半自动清理水封装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的就是提供一种在干熄炉炉顶与水封罩配套使用的半自动清理水封装置，防止粉尘外溢及空气漏入干熄炉内、炉顶密封并降温；它在不改变原来的水封槽的安装尺寸的基础上彻底解决水封槽焦粉沉淀问题、减少劳动强度、确保水封槽内能清理干净、延长水封槽使用寿命、防止人工在危险区域清理焦粉造成人身伤害事故发生。它由水封槽、手动焦粉清理器、进气系统、进水系统、沉淀溢流装置等组成；通过外设进水和外部充气管对水封槽内焦粉和水进行有效的搅浑和产生水流，将焦粉通过水封槽底部出水口到沉淀溢流装置内，同时操作人员通过手动焦粉清理器在安全区域内有效对水封槽内焦粉进行清理。
【专利说明】
半自动清理水封装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种应用于干熄焦干熄炉炉顶与水封罩配套使用的水封装置，属干熄焦生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在冶金行业干熄焦生产中，干熄炉炉顶设有水封槽，解决炉顶密封并降温，水封槽与水封罩配套使用，防止粉尘外溢及空气漏入。现有的干熄焦水封槽，如公开号为CN201648295U、CN2455717Y、CN203807392U、CN204198658U 的专利文件所公开的技术方案，冶金行业常用的水封槽内布置有不锈钢压缩空气盘管及水盘管，水盘管沿圆周方向装有出水口，给水时可使水封槽内的水产生旋转;压缩空气盘管上沿45°方向开有小孔，通入压缩空气则水封槽内产生鼓泡;加水、补水，为了确保水封槽的水位，溢流口设置在水封槽外圈的上方处，正常状态下，自装焦口散落入水封槽中的焦粉应沿上部满流口排走，由于焦粉在水中沉淀的速度比较快，因此在实际生产中，运行一段时间后底部的进水盘管和空气吹扫盘管的管口被焦粉堵塞，从而造成底部焦粉无法溢流出去，虽然定期组织人工清理，但是底部焦粉由于受盘管阻挡和作业环境影响，无法清理干净，而且底部焦粉沉淀后，焦粉在底部和侧面结垢，造成水封槽的焊缝被水垢包裹，在炉内高温烘烤下，焊缝得不到冷却，造成焊缝开裂、水进入炉内，影响了干熄焦系统的正常生产，甚至导致干熄焦停产；另一方面人工清理出来的焦粉一般放在炉顶平台上，定期进行清理，因此焦粉颗粒、粉尘等在露天干燥后随风飘扬对厂区及周边环境造成污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种在干熄炉炉顶与水封罩配套使用的半自动清理水封槽，防止粉尘外溢及空气漏入干熄炉内、炉顶密封并降温;它在不改变原来的水封槽的安装尺寸的基础上彻底解决水封槽焦粉沉淀问题、减少劳动强度、确保水封槽内能清理干净、延长水封槽使用寿命、防止人工在危险区域清理焦粉造成人身伤害事故发生。它由水封槽、手动焦粉清理器、进气系统、进水系统、沉淀溢流装置等组成;通过外设进水和外部充气管对水封槽内焦粉和水进行有效的搅浑和产生水流，将焦粉通过水封槽底部出水口到沉淀溢流装置内，同时操作人员通过手动焦粉清理器在安全区域内有效对水封槽内焦粉进行清理。以达到减少劳动强度、在安全区域内有效对水封槽内焦粉进行清理、环保以及提高使用寿命和安全生产的目的。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:半自动清理水封装置，包括水槽体由内板圈、外板圈、圆环底板组成，所述的水槽体通过桥管与水处理装置连接在一起、外部通过冲水支管与冲水总成连接在一起;所述的外板圈外侧底部和圆环底板上方左右对应沿线处设有出水口、沿周线上均匀分布N个冲水支管;所述的冲水总成由冲水总管上设有N个冲水分管;所述的冲水分管与冲水支管对应连接;所述的水处理装置由锥形水箱、保位器、桥管和排污阀组成;所述的锥形水箱上部设有溢流口、下部设有排污口、中部设有桥管和侧水口，在桥管和侧水口上方设有保位器;所述的保位器由上升管、上水口和闸门组成；所述的桥管另一端与水槽体上的出水口连接。