铝合金结构的滚针轴承摇臂的制作方法

文档序号:5205666阅读:266来源:国知局
专利名称:铝合金结构的滚针轴承摇臂的制作方法
技术领域
本实用新型涉及汽车发动机的气门机构,特别适用于轿车和轻型汽车发动机使用顶置凸轮轴配气机构。
背景技术
现有发动机配气机构摇臂为整体式鋳造摇臂,一端有挺柱孔,装配液压挺柱,与进、排气门头部接触;摇臂的另一端有一弧形摩擦面,与凸轮接触。摇臂的作用是,弧形摩擦面在凸轮升程的作用下,上下往复运动,打开另一端的迸、排气门,达到配气正时的目的。前述机构有如下几个方面的缺点ー是重量大,发动机維持配气机构运转所用的能量多,效率降低。ニ是摇臂的端部为弧形摩擦面,与凸轮的工作配合为滑动摩擦,滑动摩擦阻カ较大,发动机功率损耗较大。三是摇臂的滑动摩擦部位在工作中始终为同一区域,カロ剧了接触区域的摩擦磨损,摇臂磨损后同时也导致凸轮的磨损。四是摇臂或凸轮磨损后,配气机构的传动间隙増大,发动机噪声增加,用户不满。五是为了克服接触区域的局部磨损问题,在接触区域采用特殊设计或特殊加工,増加了制造成本。
发明内容本实用新型的目的是提供ー种铝合金结构的滚针轴承摇臂以弥补现有技术不足。本实用新型采用的技术方案是铝合金结构的滚针轴承摇臂,其特征是包括铝合金摇臂本体,支承心轴安装在摇臂本体内,在支承心轴外设置有滚轮,滚轮和支承心轴之间有滚针轴承。本实用新型的有益效果在于首先,减轻了摇臂重量,使发动机作用在維持配气机构运转上面的能量减小,提高了发动机的效率。其次,由于凸轮与滚轮之间的摩擦改进设计为滚动摩擦,相互的摩擦阻力相对减小,发动机的摩擦功损耗也相对减小。第三,改变为滚动摩擦后,摇臂的摩擦磨损部位不再是以前不变的相同区域,而是整个滚轮的外圆工作面,減少了同一区域的直接磨损,磨损分布均匀化,产品工作寿命得到了提高。第四,摇臂的直接摩擦磨损减少后,同时也降低了凸轮的相对磨损,提高了整个配气机构的工作寿命。下面通过实施例,并结合附图对本实用新型作进ー步描述。

图I是以往广品不意图。图2是本实用新型结构示意图。图3是图2的局部剖视图。图4是本实用新型装配后的示意图。
具体实施方式
实施例将所属的部件加工和装配好以后,即可正常工作。[0014]本机构摇臂的核心是铝合金摇臂本体I和滚针2。铝合金摇臂本体I端部滚针2的支承心轴3与铝合金摇臂本体I铆接在一起,支承心轴3与滚轮4之间安装经过分选后精密配合的滚针2,滚轮4围绕支承心轴3在滚针2上灵活转动。招合金摇臂本体I 一端设计有液压挺柱孔5,液压挺柱孔5经机加工形成,用于安装液压挺柱6,液压挺柱6与气门7 连接;铝合金摇臂本体I中部为摇臂轴孔8,摇臂安装在摇臂轴上。本机构的工作过程是,滚针2在凸轮9升程作用下,凸轮9与滚轮4工作外表面接触,产生滚动摩擦,推动摇臂往复上下运动,开闭另一端的进、排气门。
权利要求1.铝合金结构的滚针轴承摇臂,其特征是包括铝合金摇臂本体,支承心轴安装在摇臂本体内,在支承心轴外设置有滚轮,滚轮和支承心轴之间有滚针轴承。
专利摘要本实用新型涉及一种铝合金结构的滚针轴承摇臂,其特征是包括铝合金摇臂本体,支承心轴安装在摇臂本体内,在支承心轴外设置有滚轮,滚轮和支承心轴之间有滚针轴承。本实用新型的有益效果在于减轻了摇臂重量,使发动机作用在维持配气机构运转上面的能量减小,提高了发动机的效率;减小了发动机的摩擦功损耗;减少了同一区域的直接磨损,磨损分布均匀化,产品工作寿命得到了提高;摇臂的直接摩擦磨损减少后,同时也降低了凸轮的相对磨损,提高了整个配气机构的工作寿命。
文档编号F01L1/18GK202451226SQ201220001070
公开日2012年9月26日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日
发明者伍绍奎, 王志纲, 谢勇 申请人:宜宾天工机械股份有限公司
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