一种型煤制备系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本申请涉及自动化系统，特别涉及一种型煤制备系统。
【背景技术】
[0002]目前化工造气广泛采用型煤来替代块煤制气。型煤加工主要包括原煤准备(包括煤场卸煤，除铁，破碎，筛分，堆垛，制备等操作)，配煤，配液，搅拌，制备，制棒，烘干，储存等工艺流程。
[0003]现有技术中，型煤的制备过程目前主要是通过大量人员干预、操作来实现的，由于人为因素导致煤棒制备质量难以保障，产量不稳定。并且生产环境恶劣，对于工作人员的健康造成很大威胁。因此，亟需研制一套自动化的型煤制备系统。
[0004]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的【背景技术】部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
【实用新型内容】
[0005]本申请实施例的目的在于提供一种型煤制备系统，能够不需要工作人员在现场便可以实现型煤的自动制备。
[0006]本申请实施例提供的一种型煤制备系统是这样实现的:
[0007]—种型煤制备系统，包括配煤机构，加工机构以及储存机构，所述配煤机构包括第一槽型胶带输送机、安置于所述第一槽型胶带输送机上的第一电液动犁式卸料器、第一贮斗以及单轴螺旋搅拌机，所述第一贮斗以及所述单轴螺旋搅拌机位于所述第一电液动犁式卸料器下方并且由上至下依次排列，所述加工机构包括烘干塔以及直线振动筛，所述配煤机构和所述加工机构之间通过第二槽型胶带输送机连接，所述烘干塔和所述直线振动筛之间通过第三槽型胶带输送机连接，所述储存机构包括固定筛、料仓以及第二贮斗，所述固定筛的出口与所述料仓以及所述第二贮斗相连，所述第二贮斗下方设置有电动插板阀，所述加工机构与所述储存机构之间通过第四槽型胶带输送机相连。
[0008]优选地，所述第二槽型胶带输送机与所述烘干塔相邻的一端设置有第二电液动犁式卸料器，所述第四槽型胶带输送机与所述固定筛相邻的一端设置有第三电液动犁式卸料器。
[0009]优选地，所述电液动犁式卸料器包括电液动单侧犁式卸料器或者电液动双侧犁式卸料器中的至少一种。
[0010]优选地，在所述第四槽型胶带输送机上设置有电子皮带秤以及永磁除铁器。
[0011 ] 优选地，所述贮斗的下端呈倒锥形。
[0012]本申请实施例提供的一种型煤制备系统，通过按照型煤的制备过程设置配煤机构、加工机构以及储存机构，从而能够自动化实现型煤的制备过程，不仅解放了工作人员，同时还提高了型煤制备的效率并且保证了型煤制备的安全性。
[0013]参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。
[0014]针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。
[0015]应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。
【附图说明】
[0016]所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0017]图1为本实用新型提供的一种型煤制备系统的示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]图1为本实用新型提供的一种型煤制备系统的示意图。如图1所示，所述型煤制备系统，包括配煤机构，加工机构以及储存机构，所述配煤机构包括第一槽型胶带输送机1、第一贮斗3、单轴螺旋搅拌机4以及安置于所述第一槽型胶带输送机I上的第一电液动犁式卸料器2，所述第一贮斗3以及所述单轴螺旋搅拌机4位于所述第一电液动犁式卸料器2下方并且由上至下依次排列。经过初步加工的粉煤可以通过第一槽型胶带输送机I输送至指定地点，并且通过第一电液动犁式卸料器2倒入第一贮斗3中，第一贮斗3中的煤粉可以进一步地进入单轴螺旋搅拌机4中与水进行搅拌，掺水量可以根据煤粉的干湿情况而定。所述加工机构包括烘干塔7以及直线振动筛9，所述配煤机构和所述加工机构之间通过第二槽型胶带输送机5连接，所述烘干塔7和所述直线振动筛9之间通过第三槽型胶带输送机8连接。经过单轴螺旋搅拌机4掺水搅拌后的煤粉可以经由第二槽型胶带输送机5送入烘干塔7中进行烘干，制成煤棒。制成的煤棒可以通过第三槽型胶带输送机8送入直线振动筛9中去除夹杂的粉煤。所述储存机构包括固定筛14、料仓16以及第二贮斗15，所述固定筛14的出口与所述料仓16以及所述第二贮斗15相连，所述第二贮斗15下方设置有电动插板阀17，所述加工机构与所述储存机构之间通过第四槽型胶带输送机10相连。经过直线振动筛14去除煤粉后的煤棒可以经由第四槽型胶带输送机10送入固定筛14中进行杂质的进一步过滤，过滤杂质后的煤棒一方面可以送入料仓16中进行存储，以备后用；另一方面可以进入带有电动插板阀17的第二贮斗15中，从而可以通过设置电动插板阀17的开启时间，定时使用第二贮斗15中的煤棒。
