喷油器线束保护装置的制作方法

文档序号:5172295阅读:210来源:国知局
专利名称:喷油器线束保护装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及喷油器线束保护装置。
背景技术
现有的发动机喷油器的正负极由两个M4螺栓构成;喷油器线束与之相连的两根 导线在压接螺母端子之前需要分别穿上橡胶护套,然后压接螺母端子。 现有采用这种橡胶护套保护喷油器线束的导线及螺母端子存在着的问题是操作 不方便,喷油器线束的导线在压接螺母端子前就需要穿上橡胶护套。为了给压接端子留下 操作空间,橡胶护套穿到导线上的位置还不能靠近导线用于压接螺母端子的端部,橡胶护 套距导线端部100匪左右。压接端子后,要将橡胶护套拽到端子根部。线束组装后,与喷油 器相连的两根线同时从一个分支出来,导线上都带有橡胶护套,所以两个橡胶护套根部无 法与分支上波纹管连接成一体。 在喷油器线束的生产时,按照喷油器线束生产流程需要同时将一捆50根导线穿 上橡胶护套。在实际操作过程中,一是难免有漏穿橡胶护套的导线;二是穿完橡胶护套后的 导线需要压接螺母端子,在物料移动的过程中难免有橡胶护套脱落;三是橡胶护套有会被 反穿到导线上;这几种情况下压接螺母端子后需要进行返工作业,螺母端子剪掉作废,从新 穿橡胶护套穿上后压接螺母端子,造成材料和工时浪费。 在发动机厂安装喷油器线束时,分别穿上橡胶护套的喷油器线束导线在喷油器正 负极与线束螺母端子连接后,需要将橡胶护套头部翻起,用力向前将橡胶护套头部扣到螺 母端子上。这个过程靠的是橡胶的弹性,所以很费力。由于橡胶护套需要向前扣到螺母端 子上,橡胶护套的尾部与波纹管之间留下空隙,就会露出导线,起不到保护导线的作用。 在一个就是采用橡胶材料,由于受到发动机的高温影响以及油污的影响,橡胶护 套容易老化,时间一长就起不到保护的作用。(橡胶护套生产厂家深州市亚东橡胶制品 厂,地址深州市王家井镇,邮编053873)

发明内容为了解决现有的喷油器线束采用橡胶护套保护存在的问题,本实用新型提供了喷 油器线束保护装置。 如图1所示,喷油器线束保护装置的构成,包括类似梨形壳体的主体单元2和与之 配合的类似梨形壳体的上盖单元1 ;所述的主体单元2和与之配合的上盖单元1通过连筋 17相连接在一起可以打开或闭合; 所述的主体单元2的前部有圆形通孔19,主体单元2通过该圆形通孔19可以套到 喷油器上;主体单元2的两侧各有两个三角型倒钩10、12和11、13 ;上盖单元1的两侧各有 2个口字形挂耳6 、 8和7 、 9 ,翻转上盖单元1并通过上盖单元1两侧的各两个挂耳6 、 8和7 、 9分别挂到主体单元2两侧的对应的2个三角型倒钩10、 12和11、13上,将上盖单元1与主 体单元2扣合到一起锁紧;
3[0010] 主体单元2的前面的内部有分隔两个螺母端子的隔板3,隔板3可以避免螺母端子 与喷油器正负极连接时,由于需旋转螺母端子会使两个端子接触带来混电的问题; 主体单元2的后部有下单元4和上单元5,下单元4和上单元5的相邻一端通过 连筋18连接并可上下弯折,使下单元4和上单元5打开或闭合;所述的下单元4和上单元 5闭合后形成的空间,有内置有保护线束导线的波纹管通过; 下单元4和上单元5的另一端的外面分别有三角形倒钩16和口字形挂耳15 ;下 单元4和上单元5的内部分别有半圆凸筋20和半圆凸筋14,把上单元5弯折扣到下单元4 上,使半圆凸筋20和半圆凸筋14内部形成圆形凸筋并卡到内置有保护线束导线的波纹管 的凹槽内,将内置有保护线束导线的波纹管卡住;上单元5上的挂耳15扣到下单元4上的 倒钩16上,将下单元4和上单元5锁紧; 安装线束后,将上盖单元1与主体单元2扣合;喷油器线束保护装置主体单元中 孔9套到喷油器上,将喷油器与内置有保护线束导线的波纹管连接到一起;喷油器线束保 护装置采用PA66高分子材料制备。这种材料具有耐高温、耐油、不易老化的特性。 