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述的冲水分管通过调节水阀与冲水支管对应连接。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的水槽体外部通过冲气支管与冲气总成连接在一起;所述的冲气总成由冲气总管和N个冲气分管组成;所述的外板圈外侧底部和圆环底板上方沿线处均匀分布的N个冲气支管。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的冲气分管通过调节气阀与冲气支管对应连接。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的水槽体内设有清理装置;所述的清理装置由传动装置、绳、滑轮组和清理器组成;所述的桥管中部设有加高管;所述的清理器安装在水槽体内通过绳、滑轮组与外部的传动装置连接在一起;所述的绳与清理器固定在一起，穿过出水口进入桥管再经过加高管出去缠绕在传动装置上；所述的清理器由清理架、托轮、清理刷、侧导向轮组成。
[0009]本实用新型的优点是杜绝了炉顶水封槽沉淀焦粉和结垢后被烧穿的故障发生，通过外部多个进水分管同时进水产生了旋转水流和合理的水流出水口位置布置，将沉淀在水槽内的焦粉带到水处理装置沉淀，同时可以通过外部设置的操作机构带动水槽体内清理器有效对水槽体内的焦粉进行清理，改变了原来在水封槽本体上通过高位溢流口溢流无法带走焦粉的缺陷，同时必须借用人工在炉盖和高温、高风险区域进行清理焦粉安全生产问题，它彻底解决水封槽焦粉沉淀问题、减少劳动强度、确保水封槽内能清理干净、达到节约用水、延长水封槽使用寿命、防止操作人员在高危险区域清理焦粉造成人身伤害事故发生。
[0010]下面结合附图对本发明作进一步描述:
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的外形结构示意图
[0012]图2是图1的俯视图
[0013]图3是图2的A-A局部放大图
[0014]图4是图2的B-B局部放大图
[0015]图5是图2的C-C局部放大图
[0016]图中标号:1-清理装置、2-接水盘、3-水处理装置、4-水槽体、5-冲气总成、6_冲水总成、7-干熄焦炉体、1.1-传动装置、1.2-绳、1.3-滑轮组、1.4-清理器、1.5-清理架、1.6-托轮、1.7-清理刷、1.8-侧导向轮、2.1-水盘、2.2-下水管、3.1-排污阀、3.2-排污管、3.3-溢流口、3.4-锥形水箱、3.5排污口、3.6-桥管、3.7-侧水口、3.8-加高管、3.9-保位器、3.10-上升管、3-11上水口、3.12-闸门、4.1安装支架、4.2-外板圈、4.3-内板圈、4.4-出水口、4.5-圆环底板、4.6-耐火层、4.7-冲气支管、4.8-冲水支管、5.1_冲气总管、5.2-冲气分管、5.3-调节气阀、6.1-冲水总管、6.2-冲水分管、6.3-调节水阀、6.4-三通切换阀
