新型水轮发电机组用反冲洗滤水器的制作方法

文档序号:5252921来源:国知局
专利名称:新型水轮发电机组用反冲洗滤水器的制作方法
技术领域
本实用新型属于供水设备,特别涉及一种新型水轮发电机组用反 冲洗滤水器。
背景技术
滤水器是水电站技术供水系统中重要部件之一 ,通过其净化的 水,用于水轮发电机组各轴承的油冷却器、水润滑的水轮机导轴承、 水冷式空压机、发电机空气冷却器、水冷式变压器等。滤水器依靠滤
网拦阻水流中悬浮物,滤网的网孔尺寸过去常用lcmx lcm-2cmx 2cm 断面的防锈滤网,现在一般采用4)6隨钻孔的不锈钢板作为滤网。滤 水器有滤网固定式、手动回转式、全自动反冲洗式等结构,前两者滤 水器由于存在自动化程度低,水头损失大,操作困难等问题,已不适 于水力水电事业发展需要,属于淘汰产品。而全自动反沖洗式滤水器 由于普遍采用数个独立的滤网筒,由数个滤网筒相连成36 (TC过滤层, 由于每个滤网空间相对狭小,从而使滤网的冲洗、滤水器的排污仍然 存在很大问题,更由于多个小滤筒各自独立,滤水器的排漂不能实现, 对于杂质较多、漂浮物含量大的水域就限制了其应用。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述的不足,提供一种新型水轮发电 机组用反冲洗滤水器,它既能大面积过滤,又能小面积清污,具有自 动过滤、清污、排污功能,设有排漂机构和沉沙机构,能清除悬浮杂 质,又方便清淤,排污顺畅,适合我国特有的水质特点,性能稳定, 工作可靠。
本实用新型的技术方案是 一种新型水轮发电机组用反沖洗滤水 器,其特征在于它包括滤水器本体、滤网过滤筒、传动机构和转动 主轴,差压信号器与压差显示仪表;
滤水器本体由通过法兰连接的上、下壳体组成,滤水器本体内安
装滤网过滤筒,下壳体底部设有清淤淤口,并设有在同一水平线上的 进水口和出水口,其进水水口其滤网与滤网过滤筒内连通,其出水口
与壳体内、滤网过滤筒外的空间连通;
上壳体上方设有排漂管,与滤网过滤筒内空间连通;上壳体上方
与转动主轴连接处设有密封调节窗;
滤网过滤筒为大直径楔形单筒式,包括上、下盖板和筒状滤网; 上盖板与转动主轴配装,下盖板与下壳体连接;滤网过滤筒内装有反 冲洗臂,反冲洗臂为上下封口的两叶纵向的流线形板,其外端分别与 滤网的两楔形间隔对正,其内端分别与排污管固定连接并相隔有间 隔,4吏反冲洗臂内的空间分别与滤网的两楔形间隔和排污管连通,并 可以随排污管的转动而转动;反冲洗臂的外端高度与滤网等高;排污 管上下贯通滤水器本体内,上端与转动主轴连接,转动主轴与传动才几 构连接,下端与滤水器本体底部设有的排污口连通,排污口端部安装 排污阀,排污阀与排污泵连接;滤水器本体上安装显示进水口和出水 口压差的差压信号器,并与压差显示仪表连接,如图1, 2所示。
所说的传动机构和和主轴可以与自动控制系统连接。
本实用新型的运作过程是
正常过滤工况时,排污阀关闭,转动主轴停止,滤水器处于正常 的滤水状态,此时技术供水由进水口通过滤网过滤筒的滤网自行过滤 后,通过出水口送往机组各需要部位,技术供水中的大颗粒沉淀物不 断下沉,沉积于清淤口处,可以定时打开清淤口放出,技术供水中的 漂浮物悬浮于滤网过滤筒上端,可以定时打开排漂口排出。
当滤网污物不断堆积,监控进、出水口压力差的差压信号器,会 将压差信号传递到与其连接的压差显示仪表,达到设定的清、排污工 况时,发出信号指令,打开排污阀,由于排污泵产生的负压,滤网过 滤筒外过滤后的清洁水会反向冲洗滤网,沖洗后的污水通过反沖洗臂 和排污管从排污阀排出,同时,启动传动机构使转动主轴转动,排污 管随之转动,带动反冲洗臂慢慢转动,使反冲洗臂的外端管口逐次接 通滤网的两楔形间隔,滤网的每两楔形间隔中附着在滤网上的污物被 过滤后的清洁水反沖洗,沿反冲洗臂经开启的排污阀排出。
当传动机构和转动主轴与自动控制系统连接时,滤水器即可实现 自动控制。可以实现以下4喿作
1、 差压控制自动清污差压控制器动作值可设定为 0. 025-0. 04Mpa,当进出水管压力差达到设定值范围内时,差压控制 系统启动,传动机构与转动主轴启动,排污阀打开,对滤网进行反冲 洗清、排污。
2、 间歇定时自动排污采用定时清污时间继电器进行自动控制, 可设定固定的动作时间,例如0-12小时/次间歇工作,当时间继电
器动作时,启动传动机构和转动主轴,打开排污阀,对滤网进行反冲 洗清、排污,也可设定不同的时间开启排漂泵和排漂阀进行漂浮物的 清除。
3、手动控制清污用户可在现场手动启动自动控制系统,以按 钮启动传动才几构和转动主轴,打开排污阀,对滤网进行反冲洗清、排 污。
本实用新型的有益效果
1、 大直径楔形的滤网过滤筒,其滤网的过水面积为进水口面积 的12-15倍,有效降低了滤水器进、出水管压差;
2、 流线型反冲洗臂,结构合理,便于冲洗,排污管垂直向下, 排污顺畅,反冲洗臂管口高度与滤网等高,利用强有力的反冲洗清洁 水形成对全网高度的反沖洗清污效果显著;
3、 滤水器出水管与进水管在同一水平线上,保证排污反冲水的 负压差,有效完成滤网的反沖洗,
4、 清淤口和排漂口的设置,具有泥沙沉积和排漂功能;
5、 当差压信号器和压差显示仪表通过自动控制系统与传动机构 和转动主轴连接时,可以实现自动化。
总之,既能大面积过滤,又能小面积清污,能清除悬浮杂质,又 方便清淤,排污顺畅,性能稳定,工作可靠。

