一种合成气洗涤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于气体洗涤领域，特别涉及一种煤气化合成气的净化洗涤装置。
【背景技术】
[0002]气流床煤气化技术因其煤种适用范围广，对煤的灰分要求不苛刻等特点成为现代煤气化技术的主流发展方向，但在气化过程中产生的大量灰渣容易随合成气带至下游工段，造成下游工段管道、设备堵塞严重，经常需要停车检修。
[0003]目前常用的处理方式是将合成气依次通过各种洗涤分离装置以逐步脱除合成气中的粉尘，例如CN 202401036U公开了一种粗煤气洗涤系统，洗涤时，粗煤气依次经过鼓泡分离塔、一级文丘里洗涤器、一级文丘里分离罐、二级文丘里洗涤器、二级文丘里分离罐和碳洗塔进行洗涤分离。然而，由于设备较多，其流程复杂、投资较高、且系统压降大，不利于后续生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种合成气洗涤装置，以解决现有洗涤装置由于设备较多所造成的流程复杂且系统压降大的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种合成气洗涤装置，包括塔体，所述塔体由上至下依次设有出气口、第一进水口、进气口和出水口；所述塔体内设有塔盘段和洗涤段，所述塔盘段位于所述第一进水口和进气口之间，包括多块塔盘;所述洗涤段位于所述进气口和出水口之间，包括导气管和上升管，所述导气管与所述进气口连接，且在所述塔体内向下延伸并延伸至所述上升管内。
[0007]根据本实用新型的洗涤装置，优选地，所述塔体上还设有第二进水口，所述第二进水口位于所述塔盘段中部。
[0008]根据本实用新型的洗涤装置，优选地，所述导气管的下端设有锯齿状边缘。
[0009]根据本实用新型的洗涤装置，优选地，所述上升管的下端设有锯齿状边缘。
[0010]根据本实用新型的洗涤装置，优选地，所述塔体内还设有除沫网，所述除沫网设置于所述出气口和第一进水口之间。
[0011]根据本实用新型的洗涤装置，优选地，所述洗涤段还包括破泡网，所述破泡网设置于所述导气管与上升管之间。进一步优选地，所述破泡网设有多个，沿所述导气管的延伸方向布置。
[0012]根据本实用新型的洗涤装置，优选地，所述上升管的内径为所述导气管外径的2?7倍。
[0013]根据本实用新型的洗涤装置，优选地，所述上升管下端与所述导气管下端之间的距离不小于所述上升管长度的1/6。
[0014]根据本实用新型的洗涤装置，优选地，所述上升管通过固定件固定至所述塔体，所述固定件为多个分别连接所述塔体和上升管的连接杆。
[0015]与现有技术相比，本实用新型在塔体内分别设置塔盘段和洗涤段，对合成气进行两次洗涤，降低了设备投资费用，缩短了工艺流程。同时，由于两次洗涤方式不同，并且可以相互配合，使所述洗涤段难以脱除的粉尘在塔盘段有效脱除。另外，经洗涤段洗涤后的合成气直接上升进入塔盘段，减少了大量非必要的中间环节，从而有利于减少系统压降。此外，在所述洗涤段，由于合成气主要经所述上升管与导气管之间的通道进行洗涤，有利于减小整个塔体的洗涤液的液位波动，防止液位检测装置等误判。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的一种实施方式的示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型进行详细说明，但本实用新型并不仅限于此。
[0018]如图1所示，本实用新型的合成气洗涤装置包括塔体I，所述塔体I由上至下依次设有出气口 11、第一进水口 12、进气口 13和出水口 14，所述塔体I内设有塔盘段和洗涤段，所述塔盘段位于所述第一进水口 12和进气口 13之间，包括多块塔盘2，例如10?30块;所述洗涤段位于所述进气口 13和出水口 14之间，包括导气管31、上升管32和优选设置的破泡网33，所述导气管31与所述进气口 13连接，并在所述塔体I内向下延伸并延伸至所述上升管32内，所述破泡网33设置于所述导气管31与上升管32之间；优选地，所述破泡网33设有多个，沿所述导气管32的延伸方向布置。
[0019]运行时，所述塔体I的下部保持一定液位的洗涤液(水)，例如使所述上升管浸没2/3长度。含粉尘的合成气自所述进气口 13经导气管31引入洗涤液中，合成气自导气管31下端引出后，经所述上升管32与导气管31之间的通道上升，在上升的过程中经通道内的破泡网33的网状结构作用，可以破除较大气泡，使合成气可以更加充分洗涤，提高洗涤效果。当工况波动，来气量较大时，部分自导气管31下端引出后的合成气继续向下自所述上升管32的下端进入所述上升管32与塔体I之间的通道，进行洗涤，从而起到了良好地缓冲作用。同时，由于合成气主要经所述上升管32与导气管31之间的通道进行洗涤，有利于减小整个塔体I的洗涤液的液位波动，防止液位检测装置等误判。
[0020]经所述洗涤段洗涤后的合成气继续上升进入塔盘段，通过塔盘2的分布作用，与自所述第一进水口 12引入的洗涤液充分接触，进行二次洗涤，同时，由于两次洗涤方式不同，并且可以相互配合，使所述洗涤段难以脱除的粉尘在塔盘段有效脱除。另外，经洗涤段洗涤后的合成气直接上升进入塔盘段，减少了大量非必要的中间环节，从而有利于减少系统压降。洗涤后的合成气自出气口 11引出。塔内的洗涤液自出水口 14引出，以保持塔内洗涤液的液位稳定。
