一种用于生物质热解炭化的炭化炉体的制作方法
【专利摘要】一种用于生物质热解炭化的炭化炉体，包括外炉体、变频电机、卸料装置、旋转叶、底座和粉料收集装置，所述外炉体下部设置有底座，所述底座内部设置有加热装置，所述外炉体内部设置有旋转叶，所述旋转叶的中心轴与变频电机的输出轴连接，所述外炉体下部设置有粉料收集装置，所述外炉体的下端部设置有卸料装置，所述粉料收集装置与卸料装置连通。本实用新型结构简单，操作方便，节省能耗，适应多种生产工况。
【专利说明】
一种用于生物质热解炭化的炭化炉体
技术领域
[0001]本实用新型属于炭化炉体，具体为一种用于生物质热解炭化的炭化炉体。
【背景技术】
[0002]生物质热解炭化技术是生物质能源开发利用的一种重要途径，其炉体直接关系炭化技术能源利用率的问题，现有的炉体大多采用炉体转动的方式以达到均匀加热的目的，但是这种方式能耗较高，同时操作不便，给生产带来了很大的不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于生物质热解炭化的炭化炉体，解决【背景技术】中的问题。
[0004]本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]—种用于生物质热解炭化的炭化炉体，包括外炉体、变频电机、卸料装置、旋转叶、底座和粉料收集装置，所述外炉体下部设置有底座，所述底座内部设置有加热装置，所述外炉体内部设置有旋转叶，所述旋转叶的中心轴与变频电机的输出轴连接，所述外炉体下部设置有粉料收集装置，所述外炉体的下端部设置有卸料装置，所述粉料收集装置与卸料装置连通。
[0006]本实用新型中，所述外炉体的中心线与水平面的夹角为2°_5°。
[0007]本实用新型中，所述旋转叶的叶片夹角为60°-90°。
[0008]本实用新型中，所述旋转叶的叶片上设置有筛孔。
[0009]有益效果:本实用新型结构简单，操作方便，节省能耗，适应多种生产工况。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的左视结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]参见图1、图2，一种用于生物质热解炭化的炭化炉体的左视结构示意图，一种用于生物质热解炭化的炭化炉体的主视结构示意图，一种用于生物质热解炭化的炭化炉体，包括外炉体1、变频电机2、卸料装置3、旋转叶4、底座5和粉料收集装置6，所述外炉体I下部设置有底座5，所述底座5内部设置有加热装置，所述外炉体I内部设置有旋转叶4，所述旋转叶4的中心轴与变频电机2的输出轴连接，所述旋转叶4的叶片夹角为60°-90°，所述旋转叶4的叶片上设置有筛孔，所述外炉体I下部设置有粉料收集装置6，所述外炉体I的中心线与水平面的夹角为2°-5°，所述外炉体I的下端部设置有卸料装置3，所述粉料收集装置6与卸料装置3连通。
[0014]使用时，将生物质放入外炉体I内部，底座5内的加热装置加热，旋转叶4在变频电机2的带动下旋转，从而达到均匀加热的目的，生产过程中产生的粉料落入粉料收集装置6，并再次落入卸料装置3内，变频电机2能根据生物质的种类来调整旋转叶4的转速，从而达到最佳的生产工况。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于生物质热解炭化的炭化炉体，包括外炉体、变频电机、卸料装置、旋转叶、底座和粉料收集装置，其特征在于，所述外炉体下部设置有底座，所述底座内部设置有加热装置，所述外炉体内部设置有旋转叶，所述旋转叶的中心轴与变频电机的输出轴连接，所述外炉体下部设置有粉料收集装置，所述外炉体的下端部设置有卸料装置，所述粉料收集装置与卸料装置连通。2.根据权利要求1所述的一种用于生物质热解炭化的炭化炉体，其特征在于，所述外炉体的中心线与水平面的夹角为2° -5°。3.根据权利要求1所述的一种用于生物质热解炭化的炭化炉体，其特征在于，所述旋转叶的叶片夹角为60°-90°。4.根据权利要求1所述的一种用于生物质热解炭化的炭化炉体，其特征在于，所述旋转叶的叶片上设置有筛孔。
【文档编号】C10B53/02GK205590616SQ201620262782
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】不公告发明人
【申请人】南京勤丰秸杆科技有限公司