专利名称：一种风力发电机滑环电缆固定塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆固定装置，特别是关于一种用于对电缆接线终端防水等级要求较高、且从风力发电机滑环到轮毂电缆的风力发电机滑环电缆固定塞。
背景技术：
近年来，由于国家的大力支持，中国已经成为全球发展速度最快的风力发电市场， 风力发电机的类型也由原来的单一型向多元化发展，相继出现了海上型、大功率型(3丽、 5MW)、高原型、超低温型和出口型(60Hz)等机型，以适应不同的外界环境和市场需求。各种复杂的外界环境对风机正常运行也带来了严峻的挑战，而滑环及其内部接线作为风机比较脆弱的环节，在某种程度上来说，滑环的正常工作与否将直接影响着风机的工作状态。而影响滑环正常工作的因素除人为接线失误(线头接虚等)外，主要有以下三种情况1、滑环电缆固定塞采用全封闭设计，电缆从固定塞主体穿过，则电缆与穿线孔间必定有一定量的间隙，从而影响滑环电缆固定塞的防尘、防水、防晃动效果。2、滑环的哈丁头滑道里有灰尘进入，进而导致哈丁头的金针接触不实。3、在风机运输或风机工作过程中有雨水顺着主轴滑环到轮毂穿线孔流入滑环，较易导致短路。4、滑环到轮毂的电缆固定不牢或电缆有晃动的空间，在主轴转动过程中滑环到轮毂电缆除随主轴一起旋转外还会有径向的晃动，长此以往，滑环到轮毂电缆会产生严重的磨损。此外，线缆的晃动会对滑环侧接线终端产生交变侧向力，达到其疲劳极限时，电缆有脱落的危险。
发明内容针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种防尘性好、防水密封性好、无径向晃动、安全可靠的风力发电机滑环电缆固定塞。为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案一种风力发电机滑环电缆固定塞，其特征在于它包括一滑环固定塞主体，沿所述滑环固定塞主体的轴截面方向上开设有若干穿线通孔；所述滑环固定塞主体的上端面固定设置有两个顶部压紧片，所述两个顶部压紧片的外缘分别与所述滑环固定塞主体的外缘对应呈圆弧状，内缘分别与各所述穿线通孔对应呈弧形设置；所述滑环固定塞主体的下端面固定设置有与所述两个顶部压紧片相配合的两个底部压紧片；所述滑环固定塞主体的中心位置处采用一侧开口设置，开口的径截面轨迹为一穿过各所述穿线通孔中心的圆滑过渡曲线。所述两顶部压紧片与所述滑环固定塞主体之间分别通过两个锁紧螺栓杆固定连接，且四个所述锁紧螺栓杆底部穿过所述滑环固定塞主体，与所述两个底部压紧片螺纹连接。所述四个锁紧螺栓杆采用内六角圆柱头螺栓杆，且均采用型号为M6X70的螺栓杆。所述滑环固定塞主体采用天然橡胶制成，所述滑环固定塞主体的外径比与其相配合的中空轴的内径小0. 5mm 2mm。[0008]各所述穿线通孔的孔径略小于各电缆的直径。所述两顶部压紧片和两底部压紧片均采用牌号为0Crl8Ni9的不锈钢材料制成。本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点1、本实用新型由于滑环固定塞主体采用一侧开口，且该开口的径截面轨迹为一穿过各穿线通孔中心的圆滑过渡曲线，滑环固定塞主体可以沿该圆滑过渡曲线实现开合，将各电缆放入各穿线通孔内，通过两顶部压紧片和两底部压紧片将各电缆夹紧。因此，实现了较好的防尘防水性能。2、本实用新型由于采用的两个顶部压紧片和两个底部压紧片内缘都是随各穿线通孔呈弧形设置，使各压紧片对滑环固定塞主体充分施压，因此进一步保证了各穿线通孔内电缆的压紧，使本实用新型不会产生径向晃动。3、本实用新型由于采用四个锁紧螺栓杆将两顶部压紧片与滑环固定塞主体连接，并且四个锁紧螺栓杆的底部与两底部压紧片实现螺纹连接，因此，解决了锁紧难、并且加工繁琐、成本高等难题。4、本实用新型由于各穿线通孔采用与风机所选用的滑环到轮毂的电缆外径和电缆根数的大小和数量相一致，因此，能保证本实用新型具有更好的起到防水、防尘、防晃动的效果。本实用新型可以广泛应用于各种型号电缆的固定应用中。
图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是本实用型的装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。如图1、图2所示，本实用新型包括一滑环固定塞主体1，沿滑环固定塞主体1的轴截面方向上开设有若干穿线通孔2，用于将电缆穿过滑环固定塞主体1。滑环固定塞主体1 的上端面固定设置有两个顶部压紧片3，两个顶部压紧片3的外缘分别与滑环固定塞主体1 的外缘对应呈圆弧状，两个顶部压紧片3的内缘分别与各穿线通孔2对应呈弧形设置。滑环固定塞主体1的下端面还固定设置有与两个顶部压紧片3相配合的两个底部压紧片4。 在滑环固定塞主体1的中心位置处还采用一侧开口设置，开口的径截面轨迹为一穿过各穿线通孔2中心的圆滑过渡曲线5。在使用时，可以沿该圆滑过渡曲线5打开或闭合滑环固定塞主体1，把相应规格的电缆放入各穿线通孔2内，方便将各穿线通孔2内的电缆夹紧，因此能保证防尘、防水、防晃动效果，并且解决了不易穿线的难题。