一种合成气除尘系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气化炉合成气中除尘系统。
【背景技术】
[0002]目前，在煤化工生产领域的粉煤加压连续气化工业生产过程中，气化炉合成气经一级文丘里洗涤后直接进入合成气洗涤塔进行洗涤，因合成气中夹带煤灰较多，尤其是在气化炉开车阶段及负荷调整变化时，易造成后工序设备堵塞，严重制约了装置的长周期稳定运行。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述现有技术的不足，本实用新型公开了一种气化炉新型合成气灰尘除尘系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:
[0005]—种合成气除尘系统，包括与气化炉合成气出口相连通的一级文丘里洗涤器，在一级文丘里洗涤器后设置有与其相连通的旋风分离器，所述的旋风分离器的出口与二级文丘里洗涤器相连通，所述的二级文丘里洗涤器输出的合成气送入合成气洗涤塔。
[0006]进一步的，所述的旋风分离器的液体出口经减压阀排至高压闪蒸罐，所述的高压闪蒸罐闪蒸后的渣水进入渣水处理系统，闪蒸气体送入高压闪蒸汽提塔。
[0007]进一步的，所述的合成气洗涤塔的底部通过一个激冷水栗与二级文丘里洗涤器的入口处相连。
[0008]进一步的，在洗涤塔给料栗与一级文丘里洗涤器入口相连的管路上设有一个控制阀。
[0009]进一步的，所述的高压闪蒸汽提塔的底部通过一个洗涤塔给料栗与一级文丘里洗涤器的入口处相连。
[0010]进一步的，在所述的洗涤塔给料栗与一级文丘里洗涤器的入口相连的管路上设有一个控制阀。
[0011 ]本实用新型的工作过程如下:
[0012]首先，在气化炉合成气出口设一级文丘里洗涤器，通过洗涤塔给料栗将高压闪蒸汽提塔内的洗涤水送入一级文丘里洗涤器，在文丘里洗涤器的作用下雾化、凝聚，使合成气中的尘粒(灰尘)与雾化水相凝聚，形成较大的含尘液滴，沉淀分离、达到洗尘的目的；
[0013]其次，在一级文丘里洗涤器后设置旋风分离器，一级文丘里洗涤器洗涤后的合成气进入旋风分离器后，合成气气流沿旋风分离器设备内部切向引入形成旋转运动，在离心惯性力的作用下固体颗粒、液滴甩向设备壁面，将含尘液滴进行分离，从而达到分离除尘的效果。旋风分离器的液体经减压阀排至高压闪蒸罐，通过闪蒸罐闪蒸后，渣水进入渣水处理系统，闪蒸气体送入高压闪蒸汽提塔；
[0014]经过旋风分离器分离除尘后的气体进入二级文丘里洗涤器，通过激冷水栗将合成气洗涤塔内的洗涤水送入二级文丘里洗涤器，再次洗涤雾化、凝聚，使合成气中仍夹带的细小尘粒(灰尘)与雾化水充分凝聚，形成含尘液滴，沉淀分离、达到再次洗尘的目的；
[0015]经过两级文丘里洗涤后的合成气送入合成气洗涤塔，在合成气洗涤塔的作用下充分缓冲、洗涤、分离后，粗合成气送入变换系统。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型进一步降低合成气气体的煤灰夹带量，避免因合成气带灰造成后工序设备堵塞影响长周期安全稳定运行。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型工艺流程示意图；
[0020]图中:I气化炉，2—级文丘里洗涤器，3旋风分离器，4二级文丘里洗涤器，5合成气洗涤塔，6高压闪蒸汽提塔，7高压闪蒸罐，8激冷水栗，9洗涤塔给料栗。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0022]如图1所示，本实用新型的合成气除尘系统，包括与气化炉I合成气出口相连通的一级文丘里洗涤器2，在一级文丘里洗涤器后设置有与其相连通的旋风分离器3，旋风分离器3的出口与二级文丘里洗涤器4相连通，二级文丘里洗涤器4输出的合成气送入合成气洗涤塔5。
[0023]进一步的，旋风分离器3的液体出口经减压阀排至高压闪蒸罐7，所述的高压闪蒸罐闪蒸后的渣水进入渣水处理系统，闪蒸气体送入高压闪蒸汽提塔6。
