再生槽喷射器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种再生槽喷射器,包括本体,所述的本体从上到下依次包括气室(1)、喉管(2)、扩散管(3)及尾管(4);所述的气室(1)的侧壁上连接有进气管(5);所述的气室(1)内设有进液器,所述的进液器上设有进液管(6)及喷嘴(7);所述的气室(1)包括进气室(1.1)和聚气室(1.2),所述的聚气室(1.2)设于所述的进气室(1.1)与喉管(2)之间;所述的进液器的喷嘴(7)的下端设有直管(8);所述的进液管(6)和喷嘴(7)位于所述的进气室(1.1)内,所述的直管(8)位于所述的聚气室(1.2)内。该再生槽喷射器空气吸入效果较好,从而使得空气与富液混合的均匀度较好。
【专利说明】
再生槽喷射器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及环保设备技术领域,更确切地说涉及一种再生槽喷射器。
【背景技术】
[0002]焦炉煤气的脱硫一般采用湿法脱硫,湿法脱硫的脱硫液再生是保证生产正常运行的关键,湿法脱硫的脱硫液再生工艺有强制鼓风再生和喷射自吸式氧化再生两种工艺。由于喷射自吸式氧化再生工艺的能耗低,所以大多数的焦炉煤气脱硫采用该方式。
[0003]自吸式氧化工艺需要用到再生槽喷射器。再生槽喷射器的工作原理是:富液从脱硫塔底部出来,进富液槽,经再生栗加压后,通过喷射器喷射时形成射流并产生局部负压,自动将空气吸入。此时气液两相被高速均匀分布,处于高度湍动状态,经收缩区、喉管、扩散管、尾管强化反应后、进入再生槽内进行氧化再生。通过多孔板分布器均匀分布上浮,进行单质硫浮选。但是目前的再生槽喷射器的空气吸入效果不佳,导致空气与富液混合的均匀度不够理想,从而影响再生效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是,提供一种再生槽喷射器,该再生槽喷射器空气吸入效果较好,从而使得空气与富液混合的均匀度较好。
[0005]本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的再生槽喷射器,包括本体,所述的本体从上到下依次包括气室、喉管、扩散管及尾管;所述的气室的侧壁上连接有进气管;所述的气室内设有进液器,所述的进液器上设有进液管及喷嘴;所述的气室包括进气室和聚气室,所述的聚气室设于所述的进气室与喉管之间;所述的进液器的喷嘴的下端设有直管;所述的进液管和喷嘴位于所述的进气室内,所述的直管位于所述的聚气室内。
[0006]采用以上结构后,本实用新型的再生槽喷射器,与现有技术相比,具有以下优点:
[0007]由于本实用新型的进液器的喷嘴的下端设有直管;所述的进液管和喷嘴位于所述的进气室内,所述的直管位于所述的聚气室内,直管孔径比喷嘴的孔径小,可以更加加快液体的流速;气室的聚气室的内径比进气室的内径小,仅有直管位于聚气室内,给气体进入聚气室让出更多的空间,使气体吸入更加顺畅,使得空气吸入效果较好,从而使得空气与富液混合的均匀度较好。
[0008]作为改进,所述的进液器的喷嘴的高度与所述的气室的进气室的高度之比为5:6。采用此种结构后,喷嘴在气室内的长度相比现有技术的再生槽喷射器的喷嘴在气室内的长度长,这样可以更加加快进液室内的液体的流速。
[0009]作为改进,所述的进液器的喷嘴的高度与所述的进液器的直管的高度之比为4:1。采用此种结构后,此种设计为最佳实施方案。
[0010]作为改进,所述的气室的高度与所述的喉管的高度之比为9:40。采用此种结构后,喉管的长度较长,可以使气体和富液充分接触。
[0011]作为改进,所述的喉管的高度与所述的扩散管的高度之比为20:3。此种涉及为最佳实施方案。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的再生槽喷射器的结构示意图。
[0013]图2是图1中A部分的放大结构示意图。
[0014]图3是图1中B部分的放大结构示意图。
[0015]图中所示:1、气室,2、喉管,3、扩散管,4、尾管,5、进气管,6、进液管,7、喷嘴,8、直管,9、第一法兰,1、第二法兰。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]请参阅图1至图3所示,本实用新型的再生槽喷射器,包括本体,所述的本体从上到下依次包括气室1、喉管2、扩散管3及尾管4。所述的气室I的侧壁上连接有进气管5。所述的气室I内设有进液器,所述的进液器上设有进液管6及喷嘴7。所述的气室I包括进气室1.1和聚气室1.2,所述的聚气室1.2设于所述的进气室1.1与喉管2之间。所述的进液器6的喷嘴7的下端设有直管8。所述的进液管6和喷嘴7位于所述的进气室1.1内,所述的直管8位于所述的聚气室1.2内。
[0018]所述的气室1.1的顶壁上设有用于安装进液器6的通孔。所述的气室I的顶端的外侧壁上设有第一法兰9。所述的进液器的进气管5的外壁上设有第二法兰10。所述的进液器通过所述的通孔安装在所述的气室I内,所述的第二法兰10置于所述的第一法兰9上,所述的第二法兰10与所述的第一法兰9固定连接。所述的进气管5设于所述的进气室1.1的侧壁上。
[0019]所述的喉管2的外侧壁外套合有多个管架(未示出),所述的管架用于增加喉管2的强度。所述的直管8的外侧壁上设有气体压力传感器,所述的直管8的内侧壁上设有液体压力传感器。所述的气体压力传感器和液体压力传感器均与再生槽喷射器控制器电连接。
[0020]所述的进液器的喷嘴7的高度与所述的气室I的进气室1.1的高度之比为5:6。所述的进液器的喷嘴7的高度与所述的进液器的直管8的高度之比为4:1。所述的气室I的高度与所述的喉管2的高度之比为9:40。所述的喉管2的高度与所述的扩散管3的高度之比为20:3。
【主权项】
1.一种再生槽喷射器,包括本体,所述的本体从上到下依次包括气室(I)、喉管(2)、扩散管(3)及尾管(4);所述的气室(I)的侧壁上连接有进气管(5);所述的气室(I)内设有进液器,所述的进液器上设有进液管(6)及喷嘴(7);所述的气室(I)包括进气室(1.1)和聚气室(1.2),所述的聚气室(1.2)设于所述的进气室(1.1)与喉管(2)之间;其特征在于:所述的进液器的喷嘴(7)的下端设有直管(8);所述的进液管(6)和喷嘴(7)位于所述的进气室(1.1)内,所述的直管(8)位于所述的聚气室(1.2)内。2.根据权利要求1所述的再生槽喷射器,其特征在于:所述的进液器的喷嘴(7)的高度与所述的气室(I)的进气室(1.1)的高度之比为5:6。3.根据权利要求1所述的再生槽喷射器,其特征在于:所述的进液器的喷嘴(7)的高度与所述的进液器的直管(8)的高度之比为4:1。4.根据权利要求1所述的再生槽喷射器,其特征在于:所述的气室(1.1)的高度与所述的喉管(2)的高度之比为9:40。5.根据权利要求1所述的再生槽喷射器,其特征在于:所述的喉管(2)的高度与所述的扩散管(3)的高度之比为20:3。
【文档编号】C10K1/08GK205687877SQ201620649655
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月28日 公开号201620649655.6, CN 201620649655, CN 205687877 U, CN 205687877U, CN-U-205687877, CN201620649655, CN201620649655.6, CN205687877 U, CN205687877U
【发明人】李绍明, 李斌, 李波
【申请人】萍乡市华星化工设备填料有限公司