上述实施例中，两顶部压紧片3与滑环固定塞主体1之间分别通过两个提供锁紧力的锁紧螺栓杆6固定连接，且四个锁紧螺栓杆6底部穿过滑环固定塞主体1，实现两个底部压紧片4与四个锁紧螺栓杆6之间的螺纹连接。上述各实施例中，滑环固定塞主体1采用由具有弹性大、定伸力强、抗撕裂、耐磨、 耐寒、易加工等特性的天然橡胶制成。上述各实施例中，四个锁紧螺栓杆6采用内六角圆柱头螺栓杆，且均采用型号为 M6X70的螺栓杆。上述各实施例中，滑环固定塞主体1的外径尺寸比现有技术中与其相配合的中空轴7的内径小0. 5mm 2mm之间，以便于将滑环固定塞主体1固定塞安放到中空轴7内(如图3所示)。上述各实施例中，各穿线通孔2的大小和数量与风机所选用的滑环到轮毂的电缆外径和电缆根数相一致，为了更好的起到防水、防尘、防晃动的效果，各穿线通孔2的孔径可以略小于各电缆的直径。上述各实施例中，两顶部压紧片3和两底部压紧片4均采用牌号为0Crl8Ni9的不锈钢材料制成，0Crl8Ni9牌号的不锈钢具有韧性高、成本低等特点。如图3所示，本实用新型在使用时，首先适当旋松四个锁紧螺栓杆6，使两顶部压紧片3和两底部压紧片4不受力，然后沿圆滑过渡曲线6用手掰开滑环固定塞主体1，把不同规格的电缆8分别放入相应规格的穿线通孔2中，滑环固定塞主体1，调整各电缆8在各穿线通孔2中的合适位置，把夹好电缆8的滑环固定塞主体1装入中空轴7中，调整好滑环固定塞主体1的位置，使之后端面与中空轴7的中端面对齐，然后用内六角扳手旋紧四个锁紧螺栓杆6，使两顶部压紧片3和两底部压紧片4充分挤压天然橡胶制成的滑环固定塞主体1。这样滑环固定塞主体1膨胀与中空轴7内壁间形成的摩擦力足以使滑环固定塞主体 1得到很好的固定，并且能充分保证对滑环以及电缆8的防尘、防水、防晃动的效果。上述各实施例仅用于说明本实用新型，各部件的结构、尺寸、设置位置及形状都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
权利要求1.一种风力发电机滑环电缆固定塞，其特征在于它包括一滑环固定塞主体，沿所述滑环固定塞主体的轴截面方向上开设有若干穿线通孔；所述滑环固定塞主体的上端面固定设置有两个顶部压紧片，所述两个顶部压紧片的外缘分别与所述滑环固定塞主体的外缘对应呈圆弧状，内缘分别与各所述穿线通孔对应呈弧形设置；所述滑环固定塞主体的下端面固定设置有与所述两个顶部压紧片相配合的两个底部压紧片；所述滑环固定塞主体的中心位置处采用一侧开口设置，开口的径截面轨迹为一穿过各所述穿线通孔中心的圆滑过渡曲线。
2.如权利要求1所述的一种风力发电机滑环电缆固定塞，其特征在于所述两顶部压紧片与所述滑环固定塞主体之间分别通过两个锁紧螺栓杆固定连接，且四个所述锁紧螺栓杆底部穿过所述滑环固定塞主体，与所述两个底部压紧片螺纹连接。
3.如权利要求2所述的一种风力发电机滑环电缆固定塞，其特征在于所述四个锁紧螺栓杆采用内六角圆柱头螺栓杆，且均采用型号为M6X70的螺栓杆。
4.如权利要求1或2或3所述的一种风力发电机滑环电缆固定塞，其特征在于所述滑环固定塞主体采用天然橡胶制成，所述滑环固定塞主体的外径比与其相配合的中空轴的内径小0. 5mm 2mm。
5.如权利要求1或2或3所述的一种风力发电机滑环电缆固定塞，其特征在于各所述穿线通孔的孔径略小于各电缆的直径。
6.如权利要求4所述的一种风力发电机滑环电缆固定塞，其特征在于各所述穿线通孔的孔径略小于各电缆的直径。
7.如权利要求1或2或3或6所述的一种风力发电机滑环电缆固定塞，其特征在于 所述两顶部压紧片和两底部压紧片均采用牌号为0Crl8Ni9的不锈钢材料制成。
8.如权利要求4所述的一种风力发电机滑环电缆固定塞，其特征在于所述两顶部压紧片和两底部压紧片均采用牌号为0Crl8M9的不锈钢材料制成。
9.如权利要求5所述的一种风力发电机滑环电缆固定塞，其特征在于所述两顶部压紧片和两底部压紧片均采用牌号为0Crl8M9的不锈钢材料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种风力发电机滑环电缆固定塞，其特征在于它包括一滑环固定塞主体，沿所述滑环固定塞主体的轴截面方向上开设有若干穿线通孔；所述滑环固定塞主体的上端面固定设置有两个顶部压紧片，所述两个顶部压紧片的外缘分别与所述滑环固定塞主体的外缘对应呈圆弧状，内缘分别与各所述穿线通孔对应呈弧形设置；所述滑环固定塞主体的下端面固定设置有与所述两个顶部压紧片相配合的两个底部压紧片；所述滑环固定塞主体的中心位置处采用一侧开口设置，开口的径截面轨迹为一穿过各所述穿线通孔中心的圆滑过渡曲线。本实用新型由能实现较好的防尘防水性能。本实用新型可以广泛应用于各种型号电缆的固定应用中。
文档编号F03D11/00GK201975929SQ20102064118
公开日2011年9月14日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者井延伟, 王志强, 窦玉祥, 胡雪松, 马力豪 申请人:国电联合动力技术有限公司