专利名称：一种构造温度梯度的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种构造温度梯度的装置，特别是应用于气体媒质方面，该装
置包含至少一个被设计为蛇曲形状(meander-shaped)的欧姆电阻器、至少两
个非导体绝热体、至少一个外壳和至少一个弹性元件。
背景技术：
一种为人们所知的构造温度梯度的装置。在现有技术的装置中，装置里经 常出现磨损，这影响装置的机能或导致装置故障。这种磨损显著地出现于装置 不同部件的相对运动，主要发生在装置处于非静止的条件下使用的情形中。
发明内容
.
因此，本发明的目的是构造一种如开始所提及的装置，该装置既能可靠工 作，也容易装配。
现有技术中，人们已经发现欧姆电阻器(ohmic resistor)的空间自由度会 导致装置磨损和损耗，并且功能性损伤或失效时有发生。通过装置的发明创造 性的结构可以消除这些问题。欧姆电阻器的蛇曲形状设计能达到这一效果，例 如，事实上在安装装置之前，它本身有一个超过a和卩角度的形状伸展，因此 在装置安装时构造一预紧力(Pretension force)，通过各种部件和最小化的损 耗充分地限制运动的空间。 .
本发明的另一目的是使本发明的装置的生产和/或装配简单化并且更可靠。 根据本发明，解决任务是在装置的不同部分提供特别的辅助装配元件。
这些发明的辅助装配元件可能用在至少一个外壳和至少两个非导体绝热体 上，也可能同时设计在装置的不同部分的自由度限制方面，因而进一步最小化 和阻止磨损。
下面结合附图描述优选实施方式和发明装置的进一步改善。
具体实施例方式
图i中显示的加热器，特别应用:于气体预热，尤其是用在发动机进气管
(intake tract)处，该加热器具有一外壳3。加热器的加热带2呈蛇曲形状以保 护其不相对移动的方式布置在两个绝热体1中，以使得加热带2的弯曲转向处 接触固定装置14来固定于绝热体1。这种加热器是由一个或多个绝热体生产而 成的，例如如
图17和图18中所示，这些绝热体从旁边推进外壳5中，这显示 在图19和图20中，使得与弹性元件4关联的辅助装配元件(从侧面和上面) 阻止绝热体l跌落，在图19和图20所示外壳的底边同样有辅助装配元件。进 一步优选的设计，从图3、图5、图17以及图18可见，把一个或多个弹簧4放 进或装配在供其安装的位置(如辅购元件10处)之后，把绝热体1从外壳5的 上部置入外壳5中，或者在相应的辅助元件10和11的帮助下吻合至该位置， 如图9、图10、图ll、图12、图13、图14、图15和图16所示。然后将一个 弯曲成蛇曲形的欧姆电阻器2插入用上述方式连同外壳5 —起形成的两个绝热 体元件中，如图l、 2、 4、 7和8所示。该单元由欧姆电阻器2和连同外壳5的 绝热体1组成，并嵌入外壳3，然后连接到电子装置(该装置未显示)。
图2显示了一不导热的绝热体1。该绝热体1有两个固定装置14，该固定 装置用于接纳欧姆导体2的蛇曲转向处6。固定装置14具有近似半圆的形状。 由弹性元件的压力Fl所产生的元件g力F2作用于半径7处的支撑表面(在加 热带2和绝热体1之间)上，如图3所示。加热带2置于箭头F2所指处，即在 固定装置14里面绝热体1的陶瓷上。
图3显示了一不导热的绝热体1。该绝热体1有两个固定装置14，固定装 置承载住电阻线2的蛇曲转向处6，如图2、图4和图8所示。固定装置14设 计成半圆形状。
图4显示了一不导热绝热体1。绝热体1有两个固定装置14，其接纳欧姆 导体2的蛇曲转向处。固定器14有两个形成角度为Y的倾面。角度Y以角度范围 在30°至90。之间较适宜。由弹性元# 4的压力Fl产生的元件压力F2作用在倾面上。在箭头F2所指的区域，显然加热带2在固定装置14的角度Y的两侧面都 接触绝热体1的陶瓷面。
图5显示了一个不导热的绝热体1，在图18中也可见，其具有一辅助装配 元件ll分别在其前面和后面。如图10至16所示，对于绝热体外壳，辅助装配 元件11对应匹配辅助装配元件10。绝热体1有两个固定装置14，其接纳欧姆 导体2的蛇曲转向处6，如图2、图4和图8所示。固定装置有两个形成角度为 Y的斜面，y应该最好在30。至90。范围内较适宜。
图6显示了一欧姆导体2，其由二平直的铁元件形成，成形或弯曲成一蛇 曲的形状。对于加热带2，确定排列角度a和P，然后往方向8压平，形成一个 把加热带2挤进目标绝热体1的构建要求，这个要求示意性地指出在水平力箭 头中并在图l装配状态中方便地显现。
