滚珠螺旋自动复中装置的制作方法

文档序号:5213507阅读:391来源:国知局
专利名称:滚珠螺旋自动复中装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种水轮发电机组调速器上的自动复中装置,特别是停电状态下的自动复中装置。
现有的水轮发电机组调速器上的自动复中装置,其结构参见附图4,主要包含由螺旋针塞A,衬套B及活塞C等组成,其弊病是螺纹针塞A需要转3圈才能够由复中装置带动它下方联接的引导阀作全行程位移,反应不灵敏,动态品质差;其螺旋副不含滚珠,旋转阻力大,传动效率低;且反向空行程出现死区;尤为显著的弊病是在停电的情况下无法实现复中。
本实用新型的目的在于设计一种自动复中装置,在螺旋副中引入滚珠结构,减少摩擦阻力,增加反应灵敏度,提高动态品质,特别是采用藉弹簧顶压滚珠或轴承嵌卡入V形环槽结构的定位器实现在停电情况下也能自动复中,从而克服现有复中装置的上述诸多弊病。
本实用新型的技术解决方案是一种滚珠螺旋副自动复中装置,它是由丝杆藉轴承安装在复中座上,丝杆伸入复中座空心内腔中套装螺母,丝杆与螺母联接的螺旋槽中安装有滚珠,螺母与位移输出杆固联,螺母或位移输出杆与复中座侧壁上安装的定位器触接,螺母或位移输出杆侧壁上有V形环槽,V形环槽凹口方向与丝杆轴线垂直;与丝杆轴线垂直的辐向装有藉滚珠、滚柱或轴承辐向施力的定位器,定位器的滚珠、滚柱或轴承顶压卡装在V形环槽中,V形环槽与其滚珠、滚柱或轴承触按。


如下图1是本实用新型滚珠螺旋自动中装置实施例1结构示意图图2是本实用新型滚珠螺旋自动中装置实施例2结构示意图图3是本实用新型滚珠螺旋自动中装置实施例3结构示意图图4是现有技术复中装置结构示意图本实用新型结合具体实施例参见附图进一步说明如下,实施例1,参见附图1,一种滚珠螺旋自动复中装置,它是由空心腔复中座[6]顶面中心藉轴承[14]安装丝杆[3],丝杆[3]伸入复中座[6]内腔中套装螺母[4],螺母[4]与位移输出杆[7]固联,位移输出杆[7]与复中座[6]侧壁上安装的定位器[5]触接;定位器[5]为外壳[11]内装弹簧[12],弹簧[12]顶压滚珠[13]构成,滚珠[13]卡装在位移输出杆[7]侧壁上的V形环槽[10]中,定位器藉此与位移输出杆[7]触接,其滚珠[13]亦可用滚柱代替;V形环槽[10]凹口方向与丝杆[3]轴线垂直,定位器[5]装在与丝杆[3]垂直的辐向,装于复中座[6]侧壁上,弹簧[12]对滚珠[13]施加辐向顶压力。丝杆[3]与螺母[4]联接的螺旋槽中安装有滚珠[9],构成滚珠螺旋副。滚珠[9]亦可由滚柱替代。
丝杆[3]与螺母[4]配合的螺纹为大导程螺纹,它可实现丝杆[3]转动不大的转角,例如60°转角即可使位移输出杆[7]走较大的位移行程。
丝杆[3]经带有手柄的联轴器[2]与微电机[1]联接;位移输出杆[7]下端与引导阀联接。
实施例2,参见附图2,其结构基本上一实施例1相同,不同的是位移输出杆[7]固联于螺母[4]的下方,且V形环槽[10]开在螺母[4]侧壁上,其凹口方向与丝杆[3]轴线垂直,定位器[5]的滚珠[13]卡装在此V形环槽中,其余结构与实施例1相同。
螺母[4]与位移输出杆[7]两者可结合构成为一整体,即位移输出杆[7]上端端头直接带内螺纹,与丝杆[3]配合。
