一种大范围推力调节喷注器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种大范围推力调节喷注器。包括中心筒及设置在中心筒外部的壳体组件，中心筒与壳体组件之间还设置有通过动作介质调节喷注器工作开度的活动套筒，活动套筒与壳体组件之间设置有第二垫片，从而形成动作介质调节区；壳体组件侧壁上开有通入动作介质的通孔，通孔一端位于动作介质调节区。本发明提出了一种结构简单，成本低的大范围推力调节喷注器。
【专利说明】一种大范围推力调节喷注器
【技术领域】
[0001]本发明属于机械领域，涉及一种喷注器，尤其涉及一种大范围推力调节喷注器。
【背景技术】
[0002]火箭推进在空间探测飞行器和军事武器方面的大多数应用中，对推力的需求表明推进系统必须具有多次启动和不止在单一推力量级进行工作的能力，即需要发动机推力具有一定的调节能力。变推力发动机主要优点是单台变推力发动机具有多台常规发动机系统相同的功能。武器和空间飞行器系统对推进系统的多样化需求清楚地表明，只要能保持合理的性能和可靠性，变推力发动机具有广泛的应用前景。对变推力发动机技术来说，研究可靠的推力调节技术是首要的问题。
【发明内容】
[0003]为了解决【背景技术】中所提出的技术问题，本发明提出了一种大范围推力调节喷注器，有效地解决了喷注器推力调节的问题。
[0004]本发明的技术方案是:一种大范围推力调节喷注器，包括中心筒及设置在中心筒外部的壳体组件，中心筒与壳体组件之间还设置有通过动作介质调节喷注器工作开度的活动套筒，其特殊之处在于:上述活动套筒与壳体组件之间设置有第二垫片，从而形成动作介质调节区；上述壳体组件侧壁上开有通入动作介质的通孔，通孔一端位于动作介质调节区；
[0005]上述作动介质可采用气体介质或推进剂介质。
[0006]本发明的有益效果是:结构简单，成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图；
[0008]图2为本发明环缝状的外圈推进剂喷注通道结构示意图；
[0009]其中1-弹簧、2-中心筒、3-壳体组件、4-活动套筒、5-第一垫片、6-第二垫片、7-中心杆。
【具体实施方式】
[0010]参见图1，本发明是一种大范围推力调节喷注器，包括中心筒2及设置在中心筒2外部的壳体组件3 ;中心筒2与壳体组件3之间还设置有通过动作介质调节喷注器工作开度的活动套筒4 ;中心筒2 —端为推进剂入口，另一端设置有中心杆7 ;活动套筒4与壳体组件3之间形成环缝状的外圈推进剂喷注通道；活动套筒4端头与中心杆7端头之间形成中心推进剂喷注通道；壳体组件3侧壁上开有通入动作介质的通孔；中心筒2与活动套筒4之间设置有弹簧I ;作动介质可采用气体介质或推进剂介质。
[0011]本发明采用针栓式喷注器，通过单独的作动介质控制喷注器活动套筒以实现不同的工作开度，实现大范围推力调节时相匹配的喷注面积，以保持定常喷注压降、保证发动机性能。为简化发动机系统，作动介质可采用系统控制气体或推进剂介质。
[0012]如图1所示，通过调整第二垫片6调整活动套筒4与壳体组件3之间的喷注间隙s2,同时可调整活动套筒4与中心杆7之间的喷注间隙Si，喷注器在低工况工作时，不通入作动介质，活动套筒4在弹簧I的作用下压靠在调整第二垫片6上，保证低工况工作时的外圈和中心路推进剂的喷注面积。
[0013]通过调整第一垫片5调整中心筒2与活动套筒4之间的间隙S3，喷注器在高工况工作时，通入作动介质，活动套筒4克服弹簧力向上运动，并通过中心筒2进行限位，活动套筒4行程为s3，到达高工况位置，满足高工况工作时的外圈和中心路推进剂的喷注面积。
【权利要求】
1.一种大范围推力调节喷注器，包括中心筒及设置在中心筒外部的壳体组件，中心筒与壳体组件之间还设置有通过动作介质调节喷注器工作开度的活动套筒，其特征在于:所述活动套筒与壳体组件之间设置有第二垫片，从而形成动作介质调节区；所述壳体组件侧壁上开有通入动作介质的通孔，通孔一端位于动作介质调节区。
2.根据权利要求1所述的大范围推力调节喷注器，其特征在于:所述作动介质可采用气体介质或推进剂介质。
【文档编号】F02K9/52GK104018955SQ201410264203
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】刘新华, 林革, 章荣军, 高坤, 陈炜, 种衡阳, 李军, 宋大亮, 杨小利, 杨宝庆, 胡海峰 申请人:中国航天科技集团公司第六研究院第十一研究所