一种用于垃圾热解气化炉的多功能炉排的制作方法

文档序号:10435405阅读:601来源:国知局
一种用于垃圾热解气化炉的多功能炉排的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固废垃圾热解气化炉,尤其涉及一种用于垃圾热解气化炉的多功能炉排。
【背景技术】
[0002]随着农村建设的加快,农村人口从相对分散变为相对集中,产生的垃圾如何妥善处理成为当前面临的迫切问题,目前农村处理垃圾的方式一般采用原始堆放、简易填埋或露天焚烧等方式处理,这些处理方法均相对落后,直接影响到了农村的生产生活环境。
[0003]因此,人们设计出用于固废垃圾处理的热解气化炉,炉排是热解气化炉的主要部件。但是目前的用于垃圾热解气化炉的炉排普遍存在功能单一的缺点。进而造成现有的垃圾热解气化炉制造成本高,且炉内部组件结构复杂,影响其处理效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾热解气化炉的多功能炉排;其具有结构紧凑、多功能和运行可靠稳定的特点,以解决现有技术中用于垃圾热解气化炉的炉排存在的上述问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种用于垃圾热解气化炉的多功能炉排,其包括炉排旋转轴、搅拌轴和炉排,其中,所述炉排旋转轴和搅拌轴均为空心轴,所述炉排旋转轴的底部连接炉排驱动装置,所述炉排固定于所述炉排旋转轴的顶部,且所述炉排旋转轴内套设有空心结构的搅拌传动轴,所述搅拌传动轴的底部连接搅拌驱动装置,所述搅拌轴固定于所述搅拌传动轴的顶部,所述搅拌轴外沿上下方向交错设置有若干个搅拌杆,所述搅拌轴内孔的中部设置有用于将其分隔成两个密封腔室的隔板,所述搅拌轴上于所述隔板的下方开设有若干个用于气化炉内送氧的送氧孔,所述搅拌传动轴的底部连接有与其内孔相连接的送氧管路。
[0007]特别地,所述搅拌轴的顶部连接有布料组件,所述布料组件包括与所述搅拌轴连接的连接轴,所述连接轴的顶部设置有上小下大的锥形的布料罩。
[0008]特别地,所述搅拌轴上于所述隔板的上方开设有若干个热气流通孔,气化室内的热气通过热气流通孔内对该段的垃圾进行干燥、加热或保温。
[0009]特别地,所述搅拌传动轴的顶部设置有方孔,所述搅拌轴的底部设置为方轴,所述搅拌轴通过底部的方轴插入所述方孔内进行传动。
[0010]特别地,所述炉排驱动装置包括炉排驱动电机和两个传动链轮,其中一个传动链轮固定于所述炉排旋转轴上,另一个固定于炉排驱动电机的输出轴上,所述两个传动链轮之间设置传动链条。
[0011]特别地,所述搅拌驱动装置包括搅拌驱动电机和两个传动链轮,其中一个传动链轮固定于所述搅拌传动轴上,另一个固定于搅拌驱动电机的输出轴上,所述两个传动链轮之间设置传动链条。
[0012]本实用新型的有益效果为:与现有技术相比所述用于垃圾热解气化炉的多功能炉排兼具搅拌、排渣和送氧的功能。不仅结构紧凑,优化了气化炉内部组件的布局;而且成本低,运行可靠稳定,提高了垃圾热解气化炉的工作效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型【具体实施方式】I提供的用于垃圾热解气化炉的多功能炉排的结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1、炉排旋转轴;2、搅拌轴;3、炉排;4、炉排驱动电机;5、传动链轮;6、传动链条;7、搅拌传动轴;8、搅拌驱动电机;9、搅拌杆;10、隔板;11、送氧孔;12、送氧管路;13、热气流通孔;14、连接轴;15、布料罩。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0017]请参阅图1所示,图1为本实用新型【具体实施方式】I提供的的用于垃圾热解气化炉的多功能炉排的结构示意图。
[0018]—种用于垃圾热解气化炉的多功能炉排包括炉排旋转轴1、搅拌轴2和炉排3,所述炉排旋转轴I和搅拌轴2均为空心轴,所述炉排旋转轴I的底部连接炉排驱动装置,所述炉排驱动装置包括炉排驱动电机4和两个传动链轮5,其中一个传动链轮5固定于所述炉排旋转轴I上,另一个固定于炉排驱动电机4的输出轴上,所述两个传动链轮5之间设置传动链条6。所述炉排3固定于所述炉排旋转轴I的顶部,所述炉排驱动电机4通过传动链轮和传动链条带动炉排旋转轴I转轴,从而带动炉排3转动实现排渣功能。