图7显示了一压力的描画，该压力是加在欧姆电阻器2，使它进入拉紧状 态的，应用上这种状态就是所谓的加热带。
图8显示了两个不导热的绝热体1。两个辅助装配元件11是定位在绝热体 l的底部，图8显示了一组合图。弹簧4是定位在辅助装配元件10和11之 间，可把辅助装配元件10设计成凸&的或者凹入的样式。对于绝热体的外壳 5，辅助装配元件11是与辅助装配元件10对应匹配的。绝热体l有两个固定装 置14，其用于接纳欧姆导体2的蛇曲转向处6。
图9描绘了两个非导体绝热体1，每个绝热体分别有一个辅助装配元件11 在它们的前面和后面。弹簧4定位在绝热体1和外壳5之间。在绝热体外壳5 中辅助装配元件11同样对应匹配辅助装配元件10。
绝热体1有两个固定装置14，如图2、图4和图8中，其接纳欧姆导体2 的蛇曲转向处6。
在图10中显示了两个非导体绝^体1。它们都分别有一个辅助装配元件 11在它们的前面和后面。作为一个弹簧实施在这个设计例中的弹簧4定位在绝 热体1和外壳5之间。对于绝热体外壳5，辅助装配元件11同样对应匹配辅助装配元件IO。绝热体1有两个固定装置14，如图2， 4和8中，其接纳欧姆导 体2的蛇曲转向处6。
在图11中显示了两个非导体绝热体1。其前面和后面分别都有一个辅助装 配元件11。两个或更多的辅助装配元件11定位在绝热体1的底部(这里未显 示)，但是在图8中以一截面图形M示出来。弹簧4是定位在辅助装配元件10 和11之间，可把辅助装配元件10设计成凸出的或者凹入的样式。对于绝热体 的外壳5，辅助装配元件11是与辅助装配元件10对应匹配的。绝热体l有两 个固定装置14，其接纳欧姆导体2的蛇曲转向处6，如图2、图4和图8中。
在图12中显示了两个非导体绝热体1。其前面和后面分别都有一个辅助装 配元件11。两个或更多的辅助装配元件11定位在绝热体1的底部(这里未显 示)，但在图8中以一截面图显示出来。弹簧4定位在辅助装配元件10和11 之间。对于绝热体的外壳5，辅助装配元件11是与辅助装配元件10对应调匹 配的。绝热体1有两个固定装置14，'其接纳欧姆导体2的蛇曲转向处6，如图 2、图4和图8中。
在图13中显示了四个非导体绝热体1。其前面和后面分别都有一辅助装配 元件11。四个或更多的辅助装配元件11定位在绝热体1的底部(这里未显 示)，但在图8中以一截面图显示出来。弹簧4定位在辅助装配元件10和11 之间，可把辅助装配元件10设计成凸出的或者凹入的样式。对于绝热体的外 壳5，辅助装配元件11是与辅助装配元件IO对应匹配的。绝热体1有两个固 定装置14，如图2、图4和图8中，其接纳欧姆导体2的蛇曲转向处6。在外 壳5的短边有一辅助装配元件10，其用来弹性地固定绝热体l。
图14显示了绝热体外壳5，其有4个壶状的隆起10，其位于外壳5里面的 底部，从图8可见其与弹簧4接触。四个辅助装配元件10分别定位在外壳5的 前面和后面，从图13可见对于绝热体1各对应辅助装配元件11。在外壳5的 短边有一个辅助装配元件10，其用来弹性地固定绝热体1。在图15中显示了两个非导体绝热体1。其前面和后面分别都有一辅助装配 元件ll。两个或更多的辅助装配元#'11定位在绝热体1的底部(这里未显 示)，但在图8中以一截面图显示出来。弹簧4定位在辅助装配元件10和11 之间，可把辅助装配元件10设计成凸出的或者凹入的样式。对于绝热体的外 壳5，辅助装配元件11是与辅助装配元件10对应匹配的。绝热体l有两个固 定装置14，其接纳欧姆导体2的蛇曲转向处6，如图2、图4和图8所示。
在图16中显示了两个非导体绝热体1。其前面和后面分别都有一辅助装配 元件ll。两个或更多的辅助装配元件ll定位在绝热体l的底部(这里未显 示)，但在图8中以一截面图显示出来。弹簧4定位在辅助装配元件10和11 之间。对于绝热体的外壳5，辅助装、紀元件11是与辅助装配元件IO对应匹配 的。绝热体1有两个固定装置14，其接纳欧姆导体2的蛇曲转向处6，如图 2、图4和图8所示。
在图17中显示了一非导体绝热体1。其前面和后面分别有一个辅助装配元 件ll。如图10至16所示，辅助装配元件ll对应匹配绝热体外壳的辅助装配 元件IO。绝热体1有两个固定装置14，其接纳欧姆导体2的蛇曲转向处6，如 图2、图4和图8所示。绝热体1有四个凹进处13为传导器2散热，并且有两 个凹进处12为弹簧4散热。
