专利名称：一种推力终止机构及其密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种推力控制技术领域，具体涉及一种推力终止机构的密封结构。
背景技术：
固体火箭发动机推力终止机构是实现级间分离、调节导弹射程和控制导弹命中精度的一种简便有效的技术，基于这一特点发动机推力终止机构所处环境相对恶劣，要求反喷管部分工作可靠，反喷管结构自身不烧穿、不向外界(过渡段舱内)漏气。为了满足这一要求，推力终止机构的密封性能尤为重要。
实用新型内容经分析论证，本实用新型通过对火箭发动机推力终止机构的密封结构进行改进， 提高该部位的密封性能。本实用新型所采用的技术方案一种推力终止机构的密封结构，包括压环和挡药环，在压环与挡药环之间增加密封垫。密封垫采用胶粘剂粘接在压环上，以防止密封垫溢出，提高密封性能。密封垫是硅橡胶材料制成的。挡药环的材料为不锈钢。压环的材料为钛合金。密封垫是环形结构的密封圈，其孔径为10mm，优选7mm。本实用新型还公开了一种推力终止机构，包括上述密封结构。本实用新型有效提高了推力终止机构的密封性能。
图1为一种推力终止机构及其密封结构示意图。图中所示标记为堵盖1 ；反喷管充填块2 ；挡药环3 ；环形切割器4 ；0形圈5 ；压环 6 ；引爆装置7 ；模压反喷管座8 ；密封圈9。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如图1所示，推力终止机构包括堵盖1、反喷管充填块2、挡药环3、环形切割器4、0 形圈5、压环6、引爆装置7和模压反喷管座8。在推力终止机构的压环6和挡药环3之间增加密封圈9。推力终止机构的挡药环3的材料为不锈钢，压环6的材料为钛合金，为了增强粘结性能密封圈9采用硅橡胶材料。针对密封结构的薄弱环节，采用胶粘剂(南大-703 (Q/ KD 1-1984)胶)把密封圈9粘接在压环6上，对压环6表面采用阳极化处理和密封圈9表面打磨的技术措施以提高粘接强度，保证密封效果。密封圈9的孔径为Φ 10mm，优选Φ7πιπι。改进后的推力终止机构挡药环3与压环6对接部位可以在4. 5MPa下稳压IOs而不发生泄露。本实用新型通过了水压试验、地面试车及飞行试验的考核，密封效果良好，满足使用要求。 上述是本实用新型的具体说明，对于本领域的技术人员而言，本实用新型同样适用于其它火箭发动机，包括液体火箭发动机、固-液火箭发动机等。
权利要求1.一种推力终止机构的密封结构，包括压环和挡药环，其特征在于在压环与挡药环之间设置密封垫。
2.根据权利要求1所述的密封结构，其特征在于采用胶粘剂把密封垫粘接在压环上。
3.根据权利要求1或2所述的密封结构，其特征在于所述密封垫是硅橡胶材料制成的。
4.根据权利要求1或2所述的密封结构，其特征在于所述密封垫是环形结构的密封圈。
5.根据权利要求4所述的密封结构，其特征在于所述环形密封圈的孔径为10mm。
6.根据权利要求4所述的密封结构，其特征在于所述环形密封圈的孔径为7mm。
7.根据权利要求1或2所述的密封结构，其特征在于挡药环的材料为不锈钢。
8.根据权利要求1或2所述的密封结构，其特征在于压环的材料为钛合金。
9.一种推力终止机构，其特征在于包括根据权利要求1-8中任一所述的密封结构。
专利摘要一种推力终止机构及其密封结构，推力终止机构不进行大的结构改动的情况下，在压环与挡药环之间增加密封垫，并采用胶粘剂把密封垫粘接在压环上的技术措施，防止密封垫溢出，提高密封性能。为了增强密封效果对压环采用了表面阳极化处理，对密封垫粘接面进行了打磨处理。
文档编号F02K9/32GK202055936SQ20112010003
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者张海龙, 张艳红, 徐晓红, 蔺跃龙, 麻宇波 申请人:中国航天科工集团第六研究院四十一所