沥青加热炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种沥青加热炉，属于冶金焦化设备技术领域。它包括辐射段（1）和烟囱（5），所述辐射段（1）与烟囱（5）之间设置有空气预热器（2），所述辐射段（1）包括炉底（1.1）、中间壳体（1.2）和炉顶（1.3），所述炉底（1.1）中心设置有燃烧器（9），所述辐射段（1）内设置有盘式螺旋加热管（7），所述辐射段（1）与空气预热器（2）之间设置有辐射延长段（17），所述辐射延长段（17）内设置有导流罩（18）。本实用新型一种沥青加热炉，它能够有效防止管内沥青发生结焦现象，实际使用中发现加热炉连续运行12月均未产生结焦现象，相较于原先使用3个月就需进行清焦处理相比有了很大程度的提高。
【专利说明】
沥青加热炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种沥青加热炉，属于化工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]管式加热炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油输送等工业中使用的工业加热炉，被加热物质在管内流动介质为气体或液体，并且都是易燃易爆的物质，操作条件苛刻，同时长周期运转不间断操作，加热方式为直接受火，传热方式以辐射传热为主，其能耗占装置总能耗的70%左右。目前的管式加热炉通常采用立式辐射管组，其辐射管组由圆管和弯头拼接而成，这种管式加热炉在对中温沥青进行加热时，容易产生结焦现象。结焦是加热炉炉管内的油品(如沥青)温度超过一定界限后发生热裂解，变成游离碳，堆集到管内壁上的现象，主要发生在减压炉、焦化炉、沥青炉、减粘裂化炉、润滑油加热炉以及乙烯裂解炉等上面。结焦使管壁温度急剧上升，加剧了炉管的腐蚀和高温氧化，引起炉管鼓包、破裂、同样增长了管内的压力降，使炉子操作性能恶化，有时甚至迫使装置不得不提前停运。因此如何防止或减轻炉管结焦，已成为若干高温加热炉设计、操作中最突出的问题之一。申请号为201320459085.0的实用新型专利公开了一种节能低阻高效盘管式加热炉，其辐射管组采用盘式螺旋加热管，其底部为富油进口，顶部为富油出口，即采用“下进上出”的进料方式，在加热过程中，管体受热均匀不易变形，且轻质成分受热气化后会加速上升，从而产生向上的浮力，也会引起重质成分的上升速度增加，再加上进出口压差的驱动力影响，可以缩小轻质成分和重质成分的速度差，减弱轻质成分和重质成分的分离，从而可以有效的防止结焦。但是“下进上出”的进料方式虽然可防止管内沥青结焦，但由于管内工质和炉内烟气的换热方式为顺流式，因此其换热效率会有所下降。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种沥青加热炉，它能够将燃烧的热量充分利用起来，同时实现了高温烟气余热的回收利用，不仅有利于降低排烟温度，并且有效提高了加热炉的热效率。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种沥青加热炉，它包括辐射段和烟囱，所述辐射段与烟囱之间设置有空气预热器，所述辐射段包括炉底、中间壳体和炉顶，所述炉底中心设置有燃烧器，所述辐射段内设置有盘式螺旋加热管，所述辐射段与空气预热器之间设置有辐射延长段，所述辐射延长段内设置有导流罩。
[0005]所述导流罩包括筒体，所述筒体下端设置有锥体，所述锥体下端设置有圆形封板，所述筒体外侧设置有上下两块环板，所述锥体和圆形封板内侧面上设置有浇注料层。
[0006]所述筒体通过自上而下依次布置的底板、炉顶挂板、吊板和筒体挂板固定安装于炉顶下方，所述吊板两端分别通过销轴与炉顶挂板和筒体挂板相连接。
[0007]所述炉顶包括炉顶横梁和炉顶盖板，所述炉顶盖板底部设置有隔热层。
[0008]所述炉顶包括炉顶横梁和炉顶盖板，所述炉顶盖板底部设置有隔热层。