有益效果本实用新型提供的喷油器线束保护装置,在线束生产中不用在压接螺 母端子前安装喷油器线束保护装置,而是在最后一道工序安装喷油器线束保护装置,避免 了原来使用橡胶护套带来的漏装、脱落、反装等带来的返工浪费;线束的导线外面安装带有 凹槽的波纹管,通过主体单元2上的单元5与单元4扣合,单元5与单元4内各有半圆凸 筋,扣合后形成圆形凸筋可卡到内置有保护线束导线的波纹管的凹槽内,将波纹管卡住;单 元5外侧的口形挂耳15扣到单元4外侧的三角形倒钩16上,将单元4与单元5锁紧,同时 将喷油器线束保护装置与线束导线外波纹管连接到一起,避免了由于原来橡胶护套扣到螺 母端子后带来的无法保护导线的空隙;每个喷油器线束分支只需要一个喷油器线束保护装 置,连接喷油器正负极的两个螺母端子都在一个喷油器线束保护装置主体单元2内,避免 了原来连接每个喷油器正负极的两个螺母端子各需要一个橡胶护套,减少了安装次数;在 发动机厂安装线束后,只需弯折喷油器线束保护装置中上盖单元l,将上盖单元1与主体单 元2轻轻扣合即可,避免了用力翻转橡胶护套头部扣合螺母端子的过程;喷油器线束保护 装置主体单元的圆孔9套到喷油器上,将喷油器与内置有保护线束导线的波纹管连接到一 起;主体单元2与上盖单元1扣合后通过挂耳与倒钩扣合将上盖单元1与主体单元2锁紧; 螺母端子、导线、喷油器正负极在主体单元2与上盖单元1扣合后形成的空间及波纹管内空 间里,有效的保护了线束导线、螺母端子及喷油器正负极;喷油器护罩采用PA66材料,有效 的防止老化的产生。

图1是喷油器线束保护装置的构成示意图的主视图。 图2是图1的俯视图。 图3是图1的后视图。 图4是图1的左视图。 图5是图1中A-A剖面图。 图6是喷油器线束保护装置图1的立体图。 图7是单元4与单元5扣合后夹住波纹管的使用效果图。[0022] 图8是主体单元2中孔19套到喷油器上,主体单元2与上盖单元1扣合后使用效 果图。
具体实施方式实施例1 :如图1所示,喷油器线束保护装置的构成,包括类似梨形壳体的主体单 元2和与之配合的类似梨形壳体的上盖单元1 ;所述的主体单元2和与之配合的上盖单元1 通过连筋17相连接在一起可以打开或闭合; 所述的主体单元2的前部有圆形通孔19,主体单元2通过该圆形通孔19可以套到 喷油器上;主体单元2的两侧各有两个三角型倒钩10、12和11、13 ;上盖单元1的两侧各有 2个口字形挂耳6 、 8和7 、 9 ,翻转上盖单元1并通过上盖单元1两侧的各两个挂耳6 、 8和7 、 9分别挂到主体单元2两侧的对应的2个三角型倒钩10、 12和11、13上,将上盖单元1与主 体单元2扣合到一起锁紧; 主体单元2的前面的内部有分隔两个螺母端子的隔板3,隔板3可以避免螺母端子 与喷油器正负极连接时,由于需旋转螺母端子会使两个端子接触带来混电的问题; 主体单元2的后部有下单元4和上单元5,下单元4和上单元5的相邻一端通过 连筋18连接并可上下弯折,使下单元4和上单元5打开或闭合;所述的下单元4和上单元 5闭合后形成的空间,有内置有保护线束导线的波纹管通过; 下单元4和上单元5的另一端的外面分别有三角形倒钩16和口字形挂耳15 ;下 单元4和上单元5的内部分别有半圆凸筋20和半圆凸筋14,把上单元5弯折扣到下单元4 上,使半圆凸筋20和半圆凸筋14内部形成圆形凸筋并卡到内置有保护线束导线的波纹管 的凹槽内,将内置有保护线束导线的波纹管卡住;上单元5上的挂耳15扣到下单元4上的 倒钩16上,将下单元4和上单元5锁紧; 安装线束后,将上盖单元1与主体单元2扣合;喷油器线束保护装置主体单元中 孔9套到喷油器上,将喷油器与内置有保护线束导线的波纹管连接到一起;喷油器线束保 护装置采用PA66高分子材料制备。这种材料具有耐高温、耐油、不易老化的特性。 将带有喷油器线束保护装置的线束总成在喷油器上进行装配将喷油器线束保护 装置由上向下,通过如主体单元2前部的通孔图1所示的19套到如图8所示21喷油器外 面,喷油器上面的两个正负极在主体单元2的内侧,将两个螺母端子与喷油器正负电极连 接上。