消音器结构的制作方法

文档序号:5239715阅读:663来源:国知局
专利名称:消音器结构的制作方法
技术领域
本实用新型是一种消音器结构,尤指一种适用于引擎系统的消音器结构。
背景技术
按为消除引擎系统,诸如汽车引擎因燃烧所排放而出的高温及高压废气,因此一般排气管的消音器结构,大都采用内部充填消音棉的直通式结构,或者在内部以隔板区隔的阻流式结构为主,以分别由消音棉的吸音,或隔板的阻挡扰流,而达到削减排气噪音的目的。然而该等公知的消音器仅单纯地具有降低噪音的作用,而无法增加排气的功能,因而仍有排气不顺及回压(亦即排气管的通畅程度)不足的缺失,不但使车辆的马力受到影响,并造成耗油及引擎寿命缩短的缺失。
固然,该隔板式消音器虽可降低排气噪音,但当排放的气体受到隔板而产生扰流时,仍会与消音器内壁产生共振、共鸣的噪音缺失。另采用填充消音棉的直通式消音器,其内层大都设有一金属网,希望引擎所排出的高温及高压气体,得以由金属网吸热,且消音棉吸音,而达到低温及常压状态,由于其仅在排气通道周缘填充消音棉,因此,所能削减的噪音值有限,而仍有排气噪音的问题存在,可谓效果不彰。
实用新型内容本实用新型主要目的在于提供一种消音器结构,其可令引擎系统所排放的气体于消音器内流动时,由与若干呈螺旋状排列的隔栅切割,从而增加气体与隔栅的接触时间、面积,及产生阻流效果,从而获致降温、降压及抑制低噪音的要求,并可避免排气不顺及回压不足的现象。
为实现上述目的,本实用新型的消音器结构,其在一内、外端板轴向分别向外延伸一进气管及至少一出气管,该两端板间以一外罩包覆,而于内部据以形成一密室;该外罩内壁沿著纵向且呈相对的两条假想螺旋线以横向且间隔设置复数个箭簇形隔栅,而彼此相邻隔栅经角度交错设计,使两者间不致形成空隙,其中,各隔栅簇尖朝向进气管,并与两侧的翼片各自形成一夹角;当气体由进气管进入,而后经由呈螺旋形排列隔栅的分割、分散、干扰及阻流,而增加接触时间、面积,使由出气管排出的气体具有降温、降压及低噪音。
其中由调整个消音器结构的长度与内径,可因应不同引擎的马力输出。
其中该两翼片与簇尖的夹角各为25-45度,较佳为38度。
其中该翼片的长度为25-50mm,较佳为38mm。
其中该隔栅的厚度为1.00-2.00mm。


为进一步揭示本实用新型的具体技术内容,首先请参阅附图,其中图1为本实用新型消音器的立体分解图;图2a及图2b为本实用新型组立后的剖面图;图3为气体通过本实用新型消音器的示意图。
具体实施方式
如图1至图2b所示,基本上,本实用新型的消音器为一筒体,较佳为圆筒形,其一侧的内端板11设有一连接引擎系统的进气管12,而另侧的外端板13则设有至少一出气管14,且内、外端板11和13外则径向包覆一外罩15,使两端板11和13间的内部形成一密室16,此为公知技术,在此不拟赘述。
而本实用新型的创作特色在于,该外罩15内壁沿著纵向且呈相对的两条假想螺旋线以横向且间隔设置复数个呈箭簇形(>)的隔栅17,由于该等隔栅17是沿著两条假想螺旋线设置,因此,其排列方式仿佛螺旋梯一般,且彼此相邻隔栅17经角度的交错设计,使两者间如图2b所示不致形成空隙。其中,隔栅17的簇尖171朝向进气管12,而两侧的翼片172则与簇尖171各形成约为25-45度夹角,较佳为38度夹角,且该等翼片172长度约为25-50mm,较佳为38mm,而厚度则为1.00mm至2.00mm,较佳为1.25mm,唯不以此为限,使该等翼片172厚度可因气体流动产生振动,而形成自我干扰现象,进而降低噪音。
本实用新型实际动作时,请参阅图3,当引擎系统所产生高压及高温气体由进气管12进入消音器的密室16内,其会经由各隔栅17的分割与分散,而形成扰流现象,且经扰流后的气体依序经由后方呈螺旋状排列的复数片隔栅17的分割与分散,使气流彼此产生碰撞,而令噪音逐渐衰减,进而形成干扰阻流效果,由于隔栅17的设置可增加气体与其接触时间、面积,而有效地降温及降压,且其经由隔栅的干扰阻流作用,亦有效地降低噪音,从而获致回压小的优点。
所以,经由本实用新型的实施,其不致如隔板式消音器容易产生共振及共鸣的缺点外,亦大幅改善消音棉式消音器的吸音不佳的缺失,并可获致排气顺畅及回压小的优点,进而确保马力的正常输出,以及达到省油和延长引擎寿命的效益。尤有进者,本实用新型的隔栅设计可因应不同引擎的马力数,仅需调整其长度及内径即可,相当便捷。
本实用新型所揭示的,乃较佳实施例的一种,举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知的,俱不脱本实用新型的专利权范畴。
权利要求1.一种消音器结构,其特征在于,在一内、外端板轴向分别向外延伸一进气管及至少一出气管,该两端板间有一外罩包覆,于内部形成一密室;该外罩内壁沿著纵向且呈相对的两条螺旋线以横向且间隔设置复数个箭簇形隔栅,彼此相邻的隔栅其角度交错,两者之间没有垂直空隙,其中,各隔栅簇尖朝向进气管,并与两侧的翼片各自形成一夹角。
2.如权利要求1所述的消音器结构,其特征在于,其中该两翼片与簇尖的夹角各为25-45度。
3.如权利要求2所述的消音器结构,其特征在于,其中该两翼片与簇尖的夹角各为38度。
4.如权利要求1所述的消音器结构,其特征在于,其中该翼片的长度为25-50mm。
5.如权利要求4所述的消音器结构,其特征在于,其中该翼片的长度为38mm。
6.如权利要求1所述的消音器结构,其中该隔栅的厚度为1.00-2.00mm。
专利摘要本实用新型是一种消音器结构,其在一内、外端板轴向分别向外延伸一进气管及至少一出气管,该两端板间以一外罩包覆,而于内部据以形成一密室;该外罩内壁沿着纵向且呈相对的两条假想螺旋线以横向且间隔设置复数个箭簇形隔栅,而彼此相邻隔栅经角度交错设计,使两者间不致形成空隙,其中,各隔栅簇尖朝向进气管,并与两侧的翼片各自形成一夹角;当气体由进气管进入,而后经由呈螺旋形排列隔栅的分割、分散、干扰及阻流,而增加接触时间、面积,使由出气管排出的气体具有降温、降压及低噪音。
文档编号F01N1/08GK2693960SQ20042003649
公开日2005年4月20日 申请日期2004年4月15日 优先权日2004年4月15日
发明者陈慧芳 申请人:陈慧芳
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