图l是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式

实施例 一种新型水轮发电机组用反冲洗滤水器,以NN250型水 轮发电机组用反冲洗滤水器为例,它包括滤水器本体、滤网过滤筒5、 传动机构1和转动主轴2,差压信号器8与压差显示仪表;
滤水器本体由通过法兰连接的上、下壳体4、 7组成,滤水器本 体内安装滤网过滤筒5,下壳体7底部设有清淤口 7-3,并设有在同 一水平线上的进水口 7-l和出水口 7-2,其进水口 7-1与滤网过滤筒 5内连通,其出水口 7-2与壳体内滤网过滤筒5外的空间连通;
上壳体4上方设有排漂管9,与滤网过滤筒5内空间连通;上壳 体4上方与转动主轴2连接处设有密封调节窗3;
滤网过滤筒5为大直径楔形单筒式,包括上、下盖板和筒状滤网 5-1;上盖板5-2与转动主轴2配装,下盖板5-3与下壳体7连接;
滤网过滤筒5内装有反冲洗臂11,反沖洗臂11为上下封口的两叶纵 向的流线形板,其外端分别与滤网5-1的两楔形间隔对正,其内端分 别与排污管6固定连接并相隔有间隔,使反沖洗臂内的空间分别与滤 网的两楔形间隔和排污管6连通,并可以随排污管6的转动而转动; 反冲洗臂11的外端高度与滤网5-1等高;排污管6上下贯通滤水器 本体内,上端与转动主轴2连接,转动主轴2与传动机构1连接,下 端与滤水器本体底部设有的排污口 7-4连通,排污口 7-4端部安装排 污阀10,排污阀10与排污泵连接;滤水器本体上安装显示进水口和 出水口压差的差压信号器8,并与压差显示仪表连接。
DN250型新型水轮发电机组用反冲洗滤水器的相关技术参数如

1、 进出水口公称通径cj) 250mm;
2、 排污、排漂口公称通径(M00mm
3、 滤水器筒体直径(J) 630mm
4、 滤网Mi各cf) 450x480-4)2. 5mm
5、 公称压力1. 6 MPa
6、 工作压力范围0. 1-1.6MPa
7、 设计流量53Gm3/h
8、 设计损失压降0. 02MPa
9、 清、排污方式自动旋转反冲洗排污管
10、 工作电源380V AC 50HZ
11、 防护等级IP6权利要求1、一种新型水轮发电机组用反冲洗滤水器,其特征在于它包括滤水器本体、滤网过滤筒、传动机构和转动主轴,差压信号器与压差显示仪表;滤水器本体由通过法兰连接的上、下壳体组成,滤水器本体内安装滤网过滤筒,下壳体底部设有清淤淤口,并设有在同一水平线上的进水口和出水口,其进水水口其滤网与滤网过滤筒内连通,其出水口与壳体内、滤网过滤筒外的空间连通;上壳体上方设有排漂管,与滤网过滤筒内空间连通;上壳体上方与转动主轴连接处设有密封调节窗;滤网过滤筒为大直径楔形单筒式,包括上、下盖板和筒状滤网;上盖板与转动主轴配装,下盖板与下壳体连接;滤网过滤筒内装有反冲洗臂,反冲洗臂为上下封口的两叶纵向的流线形板,其外端分别与滤网的两楔形间隔对正,其内端分别与排污管固定连接并相隔有间隔,使反冲洗臂内的空间分别与滤网的两楔形间隔和排污管连通,并可以随排污管的转动而转动;反冲洗臂的外端高度与滤网等高;排污管上下贯通滤水器本体内,上端与转动主轴连接,转动主轴与传动机构连接,下端与滤水器本体底部设有的排污口连通,排污口端部安装排污阀,排污阀与排污泵连接;滤水器本体上安装显示进水口和出水口压差的差压信号器,并与压差显示仪表连接。
专利摘要新型水轮发电机组用反冲洗滤水器,涉及一种供水设备。具有自动过滤、清污、排污功能,设有排漂机构和沉沙机构,性能稳定,工作可靠。它包括滤水器本体、滤网过滤筒、传动机构和转动主轴,差压信号与压差显示仪表;滤水器本体内安装滤网过滤筒,下部设有清淤口和在同一水平线上的进、出水口;上方设有排漂管;滤网过滤筒内装有反冲洗臂,其外端分别与滤网的两楔形间隔对正,其内端分别与排污管固定连接并连通,并可以随排污管转动;排污管上下贯通滤水器本体内,上端与转动主轴连接,转动主轴与传动机构联接;下端与滤水器本体底部设有的排污口连通;显示进、出水口压差的差压信号器并与压差显示仪表联接。用于水电站技术供水系统的冷却用水。
文档编号F03B11/00GK201059237SQ20072009655
公开日2008年5月14日 申请日期2007年6月29日 优先权日2007年6月29日
发明者李春莹 申请人:李春莹
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