风力发电机组滑动轴承偏航振动噪声消解装置的制作方法

本发明属于风力发电领域，具体地说是一种风力发电机组滑动轴承偏航振动噪声消解装置。

背景技术：

目前，风力发电机组通常采用上风向的偏航控制系统实现风力发电机组的对风问题。偏航轴承是风力发电机组偏航系统的重要组成部分，通常采用滚动轴承和滑动轴承结构形式，其中滑块式滑动轴承主要由偏航齿圈、侧向支撑、上滑块、下滑块四部分组成。由于多种原因，滑动轴承式偏航系统机组在偏航过程中普遍存在振动和噪声问题，偏航振动噪声一旦出现就很难消除，严重影响机组的安全性和可靠性。大量研究表明，偏航振动噪声的产生，主要是偏航滑动轴承上下滑块与偏航齿圈相对滑动过程中，摩擦副间滑动摩擦力不均匀引起偏航系统产生强烈的振动和噪声。

技术实现要素：

发明目的：

本发明提供一种风力发电机组滑动轴承偏航振动噪声消解装置，其目的是为了避免风电机组偏航过程中出现偏航振动噪声问题。

技术方案：

一种风力发电机组滑动轴承偏航振动噪声消解装置,包括偏航齿圈、主机架和侧向支撑，该装置还包括偏航齿圈上表面抗振元件支架组件G、特殊组件F、抗振元件E、偏航齿圈下表面的抗振元件的支架组件、特殊组件B和抗振元件；所述抗振元件E安装在支架组件G上，特殊组件F顶住抗振元件E，通过特殊组件F使抗振元件E与偏航齿圈上摩擦面进行接触,支架组件G连接主机架；所述抗振元件安装在支架组件上，特殊组件顶住抗振元件，通过特殊组件使抗振元件与偏航齿圈下摩擦面进行紧密接触；支架组件安装在侧向支撑上；

特殊组件F和特殊组件就是顶紧抗振元件E的结构。

所述偏航齿圈下表面抗振元件支架组件的两端设置有筋板，偏航齿圈下表面抗振元件支架组件通过筋板安装在侧向支撑上。

所述偏航齿圈上表面抗振元件支架组件通过板安装在主机架上。

所述特殊组件F和特殊组件，是由弹簧结构及导向结构组成。

所述抗振元件和抗振元件，是一种由抗振减磨材料制造而成的结构。

优点及效果：

本发明提供一种风力发电机组滑动轴承偏航振动噪声消解装置。本发明针对偏航过程中普遍存在振动噪声问题进行解决，该装置的应用，比通过定期更换偏航滑块的普通方案具有更好的效果，偏航振动噪声问题不易反复，技术改造及后期维护费用都具有绝对优势。

附图说明

图1A为现有风力发电机组偏航系统的立体结构示意图；

图1B为现有风力发电机组偏航系统的仰视结构示意图；

图2A为本发明的立体结构示意图；

图2B为本发明的仰视结构示意图；

图2C为图2B的A-A剖视图；

图3A为本发明的一种偏航齿圈下表面抗振元件支架组件的立体结构示意图；

图3B为本发明的一种偏航齿圈上表面抗振元件支架组件的立体结构示意图；

图3C为本发明的一种抗振元件立体结构示意图；

图3D为本发明的一种特殊组件立体结构示意图；

其中：1为偏航齿圈上表面抗振元件支架组件，2为特殊组件F，3为抗振元件E，4为偏航齿圈下表面抗振元件支架组件，5为特殊组件B，6为抗振元件A，7为偏航齿圈，8为主机架，9为侧向支撑，10为筋板，11为板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

如图所示，本发明提出了一种风力发电机组滑动轴承偏航振动噪声消解装置,包括偏航齿圈7、主机架8和侧向支撑9，该装置还包括偏航齿圈上表面抗振元件支架组件G1、特殊组件F2、抗振元件E3、偏航齿圈下表面的抗振元件的支架组件4、特殊组件B5和抗振元件6；所述抗振元件E3安装在支架组件G1上，特殊组件F2顶住抗振元件E3，通过特殊组件F2使抗振元件E3与偏航齿圈7上摩擦面进行接触，支架组件G1连接主机架8；所述抗振元件6安装在支架组件4上，特殊组件5顶住抗振元件6，通过特殊组件5使抗振元件6与偏航齿圈7下摩擦面进行紧密接触；支架组件4安装在侧向支撑9上。

所述偏航齿圈下表面抗振元件支架组件4的两端设置有筋板10，偏航齿圈下表面抗振元件支架组件4通过筋板10安装在侧向支撑9上。

所述偏航齿圈上表面抗振元件支架组件1通过板11安装在主机架8上。

所述特殊组件2和特殊组件5，是由弹簧结构及导向结构组成

所述抗振元件3和抗振元件6，是一种由抗振减磨材料经过特殊方法制造而成的结构，其中主机架8上需要开几个螺纹孔，用紧固件将偏航齿圈上表面抗振元件支架组件1的板11固定在主机架8上；其中侧向支撑上需要开几个螺纹孔，用紧固件将偏航齿圈下表面抗振元件支架组件4的筋板10固定在侧向支撑上。

本发明就是要保证偏航滑块与偏航齿圈摩擦表面润滑良好。利用几组偏航振动噪声抗振元件，把偏航齿圈与偏航滑块接触但没有偏航滑块部分的偏航齿圈上下摩擦表面进行强制处理，实现偏航齿圈抗振元件不断的消减偏航齿圈与偏航滑块摩擦产生的振动和噪声。

综上所述，该结构属于最新创造的结构，目前还有没有采用该方法的介绍与报道。本发明利用这一装置解决了偏航振动噪声问题。