推焦车平煤检测系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种推焦车平煤检测系统，包括：红外温度传感器、可编程逻辑控制器PLC以及平煤机构；所述红外温度传感器设置于平煤机构上，通过DP总线与所述可编程逻辑控制器PLC连接，用于检测焦炉内温度，并将所述温度上报至所述可编程逻辑控制器PLC；所述可编程逻辑控制器PLC用于根据所述温度判断所述焦炉内是否有煤，若是，则向所述平煤机构发送平煤指令。本实用新型实现安全可靠的平煤系统。
【专利说明】
推焦车平煤检测系统
技术领域
[0001]本实用新型实施例涉及焦炉机领域，尤其涉及一种推焦车平煤检测系统。
【背景技术】
[0002]我国7米以上的焦炉多采用顶装煤方式，因此需要对刚装好煤的炉子进行平煤操作。目前国内的中控系统都是统计装煤车的位置信息来确定炉体内是否有煤以及是否需要平煤。
[0003]现有技术，存在由于信息采集不准，或平煤机构执行时有误，发生平错炉的问题。【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例提供一种推焦车平煤检测系统，以克服上述技术问题。
[0005]本实用新型推焦车平煤检测系统，包括:
[0006]用于检测焦炉内实时温度的红外温度传感器、用于根据所述温度向平煤的可编程逻辑控制器PLC以及用于执行焦炉内平煤的平煤机构；
[0007]所述红外温度传感器设置于平煤机构上，通过DP总线与所述可编程逻辑控制器PLC连接，并将所述温度上报至所述可编程逻辑控制器PLC。
[0008]进一步地，还包括:
[0009]保护外壳，所述保护外壳设置于所述红外温度传感器外部，用于保护所述红外温度传感器。
[0010]进一步地，还包括:
[0011]用于显示焦炉内实时温度以及所述平煤机构平煤动作的显示单元，所述显示单元与所述可编程控制器PLC相连。
[0012]进一步地，所述红外传感器型号为易福门TW7001。
[0013]进一步地，所述DP总线为5芯屏蔽电缆。
[0014]本实用新型推焦车平煤监测系统，摆脱必须依靠中控等外界因素指导平煤的现状，提供一种安全可靠的平煤系统。在全自动设备中，更是自动判断安全保障的重要一环。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型推焦车平煤检测系统结构示意图；
[0017]图2为本实用新型推焦车平煤检测系统另一结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]图1为本实用新型推焦车平煤检测系统结构示意图，如图1所示，本实施例的方法可以包括:
[0020]红外温度传感器101、可编程逻辑控制器PLC102以及平煤机构103;
[0021]所述红外温度传感器设置于平煤机构上，通过DP总线与所述可编程逻辑控制器PLC连接，用于检测焦炉内温度，并将所述温度上报至所述可编程逻辑控制器PLC;
[0022]所述可编程逻辑控制器PLC用于根据所述温度判断所述焦炉内是否有煤，若是，则向所述平煤机构发送平煤指令。
[0023]具体来说，装入煤在碳化室分层结焦，煤料各层经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段而成焦炭。在整个结焦时间内，进入燃烧室的热量是保持一定的。刚装煤时，碳化室墙将大量热传给煤料，使其表面温度急剧下降。一般从装煤开始后的1-2小时，由1050°C-1100°C降至700°C左右。因炉墙两侧温差急剧加大，炉墙大量放热，同时提高了火焰和墙面间的温差，使火焰传给炉墙的热量也急剧增加。以后随着碳化室墙面温度的升高，热量逐渐平稳。因此，结焦开始后的3-4小时内炉墙放出其本身的大量热，使碳化室墙面温度降至700°C左右:以后的7-8小时，炉墙稍有蓄热，使碳化室墙面温度缓慢升至9000C-950°C:而在结焦末期，炉墙有较多蓄热，使碳化室墙面温度回升至1050°C-110(TC。
[0024]平煤设备会在装煤后10-30分钟内平煤，此时在炉墙温度急剧下降的区间，拉开小炉门后，红外温度传感器便把实际炉内温度测量出来，并把数据传送给PLC JLC根据该温度判断，识别出目前炉内是否有煤，同时执行相应的连锁。最后在HMI上把信息反馈给司机。
[0025]本实施例中温度传感器型号为易福门TW7001，能测量250°C1350°C范围的温度，传感器自带两个开关量或模拟量。测量的实际温度会通过DP总线讲数据发送给PLC JLC接收到的实时温度，若该温度在700 0C -900 °C范围内则说明温度符合平煤条件，则向所述平煤机构发送平煤指令。
[0026]进一步地，还包括:
[0027]保护外壳，所述保护外壳设置于所述红外温度传感器外部，用于保护所述红外温度传感器。如图2所示。
[0028]具体来说，在所述红外温度传感器外部设置保护外壳，更好地保护该红外温度传感器，延长了设备的使用寿命。
[0029]进一步地，还包括:
[0030]人机交互界面104，用于显示所述可编程逻辑控制器PLC向所述执行模块发出的执行指令。
[0031]进一步地，所述DP总线为5芯屏蔽电缆。
[0032]具体来说，DP总线采用5芯屏蔽电缆，其中，2芯电源线接开关电源，I芯测试线接开关电源负极，2芯信号线进PLC柜接PLC输入模块。
[0033]本实用新型的有益效果:
[0034]1、在不影响推焦车其他功能的同时，实现了推焦车自行判断平煤条件。系统自身就可保证平煤安全，无需外接其他设备；
[0035]2、国内焦炉设备现无此系统，此系统的出现解决了本行业一直待解决的问题；
[0036]3、设置简单，降低了系统的整体成本。
[0037]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种推焦车平煤检测系统，其特征在于，包括: 用于检测焦炉内实时温度的红外温度传感器、用于根据所述温度向平煤的可编程逻辑控制器PLC以及用于执行焦炉内平煤的平煤机构； 所述红外温度传感器设置于平煤机构上，通过DP总线与所述可编程逻辑控制器PLC连接，并将所述温度上报至所述可编程逻辑控制器PLC。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括: 保护外壳，所述保护外壳设置于所述红外温度传感器外部，用于保护所述红外温度传感器。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括: 用于显示焦炉内实时温度以及所述平煤机构平煤动作的显示单元，所述显示单元与所述可编程控制器PLC相连。4.根据权利要求1至3任一项所述的系统，其特征在于，所述红外传感器型号为易福门Tff7001 ο5.根据权利要求1至3任一项所述的系统，其特征在于，所述DP总线为5芯屏蔽电缆。
【文档编号】C10B33/08GK205443183SQ201521117176
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】袁理, 孙元华, 张静, 韩成军
【申请人】大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司, 大连华锐重工集团股份有限公司