[0021]在一个优选实施例中，所述塔体I上还设有第二进水口15，所述第二进水口 15位于所述塔盘段中部，从而可以向所述塔盘段引入洗涤液。考虑到塔盘段下部的合成气的粉尘含量明显会高于塔盘段上部的合成气，增设第二进水口后，不仅可以增大塔盘段下部的洗涤液的流量以提高洗涤效果，而且可以在第一进水口 12和第二进水口 15分别引入水质较好的净水和水质较差的回收水，既可以保证洗涤效果，同时还可以提高水资源的利用效率。
[0022]在一个优选实施例中，所述导气管31的下端设有锯齿状边缘，所述上升管32的下端设有锯齿状边缘。通过设置锯齿状边缘，可以增大合成气自所述导气管31下端和上升管32下端引出时的通道面积，有利于保持气流稳定。
[0023]在一个优选实施例中，所述塔体I内还设有除沫网4，所述除沫网4设置于所述出气口 11和第一进水口 12之间，用于减少离开所述塔盘段的合成气的雾沫夹带，提高合成气的净化效果。所述除沫网4为本领域所熟知，这里不再赘述。
[0024]本领域技术人员理解，所述上升管32在塔体I内固定设置，其具体的固定方式可以有多种。在一个优选实施例中，所述上升管32通过固定件直接固定至所述塔体I，所述固定件优选为多个，例如8个，分别连接所述塔体I和上升管32的连接杆34。
[0025]所述上升管32的内径优选为所述导气管31外径的2?7倍，进一步优选为所述导气管31外径的3?6倍，以便合成气在通道内可以以合适的气速流动。由于所述导气管31的下端位于上升管32内，为更好地使合成气主要经所述上升管32与导气管31之间的通道进行洗涤，优选地，所述上升管32下端与所述导气管31下端之间的距离不小于所述上升管32长度的1/6，进一步优选为所述上升管32长度的1/3?1/5。
[0026]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种合成气洗涤装置，包括塔体，其特征在于，所述塔体由上至下依次设有出气口、第一进水口、进气口和出水口 ；所述塔体内设有塔盘段和洗涤段，所述塔盘段位于所述第一进水口和进气口之间，包括多块塔盘;所述洗涤段位于所述进气口和出水口之间，包括导气管和上升管，所述导气管与所述进气口连接，且在所述塔体内向下延伸并延伸至所述上升管内。2.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述塔体上还设有第二进水口，所述第二进水口位于所述塔盘段中部。3.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述导气管的下端设有锯齿状边缘。4.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述上升管的下端设有锯齿状边缘。5.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述塔体内还设有除沫网，所述除沫网设置于所述出气口和第一进水口之间。6.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述洗涤段还包括破泡网，所述破泡网设置于所述导气管与上升管之间。7.根据权利要求6所述的洗涤装置，其特征在于，所述破泡网设有多个，沿所述导气管的延伸方向布置。8.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述上升管的内径为所述导气管外径的2?7倍。9.根据权利要求8所述的洗涤装置，其特征在于，所述上升管下端与所述导气管下端之间的距离不小于所述上升管长度的1/6。10.根据权利要求1-9中任一项所述的洗涤装置，其特征在于，所述上升管通过固定件固定至所述塔体，所述固定件为多个分别连接所述塔体和上升管的连接杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成气洗涤装置，包括塔体，所述塔体由上至下依次设有出气口、第一进水口、进气口和出水口；所述塔体内设有沿塔盘段和洗涤段，所述塔盘段位于所述第一进水口和进气口之间，包括多块塔盘；所述洗涤段位于所述进气口和出水口之间，包括导气管和上升管，所述导气管与所述进气口连接，且在所述塔体内向下延伸并延伸至所述上升管内。本实用新型通过塔盘段和洗涤段，对合成气进行两次洗涤，降低了设备投资费用，缩短了工艺流程；同时两次洗涤方式相互配合，使所述洗涤段难以脱除的粉尘在塔盘段有效脱除，并减少了大量非必要的中间环节，从而有利于减少系统压降。
【IPC分类】C10K1/02, C10K1/10
【公开号】CN205347352
【申请号】CN201521008166
【发明人】张镓铄, 焦洪桥, 刘万州, 李晓东, 袁红年, 黄斌, 孔宁, 罗永恒, 侯茂林, 白海, 吴蒙, 武祥元
【申请人】神华集团有限责任公司, 神华宁夏煤业集团有限责任公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月8日