一种加氢试验装置的制造方法

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一种加氢试验装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加氢试验装置,特别是适合实验室使用的小型或中型加氢试验装置。
【背景技术】
[0002]中型加氢试验装置是技术人员用于催化剂评价、模拟工业装置经常用到的试验装置,在从事加氢的科研单位应用较为广泛。中型试验装置流程比较复杂,处理量较大,每小时为最高3L氢气循环量,油可以循环使用,可为炼厂做基础数据评价。同时,中型加氢装置配备蒸馏塔系统,操作比较复杂。催化剂评价中,可在分馏塔直接蒸馏出合格的轻石脑油和气煤柴油产品,从而加快了试验进度。
[0003]中型加氢试验装置通常包括反应器、高压分离器、循环氢压缩机、低压分离器、洗气塔、稳定塔、常压塔和减压塔。其中低压分离器的结构较为简单,通常包括高压筒体和液位控制器。低压分离器的主要作用是将来自高压分离器的液体,在低压下在进行一次闪蒸,将溶解的气态轻烃分离,从低分出来的液体进入分馏系统。
[0004]在试验装置运转中,高分出来的气体与注入的洗涤水(或碱性洗涤液)混合后,从洗气塔上部进入洗气塔内,通过洗气塔内的不锈刚填料并进行气液分离。由于洗气塔的结构不合理,将导致出现两种不确定性:一种是进水量小,气体快速穿过填料,将水击穿,气快水慢;另一种是气体走捷径,气和水没有在洗气塔内充分接触,没有达到洗掉气中的H2S的效果。
[0005]在中型加氢试验装置中,低压分离器所分离出的气态轻烃,一般可以使低压分离器中维持一定的压力,来满足低压分离器中的液体向稳定塔中输送的动力需要。然而在运转中发现,由于低压分离器的结构不尽合理,当低压分离器中分离出的气态轻烃量不足时,便难以维持住低压分离器中的压力而导致低压分离器中的液体烃无法维持在正常的液面位置和液体烃向稳定塔输送困难等问题。

