沼气循环回流膜分离提纯甲烷装置的制造方法

文档序号:10739190阅读:437来源:国知局
沼气循环回流膜分离提纯甲烷装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种沼气循环回流膜分离提纯甲烷装置,包括脱硫脱氧装置、过滤器、压缩机、冷凝器、缓冲罐、加热器以及多个膜组件;所述脱硫脱氧装置和沼气通道连接;所述过滤器和脱硫脱氧装置连接;所述压缩机和过滤器连接;所述冷凝器和压缩机连接;所述缓冲罐和冷凝器连接;所述加热器和缓冲罐连接;所述膜组件输入口和加热器输出口连接;本实用新型通过对沼气中CO2的循环膜分离,脱除了沼气中的硫化氢、二氧化碳、水及其他不可燃的杂质,以脱除二氧化碳为主要目的,实现沼气的提纯,膜分离过程稳定性较强,操作和维护容易,得到的产品气可达到天然气管网所需的纯度和压力,无需再次纯化和压缩。
【专利说明】
沼气循环回流膜分离提纯甲烷装置
技术领域
[0001]本实用新型属于沼气中分离二氧化碳技术领域,涉及一种沼气循环回流膜分离提纯甲烷装置。
【背景技术】
[0002]研究表明,生物能源将占未来能源供应的10%,沼气将占总生物能源的25%,而且沼气在某些领域占有重要的地位,如沼气发电等。与太阳能风能相比,沼气可以连续生产,因此可以作为能源供应的基础。经过提纯的沼气,称为生物天然气,可输入管网或作车用燃料替代石化天然气。随着沼气产业的快速发展,基于沼气生产生物天然气可在一定程度上缓解天然气的短缺。同时,生物天然气是可再生能源,可实现CO2的零排放。

【发明内容】

[0003]针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种沼气循环回流膜分离提纯甲烧装置。
[0004]本实用新型的沼气循环回流膜分离提纯甲烷装置,包括脱硫脱氧装置、过滤器、压缩机、冷凝器、缓冲罐、加热器以及多个膜组件;所述脱硫脱氧装置和沼气通道连接;所述过滤器和脱硫脱氧装置连接;所述压缩机和过滤器连接;所述冷凝器和压缩机连接;所述缓冲罐和冷凝器连接;所述加热器和缓冲罐连接;所述膜组件输入口和加热器输出口连接。
[0005]本实用新型的沼气循环回流膜分离提纯甲烷装置,所述过滤器包括活性炭过滤器、粗颗粒物过滤器和细颗粒物过滤器,活性炭过滤器和粗颗粒物过滤器级联,活性炭过滤器输入端口和脱硫脱氧装置输出端口连接,粗颗粒物过滤器输出端口和压缩机输入端口连接;所述细颗粒物过滤器安装在缓冲罐和加热器之间。
[0006]本实用新型的沼气循环回流膜分离提纯甲烷装置,所述膜组件至少包括3个,第一膜组件、第二膜组件和第三膜组件;第一膜组件进气端口和加热器连接,第一膜组件余气端口和第二膜组件进气端口连接,第一膜组件的渗气端口第三膜组件的进气端口连接;所述第三膜组件的余气端口和压缩机输入端口连接,第三膜组件渗气端口接CO2储罐;所述第二膜组件渗气端口和压缩机输入端口连接,第二膜组件余气端口接提纯后的甲烷气罐。
[0007]本实用新型有益效果:本实用新型通过对沼气中⑶2的循环膜分离,脱除了沼气中的硫化氢、二氧化碳、水及其他不可燃的杂质,以脱除二氧化碳为主要目的,实现沼气的提纯,膜分离过程稳定性较强,操作和维护容易,得到的产品气可达到天然气管网所需的纯度和压力,无需再次纯化和压缩。
【附图说明】
[0008]为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0009]图1为本实用新型的装置连接示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示的沼气循环回流膜分离提纯甲烷装置,包括脱硫脱氧装置2、过滤器、压缩机5、冷凝器6、缓冲罐7、加热器9以及多个膜组件;所述脱硫脱氧装置2和沼气通道I连接;所述过滤器和脱硫脱氧装置2连接;所述压缩机5和过滤器连接;所述冷凝器6和压缩机5连接;所述缓冲罐7和冷凝器6连接;所述加热器9和缓冲罐7连接;所述膜组件输入口和加热器9输出口连接。
[0011]本实用新型的沼气循环回流膜分离提纯甲烷装置,所述过滤器包括活性炭过滤器
3、粗颗粒物过滤器4和细颗粒物过滤器8,活性炭过滤器3和粗颗粒物过滤器4级联,活性炭过滤器3输入端口和脱硫脱氧装置2输出端口连接,粗颗粒物过滤器4输出端口和压缩机5输入端口连接;所述细颗粒物过滤器8安装在缓冲罐7和加热器9之间。
[0012]本实用新型的沼气循环回流膜分离提纯甲烷装置,所述膜组件至少包括3个,第一膜组件10、第二膜组件11和第三膜组件12;第一膜组件10进气端口和加热器9连接,第一膜组件10余气端口和第二膜组件11进气端口连接,第一膜组件10的渗气端口第三膜组件12的进气端口连接;所述第三膜组件12的余气端口和压缩机5输入端口连接,第三膜组件12渗气端口接⑶2储罐14;所述第二膜组件11渗气端口和压缩机5输入端口连接,第二膜组件11余气端口接提纯后的甲烷气罐13。
[0013]沼气组成复杂,含杂质多,膜分离对沼气纯度要求较高,其中H2S和水气会对设备和膜产生腐蚀,沼气中的颗粒物会使膜发生堵塞进而对其性能产生影响,因此必须将这些杂质除去,保证进入膜组件的气体为COdPCH4,脱硫脱氧装置2用于去除沼气中各类杂质。
[0014]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.沼气循环回流膜分离提纯甲烷装置,其特征在于:包括脱硫脱氧装置、过滤器、压缩机、冷凝器、缓冲罐、加热器以及多个膜组件;所述脱硫脱氧装置和沼气通道连接;所述过滤器和脱硫脱氧装置连接;所述压缩机和过滤器连接;所述冷凝器和压缩机连接;所述缓冲罐和冷凝器连接;所述加热器和缓冲罐连接;所述膜组件输入口和加热器输出口连接。2.根据权利要求1所述的沼气循环回流膜分离提纯甲烷装置,其特征在于:所述过滤器包括活性炭过滤器、粗颗粒物过滤器和细颗粒物过滤器,活性炭过滤器和粗颗粒物过滤器级联,活性炭过滤器输入端口和脱硫脱氧装置输出端口连接,粗颗粒物过滤器输出端口和压缩机输入端口连接;所述细颗粒物过滤器安装在缓冲罐和加热器之间。3.根据权利要求1所述的沼气循环回流膜分离提纯甲烷装置,其特征在于:所述膜组件至少包括3个,第一膜组件、第二膜组件和第三膜组件;第一膜组件进气端口和加热器连接,第一膜组件余气端口和第二膜组件进气端口连接,第一膜组件的渗气端口第三膜组件的进气端口连接;所述第三膜组件的余气端口和压缩机输入端口连接,第三膜组件渗气端口接CO2储罐;所述第二膜组件渗气端口和压缩机输入端口连接,第二膜组件余气端口接提纯后的甲烷气罐。
【文档编号】C10L3/10GK205420305SQ201620230952
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】邢帆, 王晓, 刘昊明, 赵明
【申请人】青岛汇君环境能源工程有限公司
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