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2、图3所示，半自动清理水封装置通过安装支架4.1安装在干熄焦炉体7上，包括水槽体4由内板圈4.3、外板圈4.2、圆环底板4.5组成，为了减少干熄焦内的高温对水槽体4上的内板圈4.3的热辐射和装焦时热烤，在内板圈4.3内加耐火层4.6作为耐火层；所述的水槽体4通过桥管3.6与水处理装置3连接在一起、外部通过冲水支管4.8与冲水总成6连接在一起;所述的外板圈4.2外侧底部和圆环底板4.5上方左右对应沿线处设有出水口4.4、沿周线上均匀分布N个冲水支管4.8 ；所述的冲水支管4.8与外板圈4.2的切线形成20?60度夹角，更容易将水槽体4内的焦粉冲洗干净;所述的冲水总成6由冲水总管6.1上设有N个冲水分管6.2 ；所述的冲水分管6.2与冲水支管4.8对应连接;所述的冲水总管(6.1)外部与三通切换阀(6.4)连接，其中三通切换阀(6.4)的一接口与外部正常使用的低压补水管连接，另一接口与外部高压冲洗水管连接；当在正常使用时，通过三通切换阀(6.4)切换到低压补水管与冲水总管(6.1)接通，此时高压冲洗水管侧切断；当在需要冲洗水槽体(4)内焦粉时，将三通切换阀(6.4)切换到高压冲洗水管侧，使高压冲洗水通过三通切换阀(6.4)与冲水总管(6.1)接通，通过冲水支管(4.8)将水槽体4内的焦粉通过水漩涡流动浑浊在一起，通过出水口4.4流出，此时低压正常补水管关闭，以达到节约用水的目的；所述的水处理装置3由锥形水箱3.4、保位器3.9、桥管3.6和排污阀3.1组成;所述的锥形水箱3.4上部设有溢流口 3.3、下部设有排污口 3.5、中部设有桥管3.6和侧水口 3.7，在桥管3.6和侧水口 3.7上方设有保位器3.9;所述的保位器3.9由上升管3.10、上水口 3.11和闸门3.12组成;所述的桥管3.6另一端与水槽体4上的出水口 4.4连接。所述的水槽体4内浑浊水通过出水口 4.4和桥管3.6从侧水口 3.7进入锥形水箱3.4内，焦粉将沉淀在锥形水箱3.4内，水通过溢流口 3.3溢流到接水盘2内，所述的接水盘2由水盘2.1、下水管2.2，溢流水通过水盘2.1集中流到下水管2.2，通过下水管2.2排放到地面指定地方;水处理装置3上的排污阀3.1通过排污管3.2与下水管2.2连接。所述的保位器3.9在正常使用过程中将闸门3.12开启，桥管3.6内的水通过侧水口3.7流到锥形水箱3.4内；当需要排放锥形水箱3.4内焦粉时，将闸门3.12向下位移关闭侧水口 3.7，溢流水通过上升管3.10到上水口 3.11开始溢流，打开排污阀3.1将焦粉和水一起从排污管3.2通过下水管2.2排放到地面指定地方;此时确保水槽体4内的水位，不受排污带来的大量水通过排污管排出而影响水位。
[0018]如图1、图4所示，半自动清理水封装置，所述的冲水分管6.2与冲水支管4.8通过调节水阀6.3对应连接，达到每一个冲水支管(4.8)出水流量通过调节水阀6.3调节后达到出水基本一致的目的。
[0019]如图1、图5所示，半自动清理水封装置，所述的水槽体4外部通过冲气支管4.7与冲气总成5连接在一起;所述的冲气总成5由冲气总管5.1和N个冲气分管5.2组成;所述的外板圈4.2外侧底部和圆环底板4.5上方沿线处均匀分布的N个冲气支管4.7;冲气支管4.7与冲水支管4.8错开均匀分布，通过压缩空气对水槽体4内的焦粉浑浊起来，通过溢流水更容易将焦粉送到水处理装置3内。
[0020]如图1、图5所示，半自动清理水封装置，其特征在于:所述的冲气分管5.2通过调节气阀5.3与冲气支管4.7对应连接，达到每一个冲气支管4.7出气流量通过调节气阀5.3调节后达到出气基本一致的目的。
