一种用于小粒煤的热解分级提质设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及煤化工技术领域，具体设及一种专用于小粒煤的热解分级提质设 备。
【背景技术】
[0002] 煤化工是指W煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料W及化学 品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馈，W及焦油加工和电石乙烘化工等。
[0003] 目前，在煤热解提质（也称"低溫干馈"）行业中广泛使用的有内热式直立炉、还有 煤固体热载体热解技术等多种工艺，运些工艺都存在难W解决的技术问题或面临环保问 题，因此难W得到广泛的推广和长远的发展。
[0004] 在当前低溫干馈行业中，小颗粒煤(6-30mm)无法有效利用、环保不达标、产品质量 不理想、企业经济效益差等问题尚未根本解决。而目前的煤低溫热解及分级分质利用所采 用技术为普通方式或立式兰炭炉，采用的均为30mmW上的块煤，资源浪费严重。因此，煤热 解提质行业急需开发一种原料来源广泛、产品质量优异、绿色环保、运行稳定可靠的升级换 代技术。 【实用新型内容】
[0005] 针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种煤种适用范围广，能够适用于褐煤、 长焰煤和弱黏煤等高挥发分的低阶煤、尤其适用于价格低的6-30mm的小粒煤的热解分级提 质设备。
[0006] 本实用新型的技术方案为：
[0007] -种用于小粒煤的热解分级提质设备，包括干燥系统、热解系统、提质煤冷却增湿 系统、油气回收系统、热风炉及烟道气循环系统;所述小粒煤为粒径6-30mm的煤。
[000引本实用新型的热解分级提质设备，其中所述热解系统优选为内外热结合式热解旋 转炉。
[0009] 所述内外热结合式热解旋转炉包括炉体部件、夹套部件、进料装置、传动装置、支 撑装置、出料装置、密封装置、和前后端盖。
[0010] 所述炉体部件包括炉体、端部法兰、固定夹套、内传热盘管、螺旋抄板及直抄板。
[0011] 所述夹套部件包括壳体、法兰、连接件、绝热材料、密封结构、和支撑结构。
[0012] 所述进料装置采用螺旋进料，进料螺旋包括电机、减速机、螺旋壳体、螺旋轴、车 架、膨胀节。
[0013] 所述支撑装置包括托轮组、滚圈、挡轮;其中托轮组由托轮、拖轮轴、滚动轴承、轴 承座、压盖、底座、润滑装置组成;滚圈采用铸钢件制造，滚圈截面为矩形结构;挡轮由挡轮、 轴、滚动轴承、底座、轴封、压盖、连接件组成。
[0014] 所述传动装置由电机、减速机、联轴器、轴承、轴承座、大小齿轮、小齿轮轴、底座、 大齿轮连接板组成。
[0015] 所述出料装置采用螺旋出料，出料螺旋包括电机、减速机、螺旋壳体、螺旋轴、车 架、膨胀节。
[0016] 所述炉头和炉尾密封采用气缸顶紧的动静环端面密封结构，密封结构由动环座、 动密封环、静环座、静密封环、气缸、底座、滚轮、波纹管、连接件组成;前后端盖与炉体通过 法兰连接;前端盖上开有螺旋进料口、导气管口、事故排放口、观察口；后端盖上开有螺旋出 料口、观察口、检修人孔;前后端盖上外敷保溫绝热材料。
[0017] 本实用新型的小粒煤热解分级提质设备可利用不同地区6-30mm小粒煤的煤质，其 中旋转炉单炉年处理原煤量可达50-100万吨。本实用新型的小粒煤热解分级提质设备利用 内外热结合式旋转炉进行煤提质，成功的解决了传统的内热式直立炉在单炉规模小、原料 来源困难、湿法焰焦、煤气不纯热值很低、废水处理量大等诸多问题。与目前国内运行的国 富炉相比，也有原料来源广泛、价格低廉、煤气质量好、生产中产生的废水少等多项优势。
[0018] 本实用新型的技术特点及技术效果为：
[0019] (1)煤种适用范围广，能够适用于褐煤、长焰煤和弱黏煤等高挥发分的低阶煤。
[0020] (2)粒度选择范围宽，特别适合粒度6~30mm的末煤及小粒煤。
[0021] (3)操作环境好，煤干燥、煤热解、提质煤冷却全密闭生产，粉尘污染小。
[0022] (4)提质煤品质好，完全满足无烟煤质量指标。
[0023] (5)煤焦油收率高，为格-金低溫干馈试验焦油收率的~90%。所产煤焦油水分含 量低，粉尘含量低，可直接作为下游煤焦油加氨装置的原料使用。
[0024] (6)热解煤气有效成分含量高（>90 % )，甲烧含量可达38~42%，下游处理气量 小，可进一步降低处理装置投资及运行成本。
[0025] (7)含油、含酪污水排放量少。煤的干燥水和热解水分级回收，干燥水简单处理后 可直接作为增湿用水。
[00%] (8)炉子单系列原料煤处理量大，单炉处理小粒煤50~100万吨/年或W上。
【附图说明】
[0027] 图1是本实用新型的小粒煤热解分级提质设备的结构示意图；
【具体实施方式】
[0028] 为进一步说明本实用新型，结合W下实施例具体说明：
[0029] 如图1所示，本实用新型的小粒煤热解分级提质设备，主要包括干燥系统1、热解系 统2、提质煤冷却增湿系统3、油气回收系统4、热风炉及烟道气循环系统5。根据本实用新型 的一种最优选的实施方式，其中热解系统2为内外热结合式热解旋转炉。
[0030] 内外热结合式热解旋转炉是利用设备的外夹套内通入的高溫烟道气放出的热量， 再结合炉体内的内传热盘管，同时对设备内一定粒度的小粒煤(6-30mm)进行加热热解，生 成提质煤、煤焦油和高热值的煤气。
[0031] 内外热结合式热解旋转炉主要由炉体部件、夹套部件、进料装置、传动装置、支撑 装置、出料装置、密封装置、前后端盖等部件组成。
[0032] (1)炉体部件
[0033] 炉体部件是内外热结合式小粒煤热解旋转炉的核屯、部件，由炉体、端部法兰、固定 夹套、内传热盘管、螺旋抄板及直抄板等组成。
[0034] (2)夹套部件
[0035] 夹套部件由壳体、法兰、连接件(螺栓、螺母等）、绝热材料、密封结构、支撑结构等 组成。
[0036] (3)进料装置
[0037] 采用螺旋进料，进料螺旋主要包括电机、减速机、螺旋壳体、螺旋轴、车架、膨胀节 等。
[0038] (4)支撑装置
[0039] 支撑装置主要包括托轮组、滚圈、挡轮等。
[0040] 托轮组由托轮、拖轮轴、滚动轴承、轴承座、压盖、底座、润滑装置等组成。
[0041] 滚圈采用铸钢件制造，由于炉体负荷较大，滚圈截面采用了矩形结构。
[0042] 挡轮由挡轮、轴、滚动轴承、底座、轴封、压盖、连接件等组成。
[0043] (5)传动装置
[0044] 传动装置由电机、减速机、联轴器、轴承、轴承座、大小齿轮、小齿轮轴、底