在图18中显示了一非导体绝热杯1。其前面和后面分别有一辅助装配元件 11，如图10至图16所示，辅助装配元件ll是对应匹配绝热体外壳的辅助装配 元件IO。绝热体1有两个固定装置14，其接纳欧姆导体2的蛇曲转向处6，如 图2、图4和图8所示。
图19显示了一以金属薄片制造的外壳5，其具有辅助装配元件IO (从同 一的薄片上经过冲压而成)定位于绝热体的相应补充辅助装配元件中。在具体 实施中，把外壳5的前面和后面各自的边的一部分向内折起一恰当的角度，目 的是获得一辅助装配元件10，其能阻止任何可能的绝热体相对于外壳5的顶边的运动。特别有利于辅助装配元件10和弹簧4一体化的组合设计，在单一薄片 里实现外壳5。
图20显示了一以金属薄片制成的外壳5，其具有辅助装配元件IO (从同 一的薄片上经过冲压而成)定位于绝热体的对应补充辅助装配元件中。在具体 实施中，把外壳5的前面和后面各自的边的一部分向内折起一恰当的角度，目 的是获得一辅助装配元件10，其能阻止任何可能的绝热体相对于外壳5的顶边 的运动。特别有利于辅助装配元件10'和弹簧4一体化的组合设计，在单一薄片 里实现外壳5。
在图21中显示了一非导体绝热体1。其前面和后面分别有一辅助装配元件 11。另一辅助装配元件ll定位于绝热体l的底部，如在图8中以一截面图显示 出来。弹簧4定位于圆形凸起15之间，圆形凸出15提供了一中心位置给弹簧 4和辅助装配元件11。由于该圆形凸起15起皱褶的，因而弹簧4能被固定就位 达到更好的装配效果。对于绝热体的外壳5，辅助装配元件ll是与辅助装配元 件IO对应匹配的。辅助装配元件IO产生弹性夹子的效果，其固定绝热体1就 位，这样就要求一种弹簧装载的样式，当绝热体1从上面装配时他们必须完成 一个向外的侧面运动后，然后在辅助装配元件ll里移进去就位，如图21所 示。绝热体1有固定装置14 (此处未明确描绘)，其接纳欧姆导体2的蛇曲转 向处6，如图2、图4和图8所示。
图22显示了没有安装非导体绝热体1的图21的装置的俯视图。在绝热体 外壳5上可看见辅助装配元件10，它的底部有两个起皱褶的圆形凸起15，以 它的中心固定弹簧4在装配过程中就位。参考符号列表
1 非导体绝热体
2 欧姆电阻器
3 外壳
4 弹性元件
5 绝热体外壳
6 蛇曲转向处
7 半径
8 装配时指示压縮的方向
9 预紧力
10 辅助装配的元件，绝热体外、壳
11 辅助装配的元件，绝热体
12 凹陷
13 凹陷
14 固定装置
15 把弹簧对中的圆形凸起
权利要求
1、一种构造温度梯度的装置，特别应用在气体媒质，包含至少一个欧姆电阻器、至少两个非导体绝热体、至少一个外壳和至少一个置于非导体绝热体和外壳之间的弹性元件。
2、 根据权利要求l所述的一种构造温度梯度的装置，其特征在于所述欧姆 电阻器具有蛇曲形状。
3、 根据权利要求1或2所述的一种构造温度梯度的装置，其特征在于所述非 导体绝热体包括有接纳所述欧姆电阻器的蛇曲转向处的多个元件。
4、 根据权利要求3所述的一种构造温度梯度的装置，其特征在于所述接纳 欧姆电阻器的蛇曲转向处的元件具有本质上适合的形状。
5、 根据权利要求3所述的一种构造温度梯度的装置，其特征在于所述接纳 欧姆电阻器的蛇曲转向处的元件本质上以具有夹角的方式布置。
6、 根据上述一个或多个权利要求所述的一种构造温度梯度的装置，其特征在 于所述弹性元件为一板状弹簧和/或一圈状弹簧和/或一碟形弹簧和/或一平板 圈状弹簧和/或一膜片弹簧和/或一空气压力或气体压力弹簧。
7、 根据权利要求2所述的一种构造温度梯度的装置，其特征在于所述的欧 姆电阻器为具有弹簧状弹性。
8、 根据权利要求3或4所述的一种构造温度梯度的装置，其特征在于所述的 绝热体包括至少一个绝热体外壳。
9、 根据权利要求8所述的一种构造温度梯度的装备，其特征在于所述的绝 热体外壳包括至少一个辅助装配的元件。
10、 生产和/或装配用于构造温度梯度的装置的方法，其特征在于根据上述一 个或多个权利要求来使用装置。
全文摘要
一种构造温度梯度的装置，特别应用在气体媒质，包含至少一个欧姆电阻器、至少两个非导体绝热体、至少一个外壳和至少一个安装在非导体绝热体和外壳之间的弹性元件。
文档编号F02M31/13GK101595295SQ200880002451
公开日2009年12月2日 申请日期2008年1月15日 优先权日2007年1月19日
发明者B·拉斯特, E·贝尔戴尔, G·弗洛姆, M·埃勒, N·伍尔夫, S·盖格, V·布里克信 申请人:贝鲁股份公司