一种柴油机气缸盖罩内油气分离装置制造方法

文档序号:5150758阅读:121来源:国知局
一种柴油机气缸盖罩内油气分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种柴油机气缸盖罩内油气分离装置,包括气缸盖罩(1)和通气管(2),所述气缸盖罩(1)的顶部背面成型有凹槽(11),油气分离器盖板(3)通过螺钉固定连接在气缸盖罩(1)的顶部、其覆盖凹槽(11),凹槽(11)与油气分离器盖板(3)形成油气分离室,油气分离室内设有油气分离器滤网(4),通气管(2)的进气口端通接有连接管(5),连接管(5)的另一端螺接在气缸盖罩(1)上并与油气分离室相连通。它可以有效分离柴油机曲轴箱内的油气混合物,使气体从曲轴箱中排出,以减小曲轴箱内的压力,减少烧机油现象,降低机油消耗量,提高发动机性能,改善排放性能,降低使用成本。
【专利说明】一种柴油机气缸盖罩内油气分禹装置
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及柴油机设备领域,更具体的说涉及一种非增压式柴油机气缸盖罩内油气分离装置。
【背景技术】:
[0002]柴油机工作时,有一部分可燃混合气和废气经活塞环下窜至曲轴箱内,废气中含有水蒸气和二氧化硫,水蒸气凝结在机油中形成泡沫,破坏油路顺畅通行;二氧化硫遇水生成亚硫酸,亚硫酸遇到空气中的氧生成硫酸,易使机油变质,零件受到腐蚀。
[0003]另外,可燃混合气和废气下窜至曲轴箱内,曲轴箱内的压力增大,机油易从活塞环处上窜至燃烧室,造成烧机油现象,机油消耗量大大增加;曲轴箱内的压力增大,使活塞运动时阻力增大,造成柴油机功率损失。
实用新型内容:
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种柴油机气缸盖罩内油气分离装置,它可以有效分离柴油机曲轴箱内的油气混合物,使气体从曲轴箱中排出,以减小曲轴箱内的压力,减少烧机油现象,降低机油消耗量,提高发动机性能,改善排放性能,降低使用成本。
[0005]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0006]一种柴油机气缸盖罩内油气分离装置,包括气缸盖罩和通气管,所述气缸盖罩的顶部背面成型有凹槽,油气分离器盖板通过螺钉固定连接在气缸盖罩的顶部、其覆盖凹槽,凹槽与油气分离器盖板形成油气分离室,油气分离室内设有油气分离器滤网,通气管的进气口端通接有连接管,连接管的另一端螺接在气缸盖罩上并与油气分离室相连通。
[0007]所述油气分离器盖板为一平板,其左侧部成型有多个通孔,其中部成型有向下凹的集油凹槽,集油凹槽的底面成型有回油孔。
[0008]所述集油凹槽为长形槽,其靠近两端处的底面上各成型有一个回油孔。
[0009]所述油气分离器盖板的左侧部成型有40个通孔,所有通孔以五个为一排,形成上下排列的八排。
[0010]本实用新型的突出效果是:
[0011]与现有技术相比,它可以有效分离柴油机曲轴箱内的油气混合物,使气体从曲轴箱中排出,以减小曲轴箱内的压力,减少烧机油现象,降低机油消耗量,提高发动机性能,改善排放性能,降低使用成本。
【专利附图】

【附图说明】:
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型的油气分离器盖板的结构示意图;
[0014]图3为凹槽与油气分离器滤网之间的结构示意图。【具体实施方式】:
[0015]实施例,见图1至图3所示,一种柴油机气缸盖罩内油气分离装置,包括气缸盖罩
I和通气管2,所述气缸盖罩I的顶部背面成型有凹槽11,油气分离器盖板3通过螺钉固定连接在气缸盖罩I的顶部、其覆盖凹槽11,凹槽11与油气分离器盖板3形成油气分离室,油气分离室内设有油气分离器滤网4,通气管2的进气口端通接有连接管5,连接管5的另一端螺接在气缸盖罩I上并与油气分离室相连通。
[0016]所述油气分离器盖板3为一平板,其左侧部成型有多个通孔31,其中部成型有向下凹的集油凹槽32,集油凹槽32的底面成型有回油孔33。
[0017]所述集油凹槽32为长形槽,其靠近两端处的底面上各成型有一个回油孔33。
[0018]所述油气分离器盖板3的左侧部成型有40个通孔31,所有通孔31以五个为一排,形成上下排列的八排。
[0019]工作原理:曲轴箱内的可燃混合气和废气从机体的推杆孔上窜至气缸盖罩I内,经油气分离器盖板3上的40个通孔31进入油气分离室,油气分离室内部为迷宫式分离区,即在凹槽11的侧壁上成型一些交错的凸起挡板,并在其凸起挡板之间的空隙中设置油气分离过滤器滤网4,通过油气分离器滤网4的层层拦截过滤作用,油气得到有效分离(其油气分离器滤,4为市面上可以随处买到的产品)。机油油滴滴入油气分离器盖板3的集油凹槽32中,再由油气分离器盖板3的两个回油孔33回流,经气缸盖上的泄油孔流回油底壳,进行再次利用,降低油耗;混合气经连接管5、通气管2再次进入进气管。油气得到了有效分离。
【权利要求】
1.一种柴油机气缸盖罩内油气分离装置,包括气缸盖罩(I)和通气管(2),其特征在于:所述气缸盖罩(I)的顶部背面成型有凹槽(11),油气分离器盖板(3 )通过螺钉固定连接在气缸盖罩(I)的顶部、其覆盖凹槽(11 ),凹槽(11)与油气分离器盖板(3)形成油气分离室,油气分离室内设有油气分离器滤网(4),通气管(2)的进气口端通接有连接管(5),连接管(5)的另一端螺接在气缸盖罩(I)上并与油气分离室相连通。
2.根据权利要求1所述的一种柴油机气缸盖罩内油气分离装置,其特征在于:所述油气分离器盖板(3)为一平板,其左侧部成型有多个通孔(31),其中部成型有向下凹的集油凹槽(32),集油凹槽(32)的底面成型有回油孔(33)。
3.根据权利要求2所述的一种柴油机气缸盖罩内油气分离装置,其特征在于:所述集油凹槽(32)为长形槽,其靠近两端处的底面上各成型有一个回油孔(33)。
4.根据权利要求2所述的一种柴油机气缸盖罩内油气分离装置,其特征在于:所述油气分离器盖板(3)的左侧部成型有40个通孔(31 ),所有通孔(31)以五个为一排,形成上下排列的八排。
【文档编号】F01M13/04GK203604011SQ201320813349
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】胡文君 申请人:浙江新柴股份有限公司
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