以连接主体单元2与上盖单元1的如图1所示的连筋17为轴心,将喷油器线束保护 装置上盖单元1翻转,扣到喷油器线束保护装置主体单元2上,同时将喷油器线束保护装置 上盖单元1外面的四个口字形挂耳6和7、8和9扣到喷油器线束保护装置主体单元2外的 四个三角形倒钩10和11、 12和13上,将上盖单元1与主体单元2锁紧,如图8所示。 这样喷油器线束导线在波纹管内通过,喷油器线束保护装置上的单元4和5将波 纹管卡住;螺母端子在喷油器保护装置主体单元2的内部,主体单元2的通孔又套到喷油器 上,这样就把喷油器和波纹管通过喷油器线束保护装置连接到一起;喷油器线束保护装置 上盖单元1扣合到上盖单元2,喷油器线束保护装置内部形成一个封闭的空间,喷油器正负 极、螺母端子、导线都在这个封闭的空间内,并被有效的保护起来。
权利要求喷油器线束保护装置,其特征在于,其构成包括类似梨形壳体的主体单元(2)和与之配合的类似梨形壳体的上盖单元(1);所述的主体单元(2)和与之配合的上盖单元(1)通过连筋(17)相连接在一起可以打开或闭合;所述的主体单元(2)的前部有圆形通孔(19),主体单元(2)通过该圆形通孔(19)可以套到喷油器上;主体单元(2)的两侧各有两个三角型倒钩(10、12)和(11、13);上盖单元(1)的两侧各有2个口字形挂耳(6、8)和(7、9),翻转上盖单元(1)并通过上盖单元(1)两侧的各两个挂耳(6、8)和(7、9)分别挂到主体单元(2)两侧的对应的2个三角型倒钩(10、12)和(11、13)上,将上盖单元(1)与主体单元(2)扣合到一起锁紧;主体单元(2)的前面的内部有分隔两个螺母端子的隔板(3),隔板(3)可以避免螺母端子与喷油器正负极连接时,由于需旋转螺母端子会使两个端子接触带来混电的问题;主体单元(2)的后部有下单元(4)和上单元(5),下单元(4)和上单元(5)的相邻一端通过连筋(18)连接并可上下弯折,使下单元(4)和上单元(5)打开或闭合;所述的下单元(4)和上单元(5)闭合后形成的空间,有内置有保护线束导线的波纹管通过;下单元(4)和上单元(5)的另一端的外面分别有三角形倒钩(16)和口字形挂耳(15);下单元(4)和上单元(5)的内部分别有半圆凸筋(20)和半圆凸筋(14),把上单元(5)弯折扣到下单元(4)上,使半圆凸筋(20)和半圆凸筋(14)内部形成圆形凸筋并卡到内置有保护线束导线的波纹管的凹槽内,将内置有保护线束导线的波纹管卡住;上单元(5)上的挂耳(15)扣到下单元(4)上的倒钩(16)上,将下单元(4)和上单元(5)锁紧;安装线束后,将上盖单元(1)与主体单元(2)扣合;喷油器线束保护装置主体单元中孔(9)套到喷油器上,将喷油器与内置有保护线束导线的波纹管连接到一起;喷油器线束保护装置采用PA66高分子材料制备。
专利摘要本实用新型涉及喷油器线束保护装置。它由梨形主体单元与梨形上盖单元构成;主体单元与上盖单元通过可弯折的连筋连接;主体单元外带有四个三角形的倒钩,上盖单元外有四个“口”字形挂耳,上盖单元翻转后,挂耳扣到倒钩上,将主体单元与上盖单元锁紧。主体单元前部有通孔,可套到喷油器上;主体内内有隔板,可将线束导线上的螺母端子分开;主体尾部带有波纹管出口,出口有可弯折的连筋连接上下两单元;两单元扣合后形成圆形凸筋可卡到波纹管凹槽内,将波纹管卡住;两单元外带挂耳、倒钩,同过扣合将两单元锁紧。该喷油器线束保护装置主前端套到喷油器上,将喷油器的正负极,线束使用的螺母端子及导线封闭在内,起到保护的作用。
文档编号F02M51/06GK201502466SQ20092009343
公开日2010年6月9日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者房安林 申请人:白城市金事达电气有限公司
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