[0021]如图2、图4所示，半自动清理水封装置，所述的水槽体4内设有清理装置I，所述的清理装置I由传动装置1.1、绳1.2、滑轮组1.3和清理器1.4组成;所述的桥管3.6中部设有加高管3.8;所述的清理器1.4安装在水槽体4内通过绳1.2、滑轮组1.3与外部的传动装置1.1连接在一起，所述的绳1.2与清理器1.4固定在一起，穿过出水口 4.4进入桥管3.6再经过加高管3.8出去缠绕在传动装置1.1上;所述的清理器1.4由清理架1.5、托轮1.6、清理刷1.7、侧导向轮1.8组成;所述的传动装置1.1由手动或电动带动卷扬机旋转，所述的绳1.2中间与两个清理器1.4固定在一起，两端安装在卷扬机上，卷扬机旋转拉动绳1.2来回位移，带动清理器1.4在水槽体4内运动将焦粉刮到出水口 4.4便于焦粉通过水流的流动到锥形水箱3.4内，在出水口4.4和加高管3.8绳1.2转弯处设立滑轮组1.3，减少绳1.2的磨损，可以通过转弯处设立滑轮组1.3将绳1.2配合引到传动装置1.1安装在任意方便、安全的区域位置进行操作;加高管3.8的高度高压溢流口 3.3位置，防止水从加高管3.8处泄漏。
【主权项】
1.半自动清理水封装置，包括水槽体(4)由内板圈(4.3)、外板圈(4.2)、圆环底板(4.5)组成，其特征在于:水槽体(4)通过桥管(3.6)与水处理装置(3)连接在一起、外部通过冲水支管(4.8)与冲水总成(6)连接在一起;所述的外板圈(4.2)外侧底部和圆环底板(4.5)上方左右对应沿线处设有出水口(4.4)、沿周线上均匀分布N个冲水支管(4.8);所述的冲水总成(6)由冲水总管(6.1)上设有N个冲水分管(6.2)；所述的冲水分管(6.2)与冲水支管(4.8)对应连接;所述的水处理装置(3)由锥形水箱(3.4)、保位器(3.9)、桥管(3.6)和排污阀(3.1)组成;所述的锥形水箱(3.4)上部设有溢流口(3.3)、下部设有排污口(3.5)、中部设有桥管(3.6)和侧水口(3.7)，在桥管(3.6)和侧水口(3.7)上方设有保位器(3.9);所述的保位器(3.9)由上升管(3.10)、上水口(3.11)和闸门(3.12)组成;所述的桥管(3.6)另一端与水槽体(4)上的出水口(4.4)连接。2.根据权利要求1所述的半自动清理水封装置，其特征在于:所述的冲水分管(6.2)通过调节水阀(6.3)与冲水支管(4.8)对应连接。3.根据权利要求1所述的半自动清理水封装置，其特征在于:所述的水槽体(4)外部通过冲气支管(4.7)与冲气总成(5)连接在一起;所述的冲气总成(5)由冲气总管(5.1)和N个冲气分管(5.2)组成;所述的外板圈(4.2)外侧底部和圆环底板(4.5)上方沿线处均匀分布的N个冲气支管(4.7)。4.根据权利要求3所述的半自动清理水封装置，其特征在于:所述的冲气分管(5.2)通过调节气阀(5.3)与冲气支管(4.7)对应连接。5.根据权利要求1所述的半自动清理水封装置，其特征在于:所述的水槽体(4)内设有清理装置(I);所述的清理装置(I)由传动装置(1.1)、绳(1.2)、滑轮组(1.3)和清理器(1.4)组成;所述的桥管(3.6)中部设有加高管(3.8);所述的清理器(1.4)安装在水槽体(4)内通过绳(1.2)、滑轮组(1.3)与外部的传动装置(1.1)连接在一起;所述的绳(1.2)与清理器(1.4)固定在一起，穿过出水口(4.4)进入桥管(3.6)再经过加高管(3.8)出去缠绕在传动装置(1.1)上;所述的清理器(1.4)由清理架(1.5)、托轮(1.6)、清理刷(1.7)、侧导向轮(1.8)组成。
【文档编号】C10B39/02GK205443185SQ201620286792
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】胡中平, 陈秀林, 黄强, 徐升, 孙晓军, 卢卫
【申请人】瑞安市阀门厂, 瑞安市阀门一厂