一种浮式液化天然气系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型实用新型涉及一种从天然气中脱除重烃的系统。本实用新型的方法首先将天然气经冷箱1冷却后送入脱甲烷塔2进行精馏分离重烃，精馏分离后的气相进入脱甲烷塔冷凝器4，在脱甲烷塔冷凝器4气相部分冷凝，冷凝的液相返回脱甲烷塔2，未冷凝的气相返回冷箱1进一步深冷得到LNG产品I。从脱甲烷塔2塔底引出的液相减压后送入脱乙烷塔3再次进行精馏进一步分离。脱乙烷塔3顶部气相物流满足深冷要求后返回冷箱1进一步深冷得到LNG产品II。分离的液相从脱乙烷塔底再沸器5的液相出口引出，经过重烃冷却器6冷却并减压后得到重烃产品。本实用新型的方法将冷箱1出口LNG产品I抽出一股为脱重烃过程提供冷量，并使脱重烃工艺耦合在天然气液化过程中，工艺集成度高，本实用新型的方法稳定性好，适用性广泛，具有很强的可操作性。
【专利说明】
一种浮式液化天然气系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及海上天然气的预处理及液化装置，特别涉及一种应用于海上气田的浮式液化天然气系统。【背景技术】
[0002]我国天然气储量十分丰富，天然气已经作为一种清洁能源被我国广泛应用。近些年，海上天然气的开采已经成为一种非常重要的生产天然气手段之一。我国海上资源虽然丰富，但是资源分布较为分散，其中有许多为深海气田或小型气田，这些气田若是采用常规近海气田开采的处理方式，在开采时会有诸多经济及技术上的限制。
[0003]浮式液化天然气系统着眼于合理的模块化单元设计和合理布置，集天然气的处理、液化、输送为一身，生产效率高，对于海上深海气田及小型气田的开发及利用有着非常积极的作用。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是依据液化天然气装置中设备的功能、尺寸进行设计和合理布置，从而为海上气田的开发提供一种简单、灵活的浮式液化天然气系统。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种浮式液化天然气系统，该系统包含浮式液化天然气预处理船a、浮式液化天然气生产充装船b及之间连接管道。其中:
[0006]浮式液化天然气液预处理船a包含过滤计量单元、原料气增压单元、脱酸性气单元、分子筛单元和分子筛再生单元及各单元之间的连接管道。天然气进气管道与过滤计量单元进口连接;原料气增压单元的进口与过滤计量单元的出口连接、出口与脱酸性气单元的入口连接;脱酸性气单元的出口与分子筛单元的净化气进口连接;分子筛单元的第一干燥气出口与分子筛再生单元的第一再生气进口连接、再生气出口与原料气增压单元的入口连接;分子筛再生单元的出口与分子筛单元的再生气入口连接。
[0007]浮式液化天然气生产充装船b包含制冷单元、液化单元、LNG充装单元和闪蒸气增压单元及各单元之间的连接管道。制冷单元的出口与液化单元的冷剂入口连接、入口与液化单元的冷剂出口连接;液化单元的LNG出口与LNG充装单元LNG入口连接;LNG充装单元的 LNG出口与LNG运输船LNG接收口连接、闪蒸气入口与LNG运输船的闪蒸气出口连接；闪蒸气增压单元的入口与LNG充装单元的闪蒸气出口连接。
[0008]浮式液化天然气预处理船a上的分子筛单元的第二干燥气出口与浮式液化天然气生产充装船b上的液化单元的干燥气入口连接;浮式液化天然气预处理船a上的分子筛再生单元的第二再生气入口与浮式液化天然气生产充装船b上的闪蒸气增压单元的出口连接。