[0009]所述底板固定设置于炉顶横梁上。
[0010]所述空气预热器外侧设置有风道管组和风机，所述风道管组包括冷空气进管和热空气出管，所述冷空气进管一端与风机相连接，另一端与空气预热器的进口相连接，所述热空气出管一端与空气预热器的出口相连接，另一端与燃烧器的燃烧器空气口相连接。
[0011 ]所述空气预热器与烟囱之间通过过渡接头相连接，所述烟囱内设置有风门。
[0012]所述辐射段内壁上设置有隔热衬里。
[0013]所述炉底上设置有灭火蒸汽口和人孔。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0015]1、本实用新型一种沥青加热炉，其辐射段内设置有盘式螺旋加热管，并且采用“下进上出”的进料方式，能够有效防止管内沥青发生结焦现象，实际使用中发现加热炉连续运行12月均未产生结焦现象，相较于原先使用3个月就需进行清焦处理相比有了很大程度的提尚;
[0016]2、本实用新型一种沥青加热炉，它在辐射段与烟囱之间设置空气预热器，能够将高温烟气余热进行回收利用，有利于降低排烟温度，减少烟气对环境的污染；
[0017]3、本实用新型一种沥青加热炉，其辐射段与空气预热器之间设置有辐射延长段，燃烧器燃烧的热量在辐射段进行辐射传热后，在辐射延长段导流罩的作用下进行对流传热，燃烧产生的热量得到了充分利用，有效提高了加热炉的热效率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一种沥青加热炉的结构示意图；
[0019]图2为图1中导流罩的结构示意图。
[0020]图3为图2的俯视图。
[0021]其中:
[0022]辐射段I
[0023]炉底1.1
[0024]中间壳体1.2
[0025]炉顶1.3
[0026]炉顶横梁1.3.1
[0027]炉顶盖板1.3.2
[0028]隔热层1.3.3
[0029]空气预热器2
[0030]风道管组3
[0031]冷空气进管3.1
[0032]热空气出管3.2
[0033]过渡接头4
[0034]烟囱5
[0035]风门6
[0036]盘式螺旋加热管7
[0037]隔热里衬8
[0038]燃烧器9
[0039]风机1
[0040]工质进口 11
[0041]工质出口 12
[0042]人孔13
[0043]焦炉煤气入口14
[0044]燃烧器空气口 15
[0045]灭火蒸汽口 16
[0046]辐射延长段17
[0047]导流罩18
[0048]圆形封板18.1
[0049]锥体18.2
[0050]筒体18.3
[0051]环板18.4
[0052]筒体挂板18.5
[0053]销轴18.6
[0054]吊板18.7
[0055]炉顶挂板18.8
[0056]底板18.9
[0057]浇注料层18.10。
【具体实施方式】
[0058]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0059]如图1?图3所示，本实施例中的一种沥青加热炉，它包括辐射段I和烟囱5，所述辐射段I和烟囱5之间设置有空气预热器2，所述辐射段I包括炉底1.1、中间壳体1.2和炉顶1.3，所述炉底1.1中心设置有燃烧器9，所述燃烧器9上设置有焦炉煤气入口 14和燃烧器空气口 15，所述辐射段I内设置有盘式螺旋加热管7，所述盘式螺旋加热管7伸出炉底1.1的下端为工质进口 11，所述盘式螺旋加热管7伸出炉顶1.3的上端为工质出口 12，所述辐射段I与空气预热器2之间设置有辐射延长段17，所述辐射延长段17内设置有导流罩18;
[0060]所述炉顶1.3包括炉顶横梁1.3.1和炉顶盖板1.3.2，所述炉顶盖板1.3.2底部设置有隔热层1.3.3;