[0024]进一步的，合成气洗涤塔的底部通过一个激冷水栗8与二级文丘里洗涤器4的入口处相连。
[0025]进一步的，在所述的激冷水栗8与二级文丘里洗涤器4的入口相连的管路上设有一个控制阀。
[0026]进一步的，高压闪蒸汽提塔6的底部通过一个洗涤塔给料栗9与一级文丘里洗涤器2的入口处相连。
[0027]进一步的，在洗涤塔给料栗9与一级文丘里洗涤器的入口相连的管路上设有一个控制阀。
[0028]本实用新型采用一级文丘里洗涤+旋风分离+二级文丘里洗涤+合成洗涤塔洗涤的工艺流程，具体过程如下:
[0029]首先在气化炉I合成气出口设一级文丘里洗涤器2，通过洗涤塔给料栗9将高压闪蒸汽提塔6内的洗涤水送入一级文丘里洗涤器2，在文丘里洗涤器的作用下雾化、凝聚，使合成气中的尘粒(灰尘)与雾化水相凝聚，形成较大的含尘液滴，沉淀分离、达到洗尘的目的；
[0030]其次在一级文丘里洗涤器2后设置旋风分离器3，一级文丘里洗涤器洗涤2后的合成气进入旋风分离器3后，合成气气流沿旋风分离器3设备内部切向引入形成旋转运动，在离心惯性力的作用下固体颗粒、液滴甩向设备壁面，将含尘液滴进行分离，从而达到分离除尘的效果。旋风分离器3的液体经减压阀排至高压闪蒸罐7，通过高压闪蒸罐7闪蒸后，渣水进入渣水处理系统，闪蒸气体送入高压闪蒸汽提塔6;
[0031]经过旋风分离器3分离除尘后的气体进入二级文丘里洗涤器4，通过激冷水栗8将合成气洗涤塔5内的洗涤水送入二级文丘里洗涤器4，再次洗涤雾化、凝聚，使合成气中仍夹带的细小尘粒(灰尘)与雾化水充分凝聚，形成含尘液滴，沉淀分离、达到再次洗尘的目的；
[0032]经过两级文丘里洗涤后的合成气送入合成气洗涤塔5，在合成气洗涤塔5的作用下充分缓冲、洗涤、分离后，粗合成气送入变换系统。
[0033]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种合成气除尘系统，其特征在于:包括与气化炉合成气出口相连通的一级文丘里洗涤器，在一级文丘里洗涤器后设置有与其相连通的旋风分离器，所述的旋风分离器的出口与二级文丘里洗涤器相连通，所述的二级文丘里洗涤器输出的合成气送入合成气洗涤+Pt O2.如权利要求1所述的合成气除尘系统，其特征在于:所述的旋风分离器的液体出口经减压阀排至高压闪蒸罐，所述的高压闪蒸罐闪蒸后的渣水进入渣水处理系统，闪蒸气体送入高压闪蒸汽提塔。3.如权利要求2所述的合成气除尘系统，其特征在于:所述的高压闪蒸汽提塔的底部通过一个洗涤塔给料栗与一级文丘里洗涤器的入口处相连。4.如权利要求3所述的合成气除尘系统，其特征在于:在洗涤塔给料栗与一级文丘里洗涤器入口相连的管路上设有一个控制阀。5.如权利要求1所述的合成气除尘系统，其特征在于:所述的合成气洗涤塔的底部通过一个激冷水栗与二级文丘里洗涤器的入口处相连。6.如权利要求5所述的合成气除尘系统，其特征在于:在激冷水栗与二级文丘里洗涤器的入口相连的管路上设有一个控制阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成气除尘系统，包括与气化炉合成气出口相连通的一级文丘里洗涤器，在一级文丘里洗涤器后设置有与其相连通的旋风分离器，所述的旋风分离器的出口与二级文丘里洗涤器相连通，所述的二级文丘里洗涤器输出的合成气送入合成气洗涤塔。针对气化炉合成气中夹带煤灰较多，易造成后工序设备堵塞，影响装置长周期运行的问题；对原来的文丘里洗涤+合成洗涤塔洗涤的工艺流程进行优化，采用一级文丘里洗涤+旋风分离+二级文丘里洗涤+合成洗涤塔洗涤的工艺流程；进一步降低合成气气体的煤灰夹带量，避免因合成气带灰造成后工序设备堵塞影响长周期安全稳定运行。
【IPC分类】C10L3/10, B01D50/00
【公开号】CN205368279
【申请号】CN201620067057
【发明人】李建华, 张海军, 邢凤桥, 张方涛
【申请人】鲁西化工集团股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月22日