施工成本。
[0017]优选地，焦炉煤气交换系统接口12连接有补充煤气立管14，下降煤气接口 13连接有下降煤气立管15，补充煤气立管14、下降煤气立管15均设有煤气调节阀门5。通过补充煤气立管14、下降煤气立管15上的煤气调节阀门5，可方便实现补充加热系统的总控制。
【主权项】
1.捣固焦炉加热系统，包括高炉煤气加热系统，其特征在于：还包括焦炉煤气换热系统，焦炉煤气换热系统包括多个机侧火道单元、多个焦侧火道单元，每个机侧火道单元连接有补充煤气加热支管（I)、下降煤气支管(2)，每个焦侧火道单元连接有第二补充煤气加热支管(3)、第二下降煤气支管(4)，补充煤气加热支管（I)、下降煤气支管(2)、第二补充煤气加热支管(3)、第二下降煤气支管(4)均设有煤气调节阀门（5)。2.如权利要求I所述的捣固焦炉加热系统，其特征在于：多个补充煤气加热支管（I)共同连接于补充煤气加热主管(6)，多个下降煤气支管(2)共同连接于下降煤气主管(7)，多个第二补充煤气加热支管(3)共同连接于第二补充煤气加热主管(8)，多个第二下降煤气支管(4)共同连接于第二下降煤气主管(9)，补充煤气加热主管(6)、第二补充煤气加热主管(8)通过补充煤气横管（10)连通，下降煤气主管(7)、第二下降煤气主管(9)通过下降煤气横管(11)连通，补充煤气横管（10)中部具有焦炉煤气交换系统接口（12)，补充煤气横管（10)在焦炉煤气交换系统接口（12)两侧分别设有煤气调节阀门（5)，下降煤气横管（11)中部具有下降煤气接口（13)，下降煤气横管（11)在下降煤气接口（13)两侧分别设有煤气调节阀门(5)。3.如权利要求2所述的捣固焦炉加热系统，其特征在于:焦炉煤气交换系统接口（12)连接有补充煤气立管（14)，下降煤气接口（13)连接有下降煤气立管（15)，补充煤气立管（14)、下降煤气立管（15)均设有煤气调节阀门（5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种捣固焦炉加热系统，属于炼焦设备技术领域。本实用新型包括高炉煤气加热系统和焦炉煤气换热系统，焦炉煤气换热系统包括多个机侧火道单元、多个焦侧火道单元，每个机侧火道单元连接有补充煤气加热支管、下降煤气支管，每个焦侧火道单元连接有第二补充煤气加热支管、第二下降煤气支管，补充煤气加热支管、下降煤气支管、第二补充煤气加热支管、第二下降煤气支管均设有煤气调节阀门。本实用新型以高炉煤气加热系统为主加热系统，当机侧或焦侧的炉头火道温度不能满足工艺要求时，可通过增设的补充加热系统进行辅助加热，从而满足捣固焦炉的工艺条件。相对于完全采用焦炉煤气加热的方式，降低了能耗成本。
【IPC分类】C10B21/10
【公开号】CN205152146
【申请号】CN201520972127
【发明人】李霖熠, 汪洋, 何腾蛟
【申请人】攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月27日