一种轻质汽油深度脱硫生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轻质汽油深度脱硫生产系统，包括依次通过管道连通的为未脱硫储油罐、吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置、脱硫储油罐，还包括控制管道内轻质汽油流向的采样监测器，所述吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置均还设有受采样监测器控制的回流循环管道。本实用新型通过分成多次对轻质汽油进行脱硫，使得轻质汽油中硫含量可降到10μg/g以下，能够较好的脱去轻质汽油中的硫和噻吩类硫化物；增设采样监测器，可保证轻质汽油的脱硫效果；不采用加氢脱硫的方式对轻质汽油进行脱硫，降低了生产规模和生产成本，方便设备的分段维护和检修，降低脱硫的安全性，使其能够广泛用于小型石油炼化厂。
【专利说明】
一种轻质汽油深度脱硫生产系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及于汽车燃油脱硫技术领域，具体是指一种轻质汽油深度脱硫生产系统。
【背景技术】
[0002]从石油炼化工业发展至今，油品脱硫技术一直是各国科学家研究的热点。目前国内外各大石油炼化厂主要采取还是传统的加氢脱硫技术。传统的脱硫工艺中需要使用到最重要的设备就是加氢塔，由于加氢塔的投入使用维护成本高，危险性大，因此在加氢塔具体的应用方面存在较大局限性，更何况油品中存在一些噻吩类硫化物，这些噻吩类硫化物即使通过加氢也很难被脱除，需要寻求新的脱硫方法。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种的轻质汽油深度脱硫生产系统。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:一种轻质汽油深度脱硫生产系统，包括依次通过管道连通的为未脱硫储油罐、吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置、脱硫储油罐，还包括控制吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置出口管道内轻质汽油流向的采样监测器，所述吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置均还设有受采样监测器控制的回流循环管道，所述采样监测器分别连接吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置。
[0005]本技术方案的工作原理为，使轻质汽油依次通过吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置三个脱硫装置进行脱硫，提高脱硫率;采样监测器，可以检测每个脱硫装置脱硫后的轻质汽油能够达到脱硫要求，如果不能达到，会通过循环回流管道再次进行脱硫，直至到达标准，才能通过相应的脱硫装置，这样保证轻质汽油的脱硫效果，避免使用加氢脱硫，打破加氢脱硫技术的局限性，适用范围更广，尤其针对小型石油炼化厂也能较好适用。
[0006]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述未脱硫储油罐与吸附脱硫装置之间连接的管道还设有加压栗，所述催化氧化脱硫装置与脱硫储油罐之间的管道还设有真空栗O
[0007]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述吸附脱硫装置内置有吸附剂，且吸附剂为经过王水氧化处理过的改性活性炭粉末和未经处理的活性炭粉末的混合物。
[0008]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述未脱硫储油罐、吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置、脱硫储油罐之间连接的管道均还设有截止阀，吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置在出油口设有的回流循环管道上也设有截止阀。
[0009]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述催化氧化脱硫装置中的氧化剂为过氧酸。
[0010]为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置的废气出口均连接有废气回收装置，废物和副产物出口连有回收处理装置。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0012](I)本实用新型通过是为脱硫的轻质汽油依次通过吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置，使得轻质汽油中硫含量可降到10yg/g以下，能够较好的脱去轻质汽油中的硫，且一些噻吩类硫化物也能被很好的除去；
[0013](2)本实用新型增设采样监测器，可以检测每个脱硫装置脱硫后的轻质汽油能够达到脱硫要求，如果不能达到，会通过循环回流管道再次进行脱硫，直至到达标准，才能通过相应的脱硫装置，这样保证轻质汽油的脱硫效果；
[0014](3)本实用新型不采用加氢脱硫的方式对轻质汽油进行脱硫，降低了生产规模和生产成本，使其能够广泛用于小型石油炼化厂，分成多次对轻质汽油进行脱硫，方便设备的分段维护和检修，同时提高了轻质汽油脱硫的安全性。
【附图说明】
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显:
[0016]图1为本实用新型的结构示意框图。
【具体实施方式】
[0017]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]实施例1:
[0021 ]本实施例的主要结构，如图1所示，一种轻质汽油深度脱硫生产系统，包括依次通过管道连通的为未脱硫储油罐、吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置、脱硫储油罐，还包括控制吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置出口管道内轻质汽油流向的采样监测器，所述吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置均还设有受采样监测器控制的回流循环管道，所述采样监测器分别连接吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置。