实施例3,参见附图3,其结构基本上与实施例1相同,只是定位器[5]的结构不同,其定位器[5]为外壳[16]上装轴承[15],外壳[16]内装弹簧[17],弹簧[17]两端分别压接外壳[16]与弹簧座[18]构成。弹簧座底面有V形槽[19],复中座[6]侧壁上有凹槽[20],V形槽[19]与凹槽[20]两者位置相对正,滚珠[21]卡装于两者中,弹簧座[18]与复中座[6]侧壁藉滚珠[21]触接。外壳[16]侧壁上有导向键[22]卡装在复中座[6]壁上对应的导槽中,且与外壳[16]侧壁相接触的复中座侧壁上有润滑油槽[23]。
本实用新型的工作原理是微电机[1]经联轴器[2]带动丝杆[3]正、反转,藉螺母[4]带动位移输出杆[7]作上、下移动,并将此位移输出给下方联接的部件;当停电时而又未能复中,则定位器[5]藉卡装于V形环槽中的滚珠[13]或轴承[15]实现自动复中,即当滚珠[13]或轴承[15]位置上、下偏移V形环槽底中线a-a时,在弹簧[12]的作用力下,滚珠[13]会沿V形环槽两边的斜面滚压,对V形环槽斜面施力,使位移输出杆[7]自动复中。即当外力消失时,定位器[5]可使滚珠螺母[4]和位移输出杆[7]复中定在原始水平位置,滚珠丝杆[3]则转至原始中位。
本实用新型优点在于采用滚珠螺旋副,其摩擦阻力小,传动效率高,反行程无死区,克服了现有技术微电机调速器的滑动丝杆传动磨擦阻力大,易烧毁微电机、以及反向空行程死区大的弊病;采用大导程的滚珠螺旋副,仅转动不大的转角、转动60°即可使其下方引导阀走完全行程,其动态品质好,克服了现有技术滑动螺旋副传动,需要转3圈才能使引导阀走全行程、动态品质差的弊病;特别是采用定位器自动复中,即使在断电时也能自动复中,从而保证安全发电,克服了现有技术调速器在未复中时断电,则引导阀无法复中,导致水轮发电机组处于全开或全关,造成运行隐患的弊病。
权利要求1.一种滚珠螺旋自动复中装置,它是由丝杆藉轴承安装在复中座上,丝杆伸入复中座空心内腔中套装螺母,丝杆与螺母联接的螺旋槽中安装有滚珠,螺母与位移输出杆固联,螺母或位移输出杆与复中座侧壁上安装的定位器触接,其特征在于螺母或位移输出杆侧壁上有V形环槽,V形环槽凹口方向与丝杆轴线垂直;与丝杆轴线垂直的辐向装有藉滚珠、滚柱或轴承辐向施力的定位器,V形环槽与其滚珠、滚柱或轴承触接,定位器的滚珠、滚柱或轴承辐向顶压卡装在V环槽中。
2.根据权利要求1所述的滚珠螺旋自动复中装置,其特征在于定位器为外壳上装轴承,外壳内装弹簧,弹簧两端分别压接外壳与弹簧座构成。
3.根据权利要求1所述的滚珠螺旋自动复中装置,其特征在于其定位器为外壳内装弹簧,弹簧顶压滚珠构成。
4.根据权利要求1或2所述的滚珠螺旋自动复中装置,其特征在于其定位器上装的轴承可为滚动轴承或滑动轴承。
5.根据权利要求1所述的滚珠螺旋自动复中装置,其特征在于其丝杆与螺母配合的螺纹为大导程螺纹。
6.根据权利要求1所述的滚珠螺旋自动复中装置,其特征在于其螺母与位移输出杆两者可结合构成为一整体。
专利摘要一种滚珠螺旋自动复中装置,它由丝杆藉轴承安装在空心腔复中座上,丝杆伸入复中座内腔中,与螺母藉螺纹联接,螺旋槽中装滚珠,螺母固联位移输出杆与定位器触接,定位器为外壳内装弹簧,藉此顶压滚珠、滚柱或轴承使之卡装在位移输出杆侧壁上的V形环槽内,本实用新型优点是磨擦阻力小,传动效率高,且反向空行程无死区;转动不大的角度即可使联接的引导阀走全行程,动态品质好;能在断电时自动复中,消除断电不复中造成的隐患。
文档编号F03B13/00GK2440956SQ0022569
公开日2001年8月1日 申请日期2000年9月29日 优先权日2000年9月29日
发明者周泰经 申请人:周泰经
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