专利名称：玻璃熔窑余热发电及供热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃行业的余热利用，具体地说是一种玻璃熔窑余热发电及供热装置。
我们知道，玻璃熔窑排出的废气量很大，温度却较低，一般在400～550℃，过去普遍认为废气温度较低，不宜作其他用处，只能转换为一般低压蒸汽供生产、生活、或采暖使用。而在不采暖的春夏秋三季，除生产少量用汽外，别无他用，在这种情况下，玻璃熔窑废气只好经烟道排入烟囱放掉。余热没有得到充分利用，白白地浪费掉，无形之中增加了玻璃生产的成本。
本发明目的就是为了克服上述现有技术的不足，提供一种玻璃窑余热发电装置，可回收利用玻璃生产过程中所产生的余热，使汽轮机带动发电机发电，冬季还可以通过冷凝器的冷确水进行供热。
为达到上述目的，本发明可通过如下措施来实现其技术特征是，余热锅炉的蒸汽输出口经输汽管与蒸汽干度处理装置相连，蒸汽干度处理装置经管道依次与汽轮机、蒸汽冷凝装置、循环水泵联接，循环水泵的出水口经管道与余热锅炉相连，汽轮机与发电机连接。
本发明余热锅炉收集熔窑释放的余热，经汽轮机、发电机等将热量转化为电能，同时冷凝器所产生的冷却水可用于生活供热，从而可有效地降低玻璃生产的成本。
下面结合附图对本发明作进一步的描述
图1是本发明的结构示意图。
从图1中可以看出，本发明玻璃熔窑的余热经烟道进入余热锅炉1，余热锅炉1的蒸汽输出口经管道与蒸汽干度处理装置2相连，蒸汽干度处理装置2经输送管道依次与汽轮机3、蒸汽冷凝装置5、循环水泵6联接，循环水泵6的输出口经管道与余热锅炉1的回水端相连，汽轮机3与发电机4连接并可驱动发电机4的转轴转动从而发电。蒸汽冷凝装置5的热交换管与水泵7及水池8构成循环系统。本发明的工作原理如下余热锅炉1产生蒸汽其压力为0.6～0.8MPa，经蒸汽干度处理装置2除掉水份，使蒸汽的干度达到99.5％，然后进入汽轮机3内做功带动发电机4发电。蒸汽做功后，从汽轮机3内排出并进入蒸汽冷凝装置5，经冷确凝结成水，再由循环水泵6送回余热锅炉1，变成水蒸汽，周而复始循环。在汽轮机3排汽进入蒸汽冷凝装置5变成水的过程中，蒸汽的汽化潜热被蒸汽冷凝器5的冷确水带走，该汽化潜热约占总能量的80％。该冷确水的温度可达80～85℃，周而复始循环，达到供热的目的。在上述过程中，余热锅炉1的蒸汽通过汽轮机3做功产生了电能，又通过蒸汽冷凝装置5的冷却水实现了供热的目的。在不需供热的情况下，冷确水经过蒸汽冷凝装置5后进入水池8放热，冷确后再进入蒸汽冷凝装置5，周而复始。
权利要求
1.一种玻璃熔窑余热发电及供热装置，其设有余热锅炉，其特征在于余热锅炉的蒸汽输出口经输汽管与蒸汽干度处理装置相连，蒸汽干度处理装置经管道依次与汽轮机、蒸汽冷凝装置、循环水泵联接，循环水泵的出水口经管道与余热锅炉相连，汽轮机与发电机连接。
全文摘要
本发明涉及一种玻璃熔窑余热发电及供热装置,其设有余热锅炉,其技术特点是余热锅炉的蒸汽输出口经输汽管与蒸汽干度处理装置相连,蒸汽干度处理装置经管道依次与汽轮机、蒸汽冷凝装置、循环水泵联接,循环水泵的出水口经管道与余热锅炉相连,汽轮机与发电机连接。本发明充分利用余热锅炉的余热,经汽轮机、发电机等将热量转化为电能,同时冷凝器所产生的冷却水可用于生活供热,从而可有效地降低玻璃生产的成本。
文档编号F01K11/02GK1305050SQ0110778
公开日2001年7月25日 申请日期2001年2月9日 优先权日2001年2月9日
发明者周卫国 申请人:周卫国