[0022]【具体实施方式】为，轻质汽油从未脱硫储油罐通过管道依次通过吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置三个脱硫装置进行脱硫;吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置的出油口均连接到采样监测器，采样检测器可以采样检测每个脱硫装置脱硫后的轻质汽油，是否能够达到脱硫要求，满足要求则进入下一脱硫装置或脱硫储油罐中，不能达到，则通过循环回流管道再次进行相应脱硫装置进行脱硫，直至到达标准，才能通过相应的脱硫装置进入下一脱硫装置或脱硫储油罐中。保证轻质汽油的脱硫效果，避免使用加氢脱硫，打破加氢脱硫技术的局限性，适用范围更广。
[0023]实施例2:
[0024]本实施例在上述实施例的基础上，进一步地在所述未脱硫储油罐与吸附脱硫装置之间连接的管道增设加压栗，在催化氧化脱硫装置与脱硫储油罐之间的管道增设真空栗。加压栗给流出未脱硫储油罐的轻质汽油加压，使其能够有足够的动能通过脱硫装置，真空栗方便脱硫完毕的轻质汽油快速进入脱硫储油罐，使整个脱硫系统更为顺畅的运行。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0025]实施例3:
[0026]本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定了吸附脱硫装置，所述吸附脱硫装置内置有吸附剂，且吸附剂为经过王水氧化处理过的改性活性炭粉末和未经处理的活性炭粉末的混合物活性炭粉末和经过王水氧化处理过的改性活性炭粉末的混合物作为吸附剂，其再生能力强，吸附效果好，尤其是对一些噻吩类硫化物具有很好的吸附效果。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0027]实施例4:
[0028]本实施例在上述实施例的基础上，进一步地在所述未脱硫储油罐、吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置、脱硫储油罐之间连接的管道均增设截止阀，在吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置在出油口设有的回流循环管道上也增设截止阀。设置截止阀方便对整个脱硫系统进行控制，也方便对部分脱硫装置进行维护检修。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0029]实施例5:
[0030]本实施例在上述实施例的基础上，进一步地限定了催化氧化脱硫装置，所述催化氧化脱硫装置中的氧化剂为过氧酸。过氧酸主要通过双氧水与甲酸反应生成，可以使噻吩类硫化物更易被氧化成相应的砜类，提高脱硫率。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0031]实施例6:
[0032]本实施例在上述实施例的基础上，进一步地所述吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置的废气出口均连接有废气回收装置，废物和副产物出口连有回收处理装置。增设废物和副产物的回收处理装置和废气回收装置，避免其对外部环境造成污染。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0033]可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的轻质汽油深度脱硫生产系统结构，例如加压栗和真空栗等部件的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。
[0034]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种轻质汽油深度脱硫生产系统，其特征在于，包括依次通过管道连通的为未脱硫储油罐、吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置、脱硫储油罐，还包括控制吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置出口管道内轻质汽油流向的采样监测器，所述吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置均还设有受采样监测器控制的回流循环管道，所述采样监测器分别连接吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置。2.根据权利要求1所述的一种轻质汽油深度脱硫生产系统，其特征在于，所述未脱硫储油罐与吸附脱硫装置之间连接的管道还设有加压栗，所述催化氧化脱硫装置与脱硫储油罐之间的管道还设有真空栗。3.根据权利要求1或2所述的一种轻质汽油深度脱硫生产系统，其特征在于，所述吸附脱硫装置内置有吸附剂。4.根据权利要求3所述的一种轻质汽油深度脱硫生产系统，其特征在于，所述未脱硫储油罐、吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置、脱硫储油罐之间连接的管道均还设有截止阀，吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置在出油口设有的回流循环管道上也设有截止阀。5.根据权利要求1或2所述的一种轻质汽油深度脱硫生产系统，其特征在于，所述催化氧化脱硫装置中的氧化剂为过氧酸。6.根据权利要求1或2所述的一种轻质汽油深度脱硫生产系统，其特征在于，所述吸附脱硫装置、超声萃取脱硫装置、催化氧化脱硫装置的废气出口均连接有废气回收装置，废物和副产物出口连有回收处理装置。
【文档编号】C10G53/14GK205662493SQ201620455896
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】顾重方
【申请人】四川省盖亚环保科技有限公司