专利名称：一种弥雾机化油器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种机械部件，特别涉及一种弥雾机化油器。
背景技术：
传统烟雾、水雾弥雾机经过几年的推广，现已被广大农民所熟知，其喷药雾化效果好、药效发挥完全、省时、省力、省药，能预防霜冻等特点，已被大家认可。机器虽然喷药效果好，但是启动要领难掌握却是老百姓在使用该机器时的瓶颈问题，制约了该产品的推广进度和难度，目前市面上的机器已经达让使用者无法接受的程度了。经过仔细研究发现，传统弥雾机难启动的原因主要是传统的化油器的原因弥雾机要求直接把水和药粉粉碎成水雾，这对机器的功率要求很大，从而导致传统化油器的改进设计难度増大；传统大功率化油器的进气阀片属于高温布材料，在连续大压力、高强度エ 作条件下，容易破损，且受高温、高压气体影响，材质变软，灵动性变差，使机器的连续工作性产生异常；化油器上的油门调整旋钮对正常供油比例的可调性受机器温度和负压カ的影响很大，正常启动的位置点相对变化较大，一般使用者很难准确找到启动点，造成使喷油孔喷出的是很大的油珠，而不是雾化汽油，这也是造成机器难正常启动的原因。
实用新型内容本实用新型的目的正是为解决上述技术问题采用超微直喷技术，形成汽油雾，解决了传统的单向供油阀制造エ艺要求标准高的问题；采用直喷技术，取消了化油器油门调整旋钮，使机器定向稳定工作，彻底解决了油门间隙，一般使用者难掌握的问题。。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是一种弥雾机化油器，包括主化油器I、副化油器2，主化油器和副化油器底部通过连通管3连通。具体地，在所述的主化油器I和副化油器2上壳体的顶部各固定一个可调节进风量的进气门1-1，2_1 ;在所述的主化油器I和副化油器2上壳体的腰部各装设ー个喷油嘴
1-2，2-2 ;在所述的主化油器I和副化油器2下壳体的底部各装设ー个油气出ロ 1-3，2-3 ；在主化油器I的进气门1-1上还装设一个进气嘴1-4。更具体地，在所述的副化油器2下壳体底部的油气出ロ 2-3上加装ー个截止阀；在所述的主化油器I下壳体底部的油气出ロ 1-3上加装ー个单向阀。再具体地，在所述的主化油器I和副化油器2的上下壳体之间压封一个带有若干个均匀分并向中心倾斜的进气孔5的进气盘4 ;进气盘4上方的中心通过螺钉6固定ー个子弹头状的导气柱7 ;进气盘4下方的中心通过螺钉6固定ー个带抛物线曲面的簧片底座8 ；进气盘4与簧片底座8之间夹固一个带有与进气孔5数目相等、位置相应、可覆盖住进气孔5的花瓣状不锈钢簧片9。与现有技术相比具有如下优点采用双化油器同时工作，能够提供足够大的功率，使弥雾机启动容易，可连续自动工作、药雾更均匀。[0011]
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型腔体内部部件的结构示意图；图3为本实用新型不锈钢片的结构示意图。
具体实施方式
參照图I、图2。主化油器I和副化油器2上壳体的顶部各固定一个可调节进风量的进气门1-1，
2-1 ;在所述的主化油器I和副化油器2上壳体的腰部各装设ー个喷油嘴1-2，2-2 ;在所述 的主化油器I和副化油器2下壳体的底部各装设ー个油气出口 1-3,2-3 ;在主化油器I的进气门1-1上还装设一个进气嘴1-4。在副化油器2下壳体底部的油气出ロ 2-3上加装ー个截止阀；在主化油器I下壳体底部的油气出口 1-3上加装ー个单向阀。在主化油器I和副化油器2的上下壳体之间压封一个带有若干个均匀分井向中心倾斜的进气孔5的进气盘4 ;进气盘4上方的中心通过螺钉6固定一个子弹头状的导气柱7 ;进气盘4下方的中心通过螺钉6固定ー个带抛物线曲面的簧片底座8 ;进气盘4与簧片底座8之间夹固一个带有与进气孔5数目相等、位置相应、可覆盖住进气孔5的簧片的不锈钢片9。主化油器I、副化油器2，主化油器和副化油器底部通过连通管3连通。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进ー步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的普通技术人员来说，在不脱离本本实用新型思路的前提下，还可以做出简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种弥雾机化油器，其特征在于包括主化油器(I)、副化油器(2)，主化油器和副化油器底部通过连通管(3)连通。
2.根据权利要求I所述的ー种弥雾机化油器，其特征在于在所述的主化油器(I)和副化油器(2)上壳体的顶部各固定一个可调节进风量的进气门(1-1，2-1);在所述的主化油器(I)和副化油器(2)上壳体的腰部各装设ー个喷油嘴(1-2，2-2);在所述的主化油器(I)和副化油器(2)下壳体的底部各装设ー个油气出口(1-3，2-3);在主化油器(I)的进气门(1-1)上还装设一个进气嘴(1-4)。
3.根据权利要求2所述的ー种弥雾机化油器，其特征在于在所述的副化油器(2)下壳体底部的油气出口(2-3)上加装ー个截止阀；在所述的主化油器(I)下壳体底部的油气出ロ(1-3)上加装ー个单向阀。
4.根据权利要求I所述的ー种弥雾机化油器，其特征在于所述的主化油器(I)和副化油器(2)的上下壳体之间压封一个带有若干个均勻分布并向中心倾斜的进气孔(5)的进气盘(4);进气盘(4)上方的中心通过螺钉￠)固定一个子弹头状的导气柱(7);进气盘(4)下方的中心通过螺钉出)固定ー个带抛物线曲面的簧片底座(8);进气盘(4)与簧片底座(8)之间夹固一个带有与进气孔(5)数目相等、位置相应、可覆盖住进气孔(5)的簧片的不锈钢片(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种机械部件，特别涉及一种弥雾机化油器。采用超微直喷技术，形成汽油雾，解决了传统的单向供油阀制造工艺要求标准高的问题；采用直喷技术，取消了化油器油门调整旋钮，使机器定向稳定工作，彻底解决了油门间隙，一般使用者难掌握的问题。技术方案是一种弥雾机化油器，包括主化油器、副化油器，主化油器和副化油器底部通过连通管连通。与现有技术相比具有如下优点采用双化油器同时工作，能够提供足够大的功率，使弥雾机启动容易，可连续自动工作、药雾更均匀。
文档编号F02M13/00GK202451301SQ20112054914
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者李仁东 申请人:李仁东