[0009]上述的过滤计量单元包含原料气过滤系统、计量系统、稳压系统以及附属管路和阀门。
[0010]上述的原料气增压单元包含原料气压缩系统以及附属管路和阀门。
[0011]上述的脱酸性气单元包含脱酸性气系统、胺液储存和制备系统以及附属管路和阀门。
[0012]上述的分子筛单元包含分子筛入口分离器、分子筛干燥器、脱汞系统以及附属管路和阀门，其中分子筛干燥器设置2?3个。
[0013]上述的分子筛再生单元包含分子筛再生系统以及附属管路和阀门。
[0014]上述的制冷单元包含冷剂压缩系统、和/或预冷系统以及附属管路和阀门，其中冷剂压缩机为离心机或螺杆机，预冷压缩机为离心机或螺杆机。
[0015]上述的液化单元包含冷箱、脱重烃系统以及附属管路和阀门。
[0016]上述的LNG充装单元包含LNG装船栗、LNG装船臂以及附属管路和阀门，其中LNG装船栗设置2?3个，LNG装船臂的设置1?2个。
[0017]上述的闪蒸气增压单元包含闪蒸气加热系统、闪蒸气压缩系统以及附属管路和阀门，其中闪蒸气压缩机设置1?2台，型式为螺杆机或往复机。
[0018]本实用新型依据液化天然气装置中设备的功能、尺寸进行合理布置，提供一种简单、灵活的浮式液化天然气系统。该系统的设计合理，具有便于施工、生产和运行管理等特点，安全性高。本实用新型适用于海上中小型液化天然气的生产当中，对于海上深海气田的开发及利用有着非常积极的作用。【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的工艺流程示意图。
[0020]a.浮式液化天然气预处理船 [0021 ] b.浮式液化天然气生产充装船【具体实施方式】
[0022]以下结合实施例和附图对本实用新型做详细地说明 [〇〇23] 实施例1
[0024]本实施例的具体工艺流程请参见图1。
[0025]如图1所示，该浮式液化天然气系统包含浮式液化天然气预处理船a和浮式液化天然气生产充装船b。
[0026]浮式液化天然气预处理船a包含过滤计量单元、原料气增压单元、脱酸性气单元、 分子筛单元和分子筛再生单元。其中，过滤计量单元包含原料气过滤系统、计量系统、稳压系统以及附属管路和阀门，其进口与天然气进气管道连接;原料气增压单元包含原料气压缩系统以及附属管路和阀门，原料气增压单元的进口与过滤计量单元的出口连接，出口与脱酸性气单元的入口连接;脱酸性气单元包含脱酸性气系统、胺液储存和制备系统以及附属管路和阀门，该单元的出口与分子筛单元的净化气进口连接;分子筛单元包含分子筛入口分离器、分子筛干燥器、脱汞系统以及附属管路和阀门，该单元的第一干燥气出口与分子筛再生单元的第一再生气进口连接，该单元的再生气出口与原料气增压单元的入口连接； 分子筛再生单元包含分子筛再生系统以及附属管路和阀门，该单元的再生气出口与分子筛单元的再生气入口连接。[〇〇27]浮式液化天然气生产充装船b包含制冷单元、液化单元、LNG充装单元和闪蒸气增压单元。制冷单元包含冷剂压缩系统、预冷系统以及附属管路和阀门，该单元的冷剂出口与液化单元的冷剂入口连接，该单元的冷剂入口与液化单元的冷剂出口连接;液化单元包含冷箱、脱重烃系统以及附属管路和阀门，该单元的LNG出口与LNG充装单元的LNG入口连接； LNG充装单元包含LNG装船栗、LNG装船臂以及附属管路和阀门，该单元的LNG出口与LNG运输船的LNG接收口连接，该单元的闪蒸气入口与LNG运输船的闪蒸气出口连接；闪蒸气增压单元包含闪蒸气加热系统、闪蒸气压缩系统以及附属管路和阀门，该单元的入口与LNG充装单元的闪蒸气出口连接。[〇〇28]浮式液化天然气预处理船a上的分子筛单元的第二干燥气出口与浮式液化天然气生产充装船b上的液化单元的干燥气入口连接;浮式液化天然气预处理船a上的分子筛再生单元的第二再生气入口与浮式液化天然气生产充装船b上的闪蒸气增压单元的出口连接。
