本发明涉及一种阀门，尤其是一种快捷泄压的防爆阀。
背景技术：
内燃机曲轴箱内的油雾引起爆燃后，会产生高温气焰。为此，将防爆阀安装在曲轴箱的箱体上，当发生爆震时防爆阀迅速打开，高温气焰经过阀体时进行泄压、灭焰、降温，而后立即关闭防爆阀，并保持密封，以防新鲜空气进入曲轴箱内引起二次爆燃。
技术实现要素：
针对现有技术的缺陷，提供一种快捷泄压的防爆阀。
本发明通过下述方案实现：
一种防爆阀，包括阀座、与阀座固定连接并形成阀腔的阀盖、通过阀腔内的弹簧紧压在阀座上的阀片所述阀腔内设置有阻燃器。
所述多个阻燃片垂直于阀座。
所述阻燃器包括多个沿阀片的升程方向设置的阻燃片，阻燃片之间的间隙在沿阀片的升程方向是贯通的，所述阻燃器还包括内支撑圈、外支撑圈，内支撑圈和或外支撑圈上设有均匀分布的贯通孔，所述内、外支撑圈为板网结构或钢丝网。
所述多个阻燃片，每两个阻燃片叠加为一组；其中一个阻燃片为凹凸阻燃片，另一个阻燃片为凹凸阻燃片或者为平片；所述凹凸阻燃片上分布有多个凸点和或凹点。
所述凹凸阻燃片上的凸点与凹点为两种，一种为控制间隙凸凹点，控制间隙凸凹点与另一阻燃片接触；另一种为延时凸凹点，延时凸凹点与另一阻燃片接触或不接触。
本发明的有益效果为：
1.本发明一种快捷泄压的防爆阀能够在最短的开启时间内达到最大的泄压，并同时将火焰完全熄灭在防爆阀内，使灭焰更迅速完全。
2.本发明一种快捷泄压的防爆阀的阻燃片采用竖式排列的方式，阻燃片之间是上下贯通的，即阻燃器在沿阀片的升程方向是贯通的，这就使高温气焰在阀片刚开启或开启很小时的一个升程就能够沿着由下向上的阻燃片通道从底部分散到顶部，贯穿到整个阻燃器中，有利于在爆炸发生瞬间在最短的开启时间内达到最大的泄压，并同时将火焰完全熄灭在防爆阀内，使灭焰更迅速完全；火焰经过阀腔内360°分布的阻燃片之间形成的无数间隙通道，这些通道由于阻燃片上规则排布的凸点呈多次弯折路径，以此延长气流和火焰经过的时间和路程，使阻燃片充分吸热，并在此过程中通过器壁碰撞效应降低分子活性达到灭焰的目的。
附图说明
图1为本发明一种快捷泄压的防爆阀结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1对本发明优选的实施例进一步说明：
如图1 所示，本发明防爆阀，包括圆盘形的阀座2、阀盖11，阀盖11 与阀座2形成阀腔，阀盖11 与阀座2 之间圆周均布有若干导套9，导套9 的长度决定阀腔的高度；阀盖11 通过螺栓6、垫片5 与阀座2 固定连接，螺栓6 的螺杆穿设于螺栓套管4 内。阀腔内设有阀片8、弹簧7，弹簧7 将阀片8 紧压在阀座2 上；阀片8 与阀座2 之间通过“O”型密封圈1 密封，使阀在弹簧7 的压紧力作用下保持密封性；导套9 与阀片8 之间留有狭小的间隙，以限制阀片8 沿导套9 的移动方向；弹簧7 为圆锥压缩弹簧；阀腔内设置阻燃器3。
阻燃器3 包括内支撑圈10、外支撑圈12、多个阻燃片；各阻燃片沿阀座2 的径向排列；阻燃片沿阀片的升程方向设置，使阻燃片之间的间隙在沿阀片的升程方向是贯通的，为垂直于阀座2 设置。两个支撑圈10、12 形成环形空腔，多个阻燃片沿圆周均匀排列，容置于该环形空腔内；支撑圈10、12 作为固定和支撑阻燃片的框架。支撑圈10、12 上设有均匀分布的贯通孔，具有均匀分散火焰和有效控制气流流动的特性；支撑圈10、12 可采用板网结构，如圆孔网或钢丝网。在不太大地增加流动阻力的情况下，能更好地利用阻燃片的冷却能力，并具有好的强度，保证在爆炸时不会产生影响性能的变形。
本发明一种快捷泄压的防爆阀的阻燃片采用竖式排列的方式，阻燃片之间是上下贯通的，即阻燃器在沿阀片的升程方向是贯通的，这就使高温气焰在阀片刚开启或开启很小时的一个升程就能够沿着由下向上的阻燃片通道从底部分散到顶部，贯穿到整个阻燃器中，有利于在爆炸发生瞬间在最短的开启时间内达到最大的泄压，并同时将火焰完全熄灭在防爆阀内，使灭焰更迅速完全；火焰经过阀腔内360°分布的阻燃片之间形成的无数间隙通道，这些通道由于阻燃片上规则排布的凸点呈多次弯折路径，以此延长气流和火焰经过的时间和路程，使阻燃片充分吸热，并在此过程中通过器壁碰撞效应降低分子活性达到灭焰的目的。
尽管已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。