一种四喷嘴水煤浆加压气化炉炉顶的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种水煤浆气化炉炉顶结构，提出一种四喷嘴水煤浆加压气化炉炉顶。提出的一种四喷嘴水煤浆加压气化炉炉顶，内壁面设置有耐火材料衬里；耐火材料衬里为三层，三层耐火材料衬里由内向外依次为高铬砖（1）、Cr12浇注料（2）和纤维涂抹料（3）；高铬砖（1）的内壁面作为工作面；高铬砖（1）的总厚度为H；相邻两层高铬砖（1）的结合面上设置有用以高铬砖连接的子母扣；子母扣设置在距离高铬砖内壁面3/2H处。本实用新型减少了开停车、检修、更换和烘炉次数，提高了气化炉的使用效率，避免了不必要的浪费。
【专利说明】
一种四喷嘴水煤浆加压气化炉炉顶
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种水煤浆气化炉炉顶结构，具体涉及一种四喷嘴水煤浆加压气化炉炉顶。
【背景技术】
[0002]水煤浆加压气化炉是目前我国煤化工行业的关键设备，气化炉耐火材料衬里使用寿命直接影响着气化炉的使用效率和维护成本;气化炉的耐火材料衬里主要是含铬材料，生产这种砖所用的原材料在制备过程中存在着污染和高耗能，与我国现行的环保政策存在着冲突，但是在目前的情况下世界范围内又没有找到可以替代的材料，所以尽量延长耐火砖的使用寿命减少更换次数，提高耐火砖的使用效率就显得及其重要。
[0003]国内的水煤浆气化炉有德士古气化炉和四喷嘴对置式气化炉两种;德士古气化炉的各部位使用寿命分别为:炉顶14000h，筒身砖12000h，锥底4000h;华东理工大学发明的具有我国自主知识产权的四喷嘴对置式气化炉，按照炉壳内直径的大小分为:3200mm、3400mm、3600mm、3880mm四种；由于四喷嘴的操作工艺为烧嘴水平对置，气流在炉膛内对撞，气流和渣不会直接冲刷锥底，锥底的使用寿命要长，但是由于气流对撞后，一部分气流上行烧蚀炉顶砖。四喷嘴气化炉的炉顶砖的使用寿命为8000h，筒身耐火砖的使用寿命为12000h，锥底砖的试用寿命为6000h。
[0004]随着我国煤化工行业的快速发展，我国具有自主知识产权的四喷嘴气化炉以其独有的优势被越来越多的石化企业所采用，但是其炉顶砖的使用过程中寿命短，同时和筒身、锥底砖不匹配，影响到整个气化炉的检修。为了提高气化炉的工作效率同时响应国家资源有效利用的政策，避免不必要的浪费，对炉顶砖的结构进行了优化设计，延长炉顶砖的使用寿命，使其和炉身砖的使用寿命相匹配。
[0005]现有技术四喷嘴气化炉的炉顶耐火材料衬里由内向外依次为高铬砖、Crl2浇注料和纤维涂抹料;高铬砖的厚度为304mm，为了保证整个炉顶结构组合砌筑时的稳定性和牢固性，在高铬砖靠近工作面1/2的位置设置子母扣;砌筑过程中层与层之间的高铬砖子扣和母扣相互扣合，可以确保整个炉顶结构的稳定性，同时可以防止气化炉在高温高压运行中窜气的发生。
[0006]但是母扣的存在，是整块砖相对薄弱的地方;高铬砖在升温和降温过程中，整个砖的热应力在母扣处集中释放，导致母扣处出现裂纹，随着裂纹的拓展，将会出现炉顶高铬砖沿母扣处断裂的现象。这种断裂现象出现在炉顶砖的使用后期，即炉顶砖的工作面距离母扣较近时，更容易出现高铬砖断裂脱落现象，从而影响了炉顶的使用寿命。
【发明内容】
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种四喷嘴水煤浆加压气化炉炉顶。
[0008]本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