【发明内容】

[0006]针对现有技术的不足,本实用新型提供一种改进的加氢试验装置。该加氢试验装置能够使低压分离器中的液体烃持续维持在正常的液面位置,便于液体烃的稳定流动和分离。
[0007]—种加氢试验装置,包括加氢反应器、高压分离器、低压分离器、稳定塔、常压塔、减压塔和压缩机,所述加氢反应器的出口和高压分离器的入口通过管线相连接,高压分离器的液相出口和低压分离器的入口通过管线相连接,低压分离器的液相出口和稳定塔的入口通过管线相连接,稳定塔的液相出口和常压塔的入口通过管线相连接,常压塔的液相出口和减压塔的入口通过管线相连接,所述压缩机和低压分离器相连接,当低压分离器中的压力不足时,自动开启压缩机向低压分离器中补充气体以提高压力。
[0008]本实用新型中,所述压缩机通过管线和低压分离器顶部相连接。
[0009]本实用新型中,所述高压分离器的气相出口通过管线同气液混合器的入口相连接,高压分离器同气液混合器之间连接有用于注入洗涤水的管线。
[0010]本实用新型中,气液混合器的出口同洗气塔的入口通过管线相连接,洗气塔的气相出口同混氢灌的入口通过管线相连接。
[0011]本实用新型中,混氢灌的出口和氢气循环压缩机的入口通过管线相连接。
[0012]本实用新型中,混氢灌和洗气塔之前连接有注入新氢的管线。
[0013]本实用新型中,减压塔的液相出口通过管线和加氢反应器的入口相连接。
[0014]本实用新型中,所述的压缩机的额定压力在O?0.3MPa之间。所述的压缩机可由人工操作也可由自动控制系统进行自动控制,当低压分离器中的压力不足时可由人工操作,打开压缩机向低压分离器中补充气体以提高压力,还可以增设自动控制系统,自动监控低压分离器中的压力,当低压分离器中的压力不足时,自动开启压缩机向低压分离器中补充气体以提高压力。所述的压缩机的压缩气体选用氮气和/或惰性气体。
[0015]与现有的中型加氢试验装置相比较,本实用新型具有以下特点:
[0016]本实用新型在低压分离器顶部设置有压缩机,当低压分离器中的压力不足时,打开压缩机向低压分离器中补充气体以提高低压分离器中的压力,使低压分离器中的液态烃获得向稳压塔流动的动力,并且当其后的分馏塔由于种种原因而堵塞时还可以适当提高低压分离器中的压力将堵塞物吹出,可避免不必要的停工清洗工作,达到了装置可以连续运转的目的,保证了试验数据准确性,保障了科研工作的顺利进行。
[0017]本实用新型仅需在现有加氢试验装置的基础上增加一台压缩机,对装置进行少许改动,即可解决影响加氢装置正常运转的难题。改造投入资金少,见效快,可以广泛适用于对现有的试验用途加氢装置的改造。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的一种原则工艺流程示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明的试验用途加氢装置进行详细描述。
[0020]图1所示为一种中型加氢试验装置的示意图。结合图1,该加氢装置的流程如下:经过加热后的原料油经过管线I与经过管线15的氢气混合后进入反应器2,在氢气与催化剂的作用下进行反应;反应流出物经过管线3进入高压分离器4,在此进行气液分离;生成油经管线16进入低压分离器17,分离出轻烃18和液体19,所述低压分离器17顶部和压缩机31通过管线相连接;高压分离器分出的富氢气体经管线5,与经管线7注入的洗涤水一起进入气液混合器6中,气液混合器6中充满洗涤水后,气体和水经管线8进入洗气塔9,经过再次洗涤后的气体经管线13,与经管线14的新氢进入混氢罐10,然后经管线12进入循环氢压缩机11增压后,经管线15循环至反应器的入口;而洗涤后的含硫、含氨废水则经管线20排出;低压分离器17分出的闪蒸气经管线18排出,低分油经管线19进入稳定塔21,闪蒸气经管线26排出,轻石脑油经管线25排出,液体则经管线24进入常压塔22,重石脑油由管线28排出,重馏分经管线27进入减压塔23,闪蒸气经管线29排出,中间馏分由经管线30排出,塔底尾油则经管线循环回反应器2中。
【主权项】
1.一种加氢试验装置,包括加氢反应器、高压分离器、低压分离器、稳定塔、常压塔、减压塔和压缩机,所述加氢反应器的出口和高压分离器的入口通过管线相连接,高压分离器的液相出口和低压分离器的入口通过管线相连接,低压分离器的液相出口和稳定塔的入口通过管线相连接,稳定塔的液相出口和常压塔的入口通过管线相连接,常压塔的液相出口和减压塔的入口通过管线相连接,其特征在于:所述压缩机和低压分离器相连接,当低压分离器中的压力不足时,自动开启压缩机向低压分离器中补充气体以提高压力。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述压缩机通过管线和低压分离器顶部相连接。3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述高压分离器的气相出口通过管线同气液混合器的入口相连接,高压分离器同气液混合器之间连接有用于注入洗涤水的管线。4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于:气液混合器的出口同洗气塔的入口通过管线相连接,洗气塔的气相出口同混氢灌的入口通过管线相连接。5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:混氢灌的出口和氢气循环压缩机的入口通过管线相连接。6.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:混氢灌和洗气塔之间连接有注入新氢的管线。7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:减压塔的液相出口通过管线和加氢反应器的入口相连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种加氢试验装置,包括加氢反应器、高压分离器、低压分离器、稳定塔、常压塔、减压塔和压缩机,所述加氢反应器的出口和高压分离器的入口通过管线相连接,高压分离器的液相出口和低压分离器的入口通过管线相连接,低压分离器的液相出口和稳定塔的入口通过管线相连接,稳定塔的液相出口和常压塔的入口通过管线相连接,常压塔的液相出口和减压塔的入口通过管线相连接,所述压缩机和低压分离器相连接,当低压分离器中的压力不足时,自动开启压缩机向低压分离器中补充气体以提高压力。该加氢试验装置能够使低压分离器中的液体烃持续维持在正常的液面位置,便于液体烃的稳定流动和分离。
【IPC分类】C10G67/02
【公开号】CN205328954
【申请号】CN201520881514
【发明人】刘彤
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年11月9日
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