[0061]所述导流罩18包括底板18.9，所述底板18.9固定设置于炉顶横梁1.3.1上，所述底板18.9底部设置有炉顶挂板18.8，所述炉顶挂板18.8上通过销轴18.6设置有吊板18.7，所述吊板18.7上通过销轴18.6设置有筒体挂板18.5，所述筒体挂板18.5上设置有筒体18.3，所述筒体18.3下端设置有锥体18.2，所述锥体18.2下端设置有圆形封板18.1，所述筒体18.3外侧设置有上下两块环板18.4，所述锥体18.2和圆形封板18.1内侧面上设置有浇注料层 18.10;
[0062]所述空气预热器2外侧设置有风道管组3和风机10，所述风道管组3包括冷空气进管3.1和热空气出管3.2，所述冷空气进管3.1一端与风机10相连接，另一端与空气预热器2的进口相连接，所述热空气出管3.2—端与空气预热器2的出口相连接，另一端与燃烧器9的燃烧器空气口 15相连接；
[0063]所述空气预热器2与烟囱5之间通过过渡接头4相连接，所述烟囱5内设置有风门6;
[0064]所述辐射段I内壁上设置有隔热衬里8;
[0065]所述炉底1.1上设置有灭火蒸汽口 16和人孔13。
[0066]除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种沥青加热炉，其特征在于:它包括辐射段(I)和烟囱(5)，所述辐射段(I)与烟囱(5)之间设置有空气预热器(2)，所述辐射段(I)包括炉底(1.1)、中间壳体(1.2)和炉顶(1.3)，所述炉底(1.1)中心设置有燃烧器(9)，所述辐射段(I)内设置有盘式螺旋加热管(7)，所述辐射段(I)与空气预热器(2)之间设置有辐射延长段(17)，所述辐射延长段(17)内设置有导流罩(18)。2.根据权利要求1所述的一种沥青加热炉，其特征在于:所述导流罩(18)包括筒体(18.3)，所述筒体(18.3)下端设置有锥体(18.2)，所述锥体(18.2)下端设置有圆形封板(18.1)，所述筒体(18.3 )外侧设置有上下两块环板(18.4 )，所述锥体(18.2 )和圆形封板(18.1)内侧面上设置有浇注料层(18.10)。3.根据权利要求2所述的一种沥青加热炉，其特征在于:所述筒体(18.3)通过自上而下依次布置的底板(18.9)、炉顶挂板(18.8)、吊板(18.7)和筒体挂板(18.5)固定安装于炉顶(1.3)下方，所述吊板(18.7)两端分别通过销轴(18.6)与炉顶挂板(18.8)和筒体挂板(18.5)相连接。4.根据权利要求1所述的一种沥青加热炉，其特征在于:所述炉顶(1.3)包括炉顶横梁(1.3.1)和炉顶盖板(1.3.2)，所述炉顶盖板(1.3.2)底部设置有隔热层(1.3.3)。5.根据权利要求3所述的一种沥青加热炉，其特征在于:所述炉顶(1.3)包括炉顶横梁(1.3.1)和炉顶盖板(1.3.2)，所述炉顶盖板(1.3.2)底部设置有隔热层(1.3.3)。6.根据权利要求5所述的一种沥青加热炉，其特征在于:所述底板(18.9)固定设置于炉顶横梁(1.3.1)上。7.根据权利要求1所述的一种沥青加热炉，其特征在于:所述空气预热器(2)外侧设置有风道管组(3)和风机(10)，所述风道管组(3)包括冷空气进管(3.1)和热空气出管(3.2)，所述冷空气进管(3.1)—端与风机(10)相连接，另一端与空气预热器(2)的进口相连接，所述热空气出管(3.2)—端与空气预热器(2)的出口相连接，另一端与燃烧器(9)的燃烧器空气口(15)相连接。8.根据权利要求1所述的一种沥青加热炉，其特征在于:所述空气预热器(2)与烟囱(5)之间通过过渡接头(4)相连接，所述烟囱(5)内设置有风门(6)。9.根据权利要求1所述的一种沥青加热炉，其特征在于:所述辐射段(I)内壁上设置有隔热衬里(8)。10.根据权利要求1所述的一种沥青加热炉，其特征在于:所述炉底(1.1)上设置有灭火蒸汽口(16)和人孔(13)。
【文档编号】C10C3/00GK205528604SQ201620185319
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】吕海峰, 吴蔚然, 毛国银, 陈红, 王斌
【申请人】江阴市澄源机电设备制造有限公司