[0009]一种四喷嘴水煤浆加压气化炉炉顶，所述气化炉炉顶炉顶内壁面设置有耐火材料衬里;所述的耐火材料衬里为三层，三层耐火材料衬里由内向外依次为高铬砖、Crl2浇注料和纤维涂抹料;所述高铬砖的内壁面作为工作面;所述高铬砖的总厚度为H;相邻两层高铬砖的结合面上设置有用以高铬砖连接的子母扣;所述的子母扣设置在距离高铬砖内壁面3/2H处。
[0010]本实用新型提出的一种四喷嘴水煤浆加压气化炉炉顶，将用以高铬砖连接的子母扣设置在距离高铬砖内壁面3/2H处，使炉顶砖和炉身砖的使用寿命匹配，减少了开停车、检修、更换和烘炉次数，提高了气化炉的使用效率，避免了不必要的浪费。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为图1中A部分的放大图。
[0013]图中:1、高铬砖，2、Cr12浇注料，3、纤维涂抹料。
【具体实施方式】
[0014]结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
[0015]如图1所示，一种四喷嘴水煤浆加压气化炉炉顶，所述气化炉炉顶炉顶内壁面设置有耐火材料衬里;所述的耐火材料衬里为三层，三层耐火材料衬里由内向外依次为高铬砖
1、Crl2浇注料2和纤维涂抹料3;所述高铬砖I的内壁面作为工作面;所述高铬砖I的总厚度为H;相邻两层高铬砖I的结合面上设置有用以高铬砖连接的子母扣;所述的子母扣设置在距离高铬砖内壁面3/2H处，该实施例中，所述高铬砖I的总厚度为H为304mm，所述的子母扣设置在距离高铬砖内壁面203mm。
[0016]整个炉顶耐火材料施工时，先找准炉壳的工艺中心线和炉顶砖的水平基准线，在钢壳上按照要求涂抹一定厚度的纤维涂抹料，放置I天待涂抹料晾干后开始进行热面高铬砖和Crl2浇注料的施工;高铬砖为子母扣向非工作面推移后的高铬砖，按照子扣和母扣相互咬合的原则先砌筑5层，在高铬砖和纤维涂抹料之间的空间进行Crl2浇注料的浇注，浇注至第5层砖的一半高度，以确保整个结构没有通缝，不会出现窜气现象;然后继续砌筑高铬砖4层，浇注Cr 12浇注料，交叉进行直至炉顶砌筑完毕。
[0017]经过对气化炉内耐火材料的使用寿命的监测，结构设计优化后的高铬炉身砖的使用寿命延长了3500小时，使得炉顶砖的使用寿命基本上和炉身砖相同。保证了在一个使用周期里炉顶砖和炉身砖寿命使用的同步性，气化炉进行大修的时候炉顶砖和炉身砖能同时更换，减少了检修次数，大大提高了气化炉的使用效率，取得很好的经济效益，同时由于炉身和炉顶的整体寿命提高，可以减少气化炉内耐火衬里的更换次数，同时也避免了昂贵的耐火砖的不必要的浪费，符合国家资源有效利用的产业政策。
【主权项】
1.一种四喷嘴水煤浆加压气化炉炉顶，所述气化炉炉顶炉顶内壁面设置有耐火材料衬里;所述的耐火材料衬里为三层，三层耐火材料衬里由内向外依次为高铬砖(I )、Cr 12浇注料(2)和纤维涂抹料(3);其特征在于:所述高铬砖(I)的内壁面作为工作面;所述高铬砖(I)的总厚度为H;相邻两层高铬砖(I)的结合面上设置有用以高铬砖连接的子母扣;所述的子母扣设置在距离高铬砖内壁面3/2H处。
【文档编号】C10J3/74GK205473610SQ201620130965
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】王祺, 王晗, 吴昊天, 王群伟
【申请人】中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司