一种u形管煤气清洁设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，尤其涉及一种U形管煤气清洁设备。
【背景技术】
[0002]在陶瓷生产中，陶瓷窑炉的高温烧成区或预热区，是通过喷枪将煤气燃烧对窑炉进行加热。
[0003]煤气输送至喷枪进行燃烧，由于煤气的温度太高，约有50°C左右，煤气中还含有水蒸汽，到窑炉喷枪时变成水、焦油，不但容易堵塞喷枪，而且还有可能由于掉落在砖面形成落脏缺陷而影响瓷砖产品质量和品质；如果从煤气发生炉对煤气进行降温，就要多开一台煤气炉，这不仅会导致煤耗增大，而且还会大幅度增加成本。
[0004]因此，针对上述情况，如何改进现有陶瓷生产设备的结构，从而可以解决上述的问题，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型公开了一种U形管煤气清洁设备，通过U型管、水封及循环式冷却水槽的设置，可以将连接管过来的煤气先进行冷却，然后通过水封将冷却煤气产生的处理物进行排泄，从而达到对煤气的清洁，进而可以避免喷枪的堵塞及对瓷砖产品的影响。
[0006]本实用新型提供的U形管煤气清洁设备，设置于与喷枪相连的连接管上，包括U型管、水封、冷却水槽及冷却塔；
[0007]所述U型管设置在所述连接管上，用于对连接管内的煤气进行清洁；
[0008]所述U型管底部远离所述喷枪的一端为入气端底部，其另一端为出气端底部；
[0009]所述U型管置于所述冷却水槽内，其入气端底部离所述冷却水槽底面的距离大于所述出气端底部离所述冷却水槽底面的距离；
[0010]所述出气端底部为漏斗形，所述出气端底部的漏斗管穿过所述冷却水槽并插入所述水封；
[0011 ]所述冷却水槽的出水口与所述冷却塔的入水口连接，所述冷却塔的出水口通过管道将水输送至所述冷却水槽。
[0012]优选的，
[0013]所述U形管煤气清洁设备还包括收纳部件；
[0014]所述水封设置在所述收纳部件内。
[0015]优选的，
[0016]所述U形管煤气清洁设备还包括设置在所述出气端底部上方的监测部件；
[0017]所述监测部件用于监测所述U形管底部处理物的积聚情况。
[0018]优选的，
[0019]所述U形管煤气清洁设备还包括与所述监测部件相连的预警部件；
[0020]所述预警部件用于当所述U型管底部的处理物积聚超过设定值时发出预警。[0021 ]优选的，
[0022]所述预警部件为设置在所述U型管外部的蜂鸣器和/或LED灯。
[0023]优选的，
[0024]所述U形管煤气清洁设备还包括与所述监测部件相连的清理部件；
[0025]所述清理部件为设置在所述入气端底部的刮片、刮片带动链条、链条传动马达及电源。
[0026]优选的，
[0027]所述水封包括出水口及入水口。
[0028]优选的，
[0029]所述连接管的直径为1.2米；
[0030]所述U形管接口处的直径为1.2米，其他位置的直径为1.4米，其高度为3.5米，其长度为17.0米；
[0031 ]所述水封为圆柱形水槽，其直径为0.3米，其高度为2.0米；
[0032]所述冷却水槽的高度为2.0米，其长度为20.0米。
[0033]优选的，
[0034]所述水封顶部与所述冷却水槽底部的距离为1.0米。
[0035]优选的，
[0036]所述入气端底部离所述冷却水槽底面的距离为0.04米；
[0037]所述出气端底部离所述冷却水槽底面的距离为0.03米。
[0038]通过U型管、水封及循环式冷却水槽的设置，本实用新型的U形管煤气清洁设备可以将连接管过来的煤气先进行冷却，然后通过水封将冷却煤气产生的处理物进行排泄，从而达到对煤气的清洁，进而可以避免喷枪的堵塞及对瓷砖产品的影响。
【附图说明】
[0039]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本实用新型U形管煤气清洁设备实施例的结构示意图；
[0041]图2为本实用新型U形管煤气清洁设备包含收纳部件6的结构示意图；
[0042]图3为本实用新型U形管煤气清洁设备包含监测部件7的结构示意图；
[0043]图4为本实用新型U形管煤气清洁设备包含预警部件8的结构示意图；
[0044]图5为本实用新型U形管煤气清洁设备包含清理部件9的结构示意图图。
【具体实施方式】
[0045]本实用新型公开了一种U形管煤气清洁设备，通过U型管、水封及循环式冷却水槽的设置，可以将连接管过来的煤气先进行冷却，然后通过水封将冷却煤气产生的处理物进行排泄，从而达到对煤气的清洁，进而可以避免喷枪的堵塞及对瓷砖产品的影响。
[0046]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图5，为本实用新型U形管煤气清洁设备，设置于与喷枪相连的连接管I上，包括U型管2、水封3、冷却水槽4及冷却塔5;
[0047]所述U型管2设置在所述连接管I上，用于对连接管I内的煤气进行清洁；
[0048]所述U型管2底部远离所述喷枪的一端为入气端底部21，其另一端为出气端底部22；
[0049]所述U型管2置于所述冷却水槽4内，其入气端底部21离所述冷却水槽4底面的距离大于所述出气端底部22离所述冷却水槽4底面的距离；
[0050]所述出气端底部22为漏斗形，所述出气端底部22的漏斗管221穿过所述冷却水槽4并插入所述水封3 ；
[0051 ] 所述冷却水槽4的出水口与所述冷却塔5的入水口连接，所述冷却塔5的出水口通过管道将水输送至所述冷却水槽4。
[0052]现有技术中，煤气直接通过连接管输送至喷枪进行燃烧，这样不仅容易堵塞喷枪，而且还容易影响瓷砖生产品质。在本实用新型中，煤气从连接管进来，然后由冷却水槽4内的循环水进行冷却，煤气经过冷却后会将内含的焦油、水等液化并下沉至U型管2底部，由于U型管2的入气端底部21的位置高于出气端底部22的位置，因此U型管2底部的焦油、水等处理物会慢慢流向出气端底部22，最后流向与出气端底部22连接的水封3内，水封3的存在可以密封煤气的同时将焦油、水等处理物排出，进而实现对煤气的清洁。上述的循环水由冷却水槽4的出水口流向冷却塔5的入水口，然后冷却塔5通过管道将水又输送至所述冷却水槽4，通过循环利用可以保证循环水的温度。
[0053]具体的，煤气从连接管进来的时候大概是50°，经过大概30°的循环水冷却之后，焦油、水等液化并下沉至U型管2底部排出，最后输送至喷枪的清洁煤气大概35°到40°。
[0054]优选的，
[0055]所述U形管煤气清洁设备还包括收纳部件6;
[0056]所述水封3设置在所述收纳部件6内。
[0057]请