[0020]在本申请一优选实施例中，所述第二槽型胶带输送机5与所述烘干塔7相邻的一端设置有第二电液动犁式卸料器6，所述第四槽型胶带输送机10与所述固定筛14相邻的一端设置有第三电液动犁式卸料器13，以便精确地对煤粉或者煤棒进行输送。
[0021]在本申请一优选实施例中，所述电液动犁式卸料器包括电液动单侧犁式卸料器或者电液动双侧犁式卸料器中的至少一种。
[0022]在本申请一优选实施例中，在所述第四槽型胶带输送机10上设置有电子皮带秤11以及永磁除铁器12，从而可以实时了解到第四槽型胶带输送机10上的负重以及对煤棒中的铁质进行去除。
[0023]在本申请一优选实施例中，所述贮斗的下端呈倒锥形，从而可以减缓煤粉或者煤棒的输出速率。
[0024]本申请实施例提供的一种型煤制备系统，通过按照型煤的制备过程设置配煤机构、加工机构以及储存机构，从而能够自动化实现型煤的制备过程，不仅解放了工作人员，同时还提高了型煤制备的效率并且保证了型煤制备的安全性。
[0025]上面对本申请的各种实施方式的描述以描述的目的提供给本领域技术人员。其不旨在是穷举的、或者不旨在将本发明限制于单个公开的实施方式。如上所述，本申请的各种替代和变化对于上述技术所属领域技术人员而言将是显而易见的。因此，虽然已经具体讨论了一些另选的实施方式，但是其它实施方式将是显而易见的，或者本领域技术人员相对容易得出。本社恩情旨在包括在此已经讨论过的本发明的所有替代、修改、和变化，以及落在上述申请的精神和范围内的其它实施方式。
【主权项】
1.一种型煤制备系统，包括配煤机构，加工机构以及储存机构，其特征在于，所述配煤机构包括第一槽型胶带输送机、第一贮斗、单轴螺旋搅拌机以及安置于所述第一槽型胶带输送机上的第一电液动犁式卸料器，所述第一贮斗以及所述单轴螺旋搅拌机位于所述第一电液动犁式卸料器下方并且由上至下依次排列，所述加工机构包括烘干塔以及直线振动筛，所述配煤机构和所述加工机构之间通过第二槽型胶带输送机连接，所述烘干塔和所述直线振动筛之间通过第三槽型胶带输送机连接，所述储存机构包括固定筛、料仓以及第二贮斗，所述固定筛的出口与所述料仓以及所述第二贮斗相连，所述第二贮斗下方设置有电动插板阀，所述加工机构与所述储存机构之间通过第四槽型胶带输送机相连。2.如权利要求1所述的一种型煤制备系统，其特征在于，所述第二槽型胶带输送机与所述烘干塔相邻的一端设置有第二电液动犁式卸料器，所述第四槽型胶带输送机与所述固定筛相邻的一端设置有第三电液动犁式卸料器。3.如权利要求1或2所述的一种型煤制备系统，其特征在于，所述电液动犁式卸料器包括电液动单侧犁式卸料器或者电液动双侧犁式卸料器中的至少一种。4.如权利要求1所述的一种型煤制备系统，其特征在于，在所述第四槽型胶带输送机上设置有电子皮带秤以及永磁除铁器。5.如权利要求1所述的一种型煤制备系统，其特征在于，所述贮斗的下端呈倒锥形。
【专利摘要】本申请提供一种型煤制备系统。所述系统包括配煤机构，加工机构以及储存机构，所述配煤机构包括第一槽型胶带输送机、第一贮斗、单轴螺旋搅拌机以及安置于所述第一槽型胶带输送机上的第一电液动犁式卸料器，所述加工机构包括烘干塔以及直线振动筛，所述配煤机构和所述加工机构之间通过第二槽型胶带输送机连接，所述烘干塔和所述直线振动筛之间通过第三槽型胶带输送机连接，所述储存机构包括固定筛、料仓以及第二贮斗，所述固定筛的出口与所述料仓以及所述第二贮斗相连，所述第二贮斗下方设置有电动插板阀。本申请实施例提供的一种型煤制备系统，能够不需要工作人员在现场便可以实现型煤的自动制备。
【IPC分类】C10L5/06
【公开号】CN205170786
【申请号】CN201520834925
【发明人】高木祥
【申请人】应城市新都化工有限责任公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月26日