[0019]所述炉排旋转轴I内套设有空心结构的搅拌传动轴7,所述搅拌传动轴7的底部连接搅拌驱动装置,所述搅拌驱动装置包括搅拌驱动电机8和两个传动链轮5,其中一个传动链轮5固定于所述搅拌传动轴7上,另一个固定于搅拌驱动电机8的输出轴上,所述两个传动链轮5之间设置传动链条6,所述搅拌传动轴7的顶部设置有方孔,所述搅拌轴2的底部设置为方轴,所述搅拌轴2通过底部的方轴插入所述方孔内进行传动。且所述搅拌传动轴7与所述搅拌轴2的内孔相连通。所述搅拌轴2外沿上下方向交错设置有若干个用于实现垃圾搅拌功能的搅拌杆9,所述搅拌轴2内孔的中部设置有用于将其分隔成两个密封腔室的隔板10,所述搅拌轴2上于所述隔板10的下方开设有若干个用于气化炉内送氧的送氧孔11,所述搅拌传动轴7的底部连接有与其内孔相连接的送氧管路12,送氧管路12将氧气经搅拌传动轴7内孔、搅拌轴2内孔从送氧孔11送入气化炉内,以保证热解气化炉的用氧。
[0020]所述搅拌轴2上于所述隔板10的上方开设有若干个热气流通孔13,气化室内的热气通过热气流通孔13内对该段的垃圾进行干燥、加热或保温。
[0021]所述搅拌轴2的顶部连接有布料组件,所述布料组件包括与所述搅拌轴2连接的连接轴14,所述连接轴14的顶部设置有上小下大的锥形的布料罩15,垃圾进入解气化炉时,先通过布料罩15旋转进行打散。
[0022]以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于垃圾热解气化炉的多功能炉排,其包括炉排旋转轴、搅拌轴和炉排,其特征在于:所述炉排旋转轴和搅拌轴均为空心轴,所述炉排旋转轴的底部连接炉排驱动装置,所述炉排固定于所述炉排旋转轴的顶部,且所述炉排旋转轴内套设有空心结构的搅拌传动轴,所述搅拌传动轴的底部连接搅拌驱动装置,所述搅拌轴固定于所述搅拌传动轴的顶部,所述搅拌轴外沿上下方向交错设置有若干个搅拌杆,所述搅拌轴内孔的中部设置有用于将其分隔成两个密封腔室的隔板,所述搅拌轴上于所述隔板的下方开设有若干个用于气化炉内送氧的送氧孔,所述搅拌传动轴的底部连接有与其内孔相连接的送氧管路。2.根据权利要求1所述用于垃圾热解气化炉的多功能炉排,其特征在于:所述搅拌轴的顶部连接有布料组件,所述布料组件包括与所述搅拌轴连接的连接轴,所述连接轴的顶部设置有上小下大的锥形的布料罩。3.根据权利要求1或2任一项所述用于垃圾热解气化炉的多功能炉排,其特征在于:所述搅拌轴上于所述隔板的上方开设有若干个热气流通孔。4.根据权利要求1所述用于垃圾热解气化炉的多功能炉排,其特征在于:所述搅拌传动轴的顶部设置有方孔,所述搅拌轴的底部设置为方轴,所述搅拌轴通过底部的方轴插入所述方孔内进行传动。5.根据权利要求1所述用于垃圾热解气化炉的多功能炉排,其特征在于:所述炉排驱动装置包括炉排驱动电机和两个传动链轮,其中一个传动链轮固定于所述炉排旋转轴上,另一个固定于炉排驱动电机的输出轴上,所述两个传动链轮之间设置传动链条。6.根据权利要求1所述用于垃圾热解气化炉的多功能炉排,其特征在于:所述搅拌驱动装置包括搅拌驱动电机和两个传动链轮,其中一个传动链轮固定于所述搅拌传动轴上,另一个固定于搅拌驱动电机的输出轴上,所述两个传动链轮之间设置传动链条。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于垃圾热解气化炉的多功能炉排,其包括炉排旋转轴、搅拌轴和炉排,所述炉排旋转轴和搅拌轴均为空心轴,所述炉排旋转轴的底部连接炉排驱动装置,所述炉排固定于所述炉排旋转轴的顶部,且所述炉排旋转轴内套设有空心结构的搅拌传动轴,所述搅拌传动轴的底部连接搅拌驱动装置,所述搅拌轴固定于所述搅拌传动轴的顶部,所述搅拌轴外设置有若干个搅拌杆,所述搅拌轴内孔的中部设置有隔板,所述搅拌轴上于所述隔板的下方开设有若干个送氧孔,所述搅拌传动轴的底部连接有与其内孔相连通的送氧管路。上述多功能炉排不仅结构紧凑,优化了气化炉内部组件的布局;而且成本低,运行可靠稳定,提高了垃圾热解气化炉的工作效率。
【IPC分类】C10J3/42
【公开号】CN205347347
【申请号】CN201521088230
【发明人】张宝家, 余仲兴, 罗磊, 杨天学
【申请人】张宝家, 余仲兴
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月23日
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