催化裂化装置油浆泵预热系统的制作方法

文档序号:10994331阅读:711来源:国知局
催化裂化装置油浆泵预热系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种催化裂化装置油浆泵预热系统。主要解决了现有油浆泵备用预热时油浆里含有的催化剂颗粒对预热线磨损很大影响安全生产的问题。其特征在于:所述回炼油罐(12)塔底连接两个回炼油泵(11),所述两个回炼油泵通过回炼油泵出口总线(10)连接分馏塔(13),所述分馏塔塔底连接两个油浆泵(8),所述分馏塔塔底馏出管线连接油浆泵出口线(5),所述两条油浆泵出口线(5)上分别连接有出口第一道阀(4)与出口第二道阀(6),所述出口第一道阀与出口第二道阀之间连接新装支线汇总后的新装总管线(2)连接到回炼油泵出口总线(10)上。该催化裂化装置油浆泵预热系统,能够减缓或消除管线及阀门磨漏的现象,保证生产安全运行。
【专利说明】
催化裂化装置油浆泵预热系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及石油化工技术领域中一种预热系统,特别是一种催化裂化装置油浆栗预热系统。【背景技术】
[0002]催化裂化装置油浆栗是离心栗,工作温度在350度,如不进行预热,热油进入到栗体后,会使栗经受不住剧烈的温差变化,因其泄露。裂缝、部件受损为防止或因零件膨胀系数不一样,而使两个零件卡住,输送的介质粘度大,在常温或低温下会凝固,甚至把栗体及管线凝死,造成栗启动不上量并使栗体出现振动。所以栗体需要预热。由于油浆栗P-207备用预热时,油浆里含有6g/L的催化剂颗粒,在运行时对预热线磨损很大,经常发生阀门关不严和管线弯头处泄漏高温热油的情况,对装置安全运行产生很大危险。
【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服【背景技术】中存在的现有油浆栗备用预热时油浆里含有的催化剂颗粒对预热线磨损很大影响安全生产的问题,而提供一种催化裂化装置油浆栗预热系统,该催化裂化装置油浆栗预热系统,能够减缓或消除管线及阀门磨漏的现象,保证生产安全运行。
[0004]本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到:该催化裂化装置油浆栗预热系统,包括回炼油罐、分馏塔,所述回炼油罐塔底通过回炼油栗入口线分别连接两个回炼油栗,所述两个回炼油栗通过回炼油栗出口总线连接分馏塔,所述分馏塔塔底通过油浆栗入口线分别连接两个油浆栗,所述分馏塔塔底馏出管线连接油浆栗出口线,所述两条油浆栗出口线上分别连接有出口第一道阀与出口第二道阀,所述出口第一道阀与出口第二道阀之间油浆栗出口线上分别连接新装支线汇总后的新装总管线连接到回炼油栗出口总线上。
[0005]本实用新型与上述【背景技术】相比较可具有如下有益效果:该催化裂化装置油浆栗预热系统应用后,大大减缓甚至杜绝了管线及阀门磨漏的现象,保证了安全运行。【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型的系统结构示意图。
[0007]图中:1:油浆栗入口线,2:新装总管线,3:油浆栗预热线,4:出口第一道阀,5: 油浆栗出口线,6:出口第二道阀,7:单向阀,8:油浆栗,9:回炼油栗入口线,10:回炼油栗出口总线,11:回炼油栗,12-回炼油罐,13-分馏塔。【具体实施方式】
[0008]下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
[0009]如附图1所示,该催化裂化装置油浆栗预热系统,包括回炼油罐12、分馏塔13,所述回炼油罐12塔底通过回炼油栗入口线9分别连接两个回炼油栗11,所述两个回炼油栗11 通过回炼油栗出口总线10连接分馏塔13,所述分馏塔13塔底通过油浆栗入口线1分别连接两个油浆栗8,所述分馏塔13塔底馏出管线连接油浆栗出口线5,所述两条油浆栗出口线5上分别连接有出口第一道阀4与出口第二道阀6,所述出口第一道阀4与出口第二道阀6之间油浆栗出口线5上分别连接新装支线汇总后的新装总管线2连接到回炼油栗出口总线10上; 所述新装总管线2上接有阀。所述两条油浆栗出口线5上分别还接有单向阀7;所述油浆栗出口线5上还分别并联连接一条油浆栗预热线3。
[0010]该催化裂化装置油浆栗预热系统运行时,所述回炼油罐12的回炼油是不含有催化剂颗粒的330度的高温物料,将回炼油栗出口线上配一条线新装支线到油浆栗8出口两道阀之间,将引入到油浆栗的出口线里,给油浆栗进行预热,预热后的回炼油返回到油浆栗入口线与塔底油浆混合进行循环。应用本技术后,管线及阀门磨漏的现象减缓或不出现此情况, 保证生产安全运行。
【主权项】
1.一种催化裂化装置油浆栗预热系统,包括回炼油罐(12)、分馏塔(13),其特征在于: 所述回炼油罐(12)塔底通过回炼油栗入口线(9)分别连接两个回炼油栗(11),所述两个回 炼油栗(11)通过回炼油栗出口总线(10)连接分馏塔(13),所述分馏塔(13)塔底通过油浆栗 入口线(1)分别连接两个油浆栗(8),所述分馏塔(13)塔底馏出管线连接油浆栗出口线(5), 所述两条油浆栗出口线(5)上分别连接有出口第一道阀(4)与出口第二道阀(6),所述出口 第一道阀(4)与出口第二道阀(6)之间油浆栗出口线(5)上分别连接新装支线汇总后的新 装总管线(2)连接到回炼油栗出口总线(10)上。2.根据权利要求1所述的催化裂化装置油浆栗预热系统,其特征在于:所述新装总管 线(2)上接有控制阀。3.根据权利要求1所述的催化裂化装置油浆栗预热系统,其特征在于:上述两条油浆 栗出口线(5)上分别还接有单向阀(7)。4.根据权利要求1所述的催化裂化装置油浆栗预热系统,其特征在于:上述两条油浆 栗出口线(5)上还分别并联连接一条油浆栗预热线(3)。
【文档编号】C10G7/00GK205687864SQ201620666234
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月29日 公开号201620666234.4, CN 201620666234, CN 205687864 U, CN 205687864U, CN-U-205687864, CN201620666234, CN201620666234.4, CN205687864 U, CN205687864U
【发明人】刘思宇, 刘铁, 唐彦玲
【申请人】大庆中蓝石化有限公司
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