[0029]其中，分子筛单元中分子筛干燥器设置2个。制冷单元中冷剂压缩机为离心机，预冷压缩机为螺杆机，预冷剂为丙烷。LNG充装单元中LNG装船栗设置2个，LNG装船臂的数量为 2个。闪蒸气增压单元中闪蒸气压缩机设置1台，型式为螺杆机。
[0030]原料天然气(压力1600kPaG、温度12°C)首先进入浮式液化天然气预处理船a的过滤计量单元，经过滤、分离、稳压、计量后进入原料气增压单元增压至5800kPaG，增压后的天然气进入脱酸性气单元脱除酸性气体，脱除后的天然气⑶2含量为20.9ppm，之后进入分子筛单元中的分子筛干燥器进行脱水，分子筛干燥器采用“两塔流程”，一塔进行脱水操作，一塔进行吸附剂的热再生、冷吹及备用，干燥后的天然气水含量可降低至lppm以下。干燥后的天然气进入脱汞系统，脱除分子筛出口中天然气可能携带的汞，之后进入浮式液化天然气生产充装船b的制冷单元中预冷系统进行预冷，在预冷器中的天然气冷却至_25°C，然后送入液化单元中的冷箱进行冷却，天然气在冷箱中与冷剂换热而被逐级冷却、液化、过冷至-162°C，出冷箱的液化天然气节流减压后送入LNG充装单元进行装船、外运。
[0031]由于LNG装船时产生的闪蒸气经浮式液化天然气生产充装船b中的闪蒸气增压单元增压至1900kPaG后将作为再生气回到浮式液化天然气预处理船a的分子筛再生气单元后给分子筛干燥器再生，经分子筛干燥器之后的再生气经冷却至45°C后回到原料气增压单元入口处，与原料气合并回到系统当中。
【主权项】
1.一种浮式液化天然气系统，其特征在于，该系统包含浮式液化天然气预处理船(a)、 浮式液化天然气生产充装船(b)及之间连接管道，其中:1)浮式液化天然气预处理船(a)包含过滤计量单元、原料气增压单元、脱酸性气单元、 分子筛单元和分子筛再生单元及各单元之间的连接管道。天然气进气管道与过滤计量单元 的进口连接;原料气增压单元的进口与过滤计量单元的出口连接、出口与脱酸性气单元的 入口连接;脱酸性气单元的出口与分子筛单元的净化气进口连接;分子筛单元的第一干燥 气出口与分子筛再生单元的第一再生气进口连接、再生气出口与原料气增压单元的入口连 接;分子筛再生单元的出口与分子筛单元的再生气入口连接；2)浮式液化天然气生产充装船(b)包含制冷单元、液化单元、LNG充装单元和闪蒸气增 压单元及各单元之间的连接管道。制冷单元的出口与液化单元的冷剂入口连接、入口与液 化单元的冷剂出口连接;液化单元的LNG出口与LNG充装单元LNG入口连接;LNG充装单元的 LNG出口与LNG运输船LNG接收口连接、闪蒸气入口与LNG运输船的闪蒸气出口连接；闪蒸气 增压单元的入口与LNG充装单元的闪蒸气出口连接；3)浮式液化天然气预处理船(a)上的分子筛单元的第二干燥气出口与浮式液化天然气 生产充装船(b)上的液化单元的干燥气入口连接;浮式液化天然气预处理船(a)上的分子筛 再生单元的第二再生气入口与浮式液化天然气生产充装船(b)上的闪蒸气增压单元的出口 连接。
【文档编号】F17D1/02GK205603544SQ201620308085
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】张洪江, 王道广, 滕巍, 张会军, 王英军
【申请人】北京安珂罗工程技术有限公司