沥青散热管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管子，尤其是一种沥青散热管。
【背景技术】
[0002]乳化沥青在工程中御用得相当广泛，乳化沥青生产出来后，要尽快对其进行降温，避免影响产品的稳定性。通常乳化沥青刚生产出来时温度都会达到100°c以上，而乳化沥青的储存温度范围在10°c?85°C之间，这就需要在生产出来以后将其进行冷却。储存温度超过85°C后就会导致水分蒸发，从而改变其性能，甚至破乳，影响乳化沥青的质量。
[0003]中国专利CN202728989U提供了一种乳化沥青存储罐冷却系统，其通过在乳化沥青存储罐外壁盘绕冷却管来实现对生产出的乳化沥青进行冷却，当乳化沥青存储罐尺寸较大时，该技术方案需要浪费大量的管材来对存储罐进行盘绕，且冷却效果不佳。在储存之前对乳化沥青进行降温就变得十分重要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于：对刚生产出来的乳化沥青进入储存罐之前进行预先冷却。由于乳化沥青的储存温度范围在10°c?85°C之间，这就需要在生产出来以后将其进行冷却。
[0005]为克服现有技术的不足，在此提供一种沥青冷却管，沥青散热管，包括管身、散热孔以及散热片，散热片焊接在管身周围，散热片通常有6-10片，散热片上设置有散热孔。
[0006]作为本方案的进一步优化，所述的管身由金属制成。
[0007]作为本方案的进一步优化，所述的散热孔由金属制成。
[0008]本实用新型的优点在于：改进一：在管身上设置散热片，通过设置散热片增大了管子与空气的接触面积，管身与散热片由金属制成，使导热效果良好。
[0009]改进二 ：在散热片上设置有很多散热孔，增加的散热孔不仅增大了空气的接触面积，还能利于管道周围的空气的流动。
【附图说明】
[0010]图I是本实用新型的立体图。
[0011]图2是本实用新型的右视图。
[0012]图3是本实用新型的主视图。
[0013]图中：1、管身；2、散热孔；3、散热片。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型涉及沥青散热管，可以按照图1-3所示予以实施；沥青散热管，包括管身1、散热孔2以及散热片3，散热片3焊接在管身周围，散热片3通常有6-10片，散热片3上设置有散热孔。
[0016]在管身I上设置散热片3，通过设置散热片3增大了管子与空气的接触面积，管身I与散热片3由金属制成，使导热效果良好。
[0017]在散热片3上设置有很多散热孔2，增加的散热孔2不仅增大了空气的接触面积，还能利于管道周围的空气的流动。
[0018]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种沥青散热管，其特征在于：包括管身（I)、散热孔（2)以及散热片（3)，散热片(3 )焊接在管身（2 )周围，散热片（3 )通常有6-10片，散热片（3 )上设置有散热孔（2 )。2.根据权利要求I所述的沥青散热管，其特征在于：所述的管身（I)由金属制成。3.根据权利要求I所述的沥青散热管，其特征在于：所述的散热孔（2)由金属制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种沥青散热管，沥青散热管，包括管身、散热孔以及散热片，散热片焊接在管身周围，散热片通常有6-10片，散热片上设置有散热孔。在管身上设置散热片，通过设置散热片增大了管子与空气的接触面积，管身与散热片由金属制成，使导热效果良好。在散热片上设置有很多散热孔，增加的散热孔不仅增大了空气的接触面积，还能利于管道周围的空气的流动。
【IPC分类】F28D1/06, C10C3/00
【公开号】CN205152154
【申请号】CN201520836277
【发明人】钱炳, 梁勇, 杨杨
【申请人】成都嘉新科技集团有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月27日